本实用新型专利技术提供了一种用于服装袋盖缝制的模板夹具，属于服装加工技术领域，包括上模板、下模板、连接条、第一分隔条、固定板、限位条、第二分隔条、第一限位块和第二限位块，本实用新型专利技术长条状的橡胶限位条能够垂直卡住缝纫台的边沿，使得上模板和下模板保持平直，避免上模板和下模板歪斜的同时，能够限制上模板和下模板的位置，使得在缝纫时，袋盖模板不易滑动，使得缝制更加方便，沿着第一缝纫条和第二缝纫条与第一模板槽和第二模板槽之间间隔出的槽体，进行缝线，能够规整的进行缝制，使得缝线和袋盖的形状一致，使得缝纫更加美观，能够有效使得在缝制时袋盖模板内的服装面料不易移动，使得不用经常调整服装面料的位置，提升了缝纫效率。了缝纫效率。了缝纫效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于服装袋盖缝制的模板夹具
[0001]本技术涉及服装加工
，具体是一种模板夹具。
技术介绍
[0002]在服装生产加工时，缝制服装袋盖是必不可少的一项工艺，目前对于服装袋盖的缝制完全靠操作人员手工铺布、对齐、缝制，这项操作需要用专门的袋盖模板进行辅助。
[0003]现有的袋盖模板虽然可以保障袋盖的标准性，但是由于袋盖模板表面平直，质地轻，在放置在缝纫台时，随着缝纫的进行，袋盖模板容易滑动，严重影响服装生产的效率，并且，夹在袋盖模板内的面料，容易在袋盖模板内滑动，难以固定，需要用力摁住袋盖模板，以夹住服装面料，在缝制时袋盖模板内的服装面料移动，导致缝线歪斜，需要重新进行返修，影响缝纫效率；
[0004]因此，需要在现有的模板夹具上进行进一步研究，提供一种新的用于服装袋盖缝制的模板夹具。
技术实现思路
[0005]本技术旨在于解决现有技术中存在的不足之处，提供一种用于服装袋盖缝制的模板夹具。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于服装袋盖缝制的模板夹具，包括上模板、下模板、连接条、第一分隔条、固定板、限位条、第二分隔条、第一限位块和第二限位块，所述上模板的内侧一体化设置有第一模板槽，所述上模板位于第一模板槽的外侧一体化设置有第一缝纫条，所述上模板的侧面设置有下模板，所述上模板与下模板的中间处设置有连接条，所述上模板位于第一模板槽的中间处设置有第一分隔条，所述上模板的下端设置有固定板，所述固定板的表面粘黏固定有限位条，所述下模板的内侧一体化设置有第二模板槽，所述下模板位于第二模板槽的外侧一体化设置有第二缝纫条，所述下模板位于第二模板槽的中间处设置有第二分隔条，所述上模板位于第一模板槽的外围设置有第一限位块，所述下模板位于第二模板槽的外围设置有第二限位块。
[0007]优选的，所述上模板和下模板呈对称设置，上模板和下模板的四端边角呈弧形设置，且上模板和下模板通过连接条进行折叠。
[0008]优选的，所述第一分隔条和第二分隔条呈长条状，横向将第一模板槽和第二模板槽进行分隔。
[0009]优选的，所述第一缝纫条和第二缝纫条的形状与第一模板槽和第二模板槽的边角形状相同，且第一缝纫条和第二缝纫条的一端与第一分隔条和第二分隔条相连接。
[0010]优选的，所述第一缝纫条和第二缝纫条与第一模板槽和第二模板槽之间具有间隔。
[0011]优选的，所述固定板和限位条均呈长条状，且固定板与上模板的厚度相同。
[0012]优选的，所述固定板和限位条整体呈“L”形设置，且限位条位于固定板的背面，限
位条为橡胶材质制成。
[0013]优选的，所述第一限位块和第二限位块均位于上模板和下模板的正面，且第一限位块和第二限位块呈半球形设置。
[0014]优选的，所述第一限位块和第二限位块设置有多组，竖直分布在第一模板槽和第二模板槽的外侧，且第一限位块和第二限位块为橡胶材质制成。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016](1)该种用于服装袋盖缝制的模板夹具，将限位条卡住缝纫台的边沿，固定板和限位条整体呈“L”形设置，长条状的橡胶限位条能够垂直卡住缝纫台的边沿，使得上模板和下模板保持平直，避免上模板和下模板歪斜的同时，能够限制上模板和下模板的位置，使得在缝纫时，袋盖模板不易滑动，使得缝制更加方便。
