一种用于龙眼去壳去核机的冲头装置制造方法及图纸

技术编号:27557834 阅读:26 留言:0更新日期:2021-03-03 19:59
本实用新型专利技术提供了一种用于龙眼去壳去核机的冲头装置,包括:去核部、脱肉部以及驱动部,所述驱动部用于驱动所述去核部和所述脱肉部执行去核作业和脱肉作业,所述去核部包括螺旋顶针,所述螺旋顶针能够旋转地执行所述去核作业。根据本实用新型专利技术的用于龙眼去壳去核机的冲头装置能够在对龙眼进行去核处理时,降低破核率,而且还能够在对龙眼进行脱肉处理时,提高果肉的完整性、降低果汁的损失量,由此能使整个机器高效地完成龙眼的去核脱肉作业。整个机器高效地完成龙眼的去核脱肉作业。整个机器高效地完成龙眼的去核脱肉作业。

【技术实现步骤摘要】
一种用于龙眼去壳去核机的冲头装置


[0001]本技术涉及食品加工设备
,较具体地,本技术涉及一种用于龙眼去壳去核机的冲头装置。

技术介绍

[0002]以下对本技术的相关技术背景进行说明,但这些说明并不一定构成本技术的现有技术。
[0003]龙眼是主产于我国岭南的名优水果,成熟于高温潮湿季节,收获期短,含水含糖量高,易腐烂变质。桂圆肉是龙眼主要的后加工产品,具有重要的食用和药用价值,特别是其中的灯笼肉,品质要求高,价格是普通桂圆肉的至少3倍,产品附加值高,而其中的去壳去核是一项十分重要的前处理工序。现有技术中,人们主要使用龙眼去壳去核机加工龙眼灯笼肉。在该机器的加工过程中,由于现有的冲头装置通常是刚性的、且直径较为固定,它们与龙眼的接触为圆形接触面。龙眼核的直径大小不一,当圆形接触面直径小于的龙眼核的直径时,即会把龙眼核周围的果肉带下,造成果肉损失,而当圆形接触面的直径大于龙眼核的直径时,会导致接触龙眼核时压强过大,会压碎、压烂龙眼核、导致龙眼核烂核。这些问题最终都会导致果肉的完整率较低,且果汁的损失率高。因此,现有技术中迫切需要一种改进的用于龙眼去壳去核机的冲头装置,以提高去壳去核速率、提高果肉完整率、降低龙眼核烂核率、降低果肉和果汁的损失率、降低作业成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于龙眼去壳去核机的冲头装置,其能够降低破核率和果肉果汁的受损率,并能够提高作业效率。
[0005]根据本技术的一个方面,提供一种用于龙眼去壳去核机的冲头装置,包括:去核部、脱肉部以及驱动部,所述驱动部用于驱动所述去核部和所述脱肉部执行去核作业和脱肉作业,所述去核部包括螺旋顶针,所述螺旋顶针能够旋转地执行所述去核作业。
[0006]优选地,所述螺旋顶针的头部为硅胶材料。
[0007]优选地,所述脱肉部包括推头,所述推头的端部为硅胶材料。
[0008]优选地,还包括安装连接部,所述去核部和所述脱肉部通过所述安装连接部可拆卸地固定连接到所述驱动部。
[0009]优选地,所述驱动部包括曲轴连杆机构,所述驱动部通过所述曲轴连杆机构可拆卸地固定连接到所述安装连接部。优选地,所述去核部还包括:去核电缸推杆、上冲头、底板和压缩弹簧,所述上冲头可拆卸地固定连接到所述去核电缸推杆上,所述螺旋顶针的与头部相对的一端与所述上冲头可旋转地连接,所述底板可拆卸地固定连接到所述螺旋顶针上,所述压缩弹簧以压缩状态布置在所述上冲头和所述底板之间。
[0010]优选地,所述脱肉部还包括脱肉电缸推杆,所述推头可拆卸地固定连接到所述脱肉电缸推杆上。
[0011]优选地,所述安装连接部包括安装板,所述去核电缸推杆和所述脱肉电缸推杆分别可拆卸地固定连接到所述安装板。
[0012]根据本技术的用于龙眼去壳去核机的冲头装置能够在对龙眼进行去核处理时,降低破核率,而且还能够在对龙眼进行脱肉处理时,提高果肉的完整性、降低果汁的损失量。由此能使整个机器高效地完成龙眼的去核脱肉作业。
附图说明
[0013]通过以下参照附图提供的具体实施方式部分,本技术的特征和优点将变得更加容易理解,在附图中:
[0014]图1是根据本技术的用于龙眼去壳去核机的冲头装置的一实施方式的示意性立体图;
[0015]图2是图1中的装置的分解示意图,其中示出了各部分的分解示意图。
[0016]附图标记:
[0017]1.去核部;10.去核电缸推杆;11.上冲头;12.底板;13.螺旋顶针;
[0018]14.压缩弹簧;131.头部;
[0019]2.脱肉部;20.脱肉电缸推杆;21.推头;211.端部;
[0020]3.驱动部;31.壳体;32.电机;33.曲轴;34.轴承;35.连杆;
[0021]311.壳体框板;36.同步轮组;37.同步带;
