一种具有抗菌功能的织物及其快速成形方法技术

技术编号:27499151 阅读:15 留言:0更新日期:2021-03-02 18:22
一种具有抗菌功能的织物,具有采用三维打印方式形成的层叠构造,在层叠构造的不同层厚上具有由差异化打印形成的不同的抗菌粒子含量,从而使得抗菌粒子含量具有层间的梯度变化,在层叠构造的相同层厚的不同区域,具有由差异化打印形成的不同的抗菌粒子含量,从而使得抗菌粒子含量具有层内的分区变化;上述织物的快速成形方法,在打印过程中通过抗菌母料和基础母料的泵送比例调节实现当前层或当前区域材料的快速配制和切换,进一步通过三维打印设备的三维运动和打印头配合提高打印效率,工艺快捷,制得的织物抗菌功能性和抗菌粒子的缓释性多方面可控,满足了抗菌功能产品的长效缓释需要和个性化定制需要,在生活、医学等领域具有极高的应用价值。具有极高的应用价值。具有极高的应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种具有抗菌功能的织物及其快速成形方法


[0001]本专利技术涉及织物快速成形
,具体涉及一种具有抗菌功能的织物及其快速成形方法。

技术介绍

[0002]随着人们对穿戴物功能性要求的提高,加之一些特殊公共卫生场所的特殊需要,具有抗菌功能的、用于穿戴的织物越来越多的走进人们的视野。
[0003]目前具有抗菌功能的织物生产方法主要有两种,一种是采用抗菌母粒纺成抗菌纤维,采用抗菌纤维制成各种织物,然后经过染色、整理成抗菌织物,抗菌效果持久、耐洗性好,另一种方法是人们常称的“后整理法”,即在织物的印染、整理过程中采用浸渍、浸轧、涂层等方法将抗菌剂施加在纤维表面,加工简单但不耐洗涤,溶出量大。
[0004]总体而言,采用抗菌母粒纺成抗菌纤维来制造织物是一种比“后整理法”更安全、抗菌效果更持久的操作工艺,但该操作工艺中纺制抗菌纤维和织物制造的过程仍然较为复杂,织物制造效率低,个性化定制功能不足,而且,对于抗菌材料而言,没有很好的抗菌性分区设计和抗菌粒子缓释控制手段。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题,本专利技术提供一种具有抗菌功能的织物及其快速成形方法,借助三维打印的整体手段实现抗菌功能织物的快速成形,并根据需要对织物不同区域或者同一区域的不同层次进行抗菌性设计,制造出抗菌成分具有分区特性和梯度分布特性的抗菌功能织物,从而使得抗菌功能性和抗菌粒子的缓释性多方面可控。
[0006]本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的。
[0007]一种具有抗菌功能的织物,具有采用三维打印方式形成的层叠构造,至少在部分部位,在所述层叠构造的不同层厚上具有由差异化打印形成的不同的抗菌粒子含量,从而使得抗菌粒子含量具有层间的梯度变化;和/或,至少在部分部位,在所述层叠构造的相同层厚的不同区域,具有由差异化打印形成的不同的抗菌粒子含量,从而使得抗菌粒子含量具有层内的分区变化。
[0008]一种具有抗菌功能的织物的快速成形方法,在一个步骤中,采用抗菌母料和基础母料按比例送料混合,配成打印当前层或者当前区域的打印料,送入三维打印设备的打印头,打印头喷出或挤出丝材,在当前层或者当前区域打印出含有特定抗菌粒子含量的织构;在另一步骤中,改变抗菌母料和基础母料送料比例,配成打印新的当前层或者新的当前区域的打印料,送入三维打印设备的打印头,打印头喷出或挤出丝材,在该新的当前层或者新的当前区域打印出含有与之前层或者之前区域抗菌粒子含量变化了的织构。
[0009]如上所述的一种具有抗菌功能的织物,所述抗菌母料中含有纳米抗菌粒子,所述基础母料中不加入抗菌功能成分。
[0010]如上所述的一种具有抗菌功能的织物,在第一步骤中,采用抗菌母料和基础母料
按比例送料混合,配成打印当前层的打印料,送入三维打印设备的打印头,打印头喷出或挤出丝材,在当前层打印出含有以重量百分数计为A%的抗菌粒子含量的织构;在相连续的第二步骤中,改变抗菌母料和基础母料送料比例,配成打印新的当前层的打印料,送入三维打印设备的打印头,打印头喷出或挤出丝材,在新的当前层打印出含有以重量百分数计为(A+B)%的抗菌粒子含量的织构;重复第二步骤中改变抗菌母料和基础母料送料比例以及喷出或挤出丝材的操作过程,在连续的若干层继续打印出含有以重量百分数计分别为(A+2B)%、(A+3B)%
……
(A+NB)%的抗菌粒子含量的织构(N为≥3的自然数),最终获得抗菌粒子含量层间渐变、缓释性可控的织构。
[0011]如上所述的一种具有抗菌功能的织物,所述抗菌母料中的抗菌粒子含量≤25%,所述A%≤10%,数字B为正增量,且满足B%≤2%。