[0022]4.安装连接部;41.安装板;42.连接件
具体实施方式
[0023]下面参照附图对本技术的示例性实施方式进行详细描述。对示例性实施方式的描述仅仅是出于示范目的,而绝不是对本技术及其应用或用法的限制。
[0024]图1是根据本技术的用于龙眼去壳去核机的冲头装置的一实施方式的示意性立体图;图2是图1中的装置的分解示意图,其中示出了各部分的分解示意图。
[0025]如图1中所示,根据本技术的一实施方式的用于龙眼去壳去核机的冲头装置包括:去核部1、脱肉部2以及驱动部3,其中驱动部3用于驱动去核部1和脱肉部2以使冲头装置的去核部1和脱肉部2执行龙眼的去核作业和脱肉作业。
[0026]作为一种实施方式,如图1中所示,去核部1包括:去核电缸推杆10、上冲头11、底板12和螺旋顶针13,其中去核电缸推杆10可包括电缸和推杆,电缸能够通过驱动部3致动,以使推杆10上、下移动。推杆与上冲头11可拆卸地固定连接,上冲头11与底板12之间设置有压缩弹簧14,该压缩弹簧以一定的压缩状态布置,例如,作为示例,在一个实施方式中,压缩弹簧可以压缩4mm。螺旋顶针13的上部可通过设置例如螺旋副之类的方式可旋转地连接到上冲头11,底板12又可拆卸地固定连接到螺旋顶针13的中部,以致能在整个冲头装置作业时,使螺旋顶针旋转地将龙眼核推出。例如,作为一种实施方式,上冲头11内设置有内螺纹,螺旋顶针13的上部外表面设置有外螺纹,底板12固定到螺旋顶针13的中部,在驱动部3的作用下,去核电缸推杆10整体向下移动。电缸再通过驱动部致动后,使推杆向下,即,推杆下移,由此推动上冲头11、底板12以及螺旋顶针13向下移动,当螺旋顶针13的下端接触到龙眼及龙眼核时产生作用力时,受到反作用力的作用,螺旋顶针13上部的外螺纹与上冲头11的内
螺纹之间配合移动,带动螺旋顶针13向上转动,同时,由于底板12与螺旋顶针13固定,同样受到反作用力的作用,以及推杆持续地向下移动,压缩弹簧14也被进一步压缩,由此,螺旋顶针13在旋转的同时将龙眼核推出。由于推杆一直向下、压缩弹簧进一步向上压缩、以及受到龙眼核的反作用力,所以在龙眼核被推出的同时,螺旋顶针13相对于去核电缸推杆10或者说相对于上冲头11的位移都是向上的,但整个去核部1相对于龙眼的位移是向下的。在将龙眼核推出之后,龙眼核的反作用力消失,压缩弹簧14回弹,使螺旋顶针13向下移动。此时,电缸致动使推杆收杆,恢复原位。例如,作为一种实施方式,电缸能够随驱动部内的一电机的正向转动进行推杆动作,再随该电机的反向转动进行收杆动作。由此在完成推核之后,电缸收回推杆。但是,螺旋顶针在被推杆10带动向上的同时,螺旋顶针也自身旋转向下。例如,当向下推龙眼核时,弹簧压缩,螺旋顶针相对于上冲头向上移动,而在不推出龙眼核之后,反作用力消失,弹簧复位,螺旋顶针相对于上冲头向下运动,恢复到原位。
[0027]可以理解,螺旋顶针13受推杆的向下推力的同时,也受到龙眼核的反作用力,当反作用力大于向下推力时,螺旋顶针13本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于龙眼去壳去核机的冲头装置,包括:去核部(1)、脱肉部(2)以及驱动部(3),所述驱动部(3)用于驱动所述去核部(1)和所述脱肉部(2)执行去核作业和脱肉作业,其特征在于,所述去核部(1)包括螺旋顶针(13),所述螺旋顶针(13)能够旋转地执行所述去核作业。2.根据权利要求1所述的用于龙眼去壳去核机的冲头装置,其特征在于,所述螺旋顶针(13)的头部(131)为硅胶材料。3.根据权利要求1或2所述的用于龙眼去壳去核机的冲头装置,其特征在于,所述脱肉部包括推头(21),所述推头的端部(211)为硅胶材料。4.根据权利要求3所述的用于龙眼去壳去核机的冲头装置,其特征在于,还包括安装连接部(4),所述去核部(1)和所述脱肉部(2)通过所述安装连接部(4)可拆卸地固定连接到所述驱动部(3)。5.根据权利要求4所述的用于龙眼去壳去核机的冲头装置,其特征在于,所述驱动部(3)包括曲轴连杆机构,所述驱动部(3)通过所述曲轴连杆机构可拆卸地固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕建秋李翠芬王泳欣田兴国曾蓓胡安阳周绍章叶茂林徐英杰
申请(专利权)人:华南农业大学
类型:新型
国别省市:

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