[0012]如上所述的一种具有抗菌功能的织物,在打印所述抗菌粒子含量层间渐变、缓释性可控的织构的同时,在某一步骤中,采用抗菌母料和基础母料按比例送料混合,配成打印当前区域的打印料,送入三维打印设备的打印头,打印头喷出或挤出丝材,在当前区域打印出含有特定抗菌粒子含量的织构;在另一步骤中,改变抗菌母料和基础母料送料比例,配成打印新的当前区域的打印料,送入三维打印设备的打印头,打印头喷出或挤出丝材,在该新的当前区域打印出含有与之前区域抗菌粒子含量变化了的织构,最终获得抗菌粒子含量层内分区变化、抗菌性能层内可控的织构。
[0013]如上所述的一种具有抗菌功能的织物,所述三维打印设备为熔融沉积设备,所述打印头为喷丝头或挤丝头。
[0014]如上所述的一种具有抗菌功能的织物,所述熔融沉积设备采用至少两个泵送料筒分别泵送基础母料和抗菌母料,通过调节控制阀调节基础母料和抗菌母料混合比例。
[0015]如上所述的一种具有抗菌功能的织物,所述熔融沉积设备包含两个打印头。
[0016]如上所述的一种具有抗菌功能的织物,所述三维打印设备具有三维运动自由度,其中所述打印头具有至少二个维度的运动自由度,打印平台具有至少一个维度的运动自由度。
[0017]本专利技术的有益效果在于:
[0018]本专利技术的具有抗菌功能的织物及其快速成形方法,利用三维打印快速成形的优势,形成的层叠构造,至少在部分部位,在层叠构造的不同层厚上打印具有由差异化打印形成的不同的抗菌粒子含量的织构,从而使得抗菌粒子含量具有层间的梯度变化,并且,至少在部分部位,在层叠构造的相同层厚的不同区域打印具有由差异化打印形成的不同的抗菌粒子含量的织构,从而使得抗菌粒子含量具有层内的分区变化,制造出的抗菌功能织物中抗菌成分具有分区特性和梯度分布特性,从而使得抗菌功能性和抗菌粒子的缓释性多方面可控,满足了抗菌功能产品的长效缓释需要和个性化定制需要,在生活、医学等领域具有极高的应用价值,在打印过程中通过抗菌母料和基础母料的泵送比例调节实现当前层或当前区域材料的快速配制和切换,通过三维打印设备的三维运动功能和多个打印头的配合进一步提高三维打印效率。
附图说明
[0019]通过阅读下文优选实施方式的详细描述,本申请的方案和优点对于本领域普通技
术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本专利技术的限制。在附图中:
[0020]图1为本专利技术实施例1的一种具有抗菌功能的织物快速成形原理图。
[0021]图2为本专利技术实施例3的一种具有抗菌功能的织物快速成形原理图。
[0022]图3为本专利技术实施例4的一种具有抗菌功能的织物快速成形原理图。
[0023]图中各附图标记所代表的组件为:
[0024]第一泵送料筒10,第二泵送料筒20,打印头31,副打印头32,调节控制阀40,打印平台50,织物60。
具体实施方式
[0025]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0026]实施例1
[0027]本实施例制造一种本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有抗菌功能的织物,具有采用三维打印方式形成的层叠构造,其特征在于,至少在部分部位,在所述层叠构造的不同层厚上具有由差异化打印形成的不同的抗菌粒子含量,从而使得抗菌粒子含量具有层间的梯度变化;和/或,至少在部分部位,在所述层叠构造的相同层厚的不同区域,具有由差异化打印形成的不同的抗菌粒子含量,从而使得抗菌粒子含量具有层内的分区变化。2.一种具有抗菌功能的织物的快速成形方法,其特征在于,在一个步骤中,采用抗菌母料和基础母料按比例送料混合,配成打印当前层或者当前区域的打印料,送入三维打印设备的打印头,打印头喷出或挤出丝材,在当前层或者当前区域打印出含有特定抗菌粒子含量的织构;在另一步骤中,改变抗菌母料和基础母料送料比例,配成打印新的当前层或者新的当前区域的打印料,送入三维打印设备的打印头,打印头喷出或挤出丝材,在该新的当前层或者新的当前区域打印出含有与之前层或者之前区域抗菌粒子含量变化了的织构。3.根据权利要求2所述的一种具有抗菌功能的织物,其特征在于,所述抗菌母料中含有纳米抗菌粒子,所述基础母料中不加入抗菌功能成分。4.根据权利要求2所述的一种具有抗菌功能的织物,其特征在于,在第一步骤中,采用抗菌母料和基础母料按比例送料混合,配成打印当前层的打印料,送入三维打印设备的打印头,打印头喷出或挤出丝材,在当前层打印出含有以重量百分数计为A%的抗菌粒子含量的织构;在相连续的第二步骤中,改变抗菌母料和基础母料送料比例,配成打印新的当前层的打印料,送入三维打印设备的打印头,打印头喷出或挤出丝材,在新的当前层打印出含有以重量百分数计为(A+B)%的抗菌粒子含量的织构;重复第二步骤中改变抗菌母料和基础母料送料比例以及喷出或挤出丝材的操作过程,在连续的若干层继续...

【专利技术属性】
技术研发人员:张尧宗
申请(专利权)人:三阳纺织有限公司
类型:发明
国别省市:

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