[0017](2)将上模板和下模板沿中间处的连接条进行折叠，上模板和下模板能够对折，将服装布料夹在上模板和下模板内部，服装布料沿着第一模板槽和第二模板槽限定袋盖的范围，第一缝纫条和第二缝纫条的形状与第一模板槽和第二模板槽的边角形状相同，沿着第一缝纫条和第二缝纫条与第一模板槽和第二模板槽之间间隔出的槽体，进行缝线，能够规整的进行缝制，使得缝线和袋盖的形状一致，使得缝纫更加美观。
[0018](3)当上模板和下模板对折后，将服装布料夹在上模板和下模板内部时，第一模板槽和第二模板槽的外侧的第一限位块和第二限位块能够柔性与服装布料接触，橡胶材质的第一限位块和第二限位块能够在加大与服装布料的摩擦力的同时，不会刮伤服装布料，能够有效使得在缝制时袋盖模板内的服装面料不易移动，使得不用经常调整服装面料的位置，提升了缝纫效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1为本技术的整体结构示意图。
[0021]图2为本技术的正面结构示意图。
[0022]图3为本技术的固定板与限位条具体连接结构示意图。
[0023]图中：1-上模板；2-下模板；3-连接条；4-第一分隔条；5-固定板；6-限位条；7-第二分隔条；8-第一限位块；9-第二限位块；101-第一模板槽；102-第一缝纫条；201-第二模板槽；202-第二缝纫条。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]实施例：
[0026]如图所示1-3；
[0027]本实施例提供了一种用于服装袋盖缝制的模板夹具，包括上模板1、下模板2、连接条3、第一分隔条4、固定板5、限位条6、第二分隔条7、第一限位块8和第二限位块9，上模板1的内侧一体化设置有第一模板槽101，上模板1位于第一模板槽101的外侧一体化设置有第一缝纫条102，上模板1的侧面设置有下模板2，上模板1与下模板2的中间处设置有连接条3，上模板1位于第一模板槽101的中间处设置有第一分隔条4，上模板1的下端设置有固定板5，固定板5的表面粘黏固定有限位条6，下模板2的内侧一体化设置有第二模板槽201，下模板2位于第二模板槽201的外侧一体化设置有第二缝纫条202，下模板2位于第二模板槽201的中间处设置有第二分隔条7，上模板1位于第一模板槽101的外围设置有第一限位块8，下模板2位于第二模板槽201的外围设置有第二限位块9。
[0028]进一步的，上模板1和下模板2呈对称设置，上模板1和下模板2的四端边角呈弧形设置，且上模板1和下模板2通过连接条3进行折叠，上模板1和下模板2能够对折，将服装布料夹在上模板1和下模板2内部，沿着第一模板槽101和第二模板槽201限定袋盖的范围。
[0029]进一步的，第一分隔条4和第二分隔条7呈长条状，横向将第一模板槽101和第二模板槽201进行分隔。
[0030]进一步的，第一缝纫条102和第二缝纫条202的形状与第一模板槽101和第二模板槽201的边角形状相同，且第一缝纫条102和第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于服装袋盖缝制的模板夹具，包括上模板(1)、下模板(2)、连接条(3)、第一分隔条(4)、固定板(5)、限位条(6)、第二分隔条(7)、第一限位块(8)和第二限位块(9)，其特征在于：所述上模板(1)的内侧一体化设置有第一模板槽(101)，所述上模板(1)位于第一模板槽(101)的外侧一体化设置有第一缝纫条(102)，所述上模板(1)的侧面设置有下模板(2)，所述上模板(1)与下模板(2)的中间处设置有连接条(3)，所述上模板(1)位于第一模板槽(101)的中间处设置有第一分隔条(4)，所述上模板(1)的下端设置有固定板(5)，所述固定板(5)的表面粘黏固定有限位条(6)，所述下模板(2)的内侧一体化设置有第二模板槽(201)，所述下模板(2)位于第二模板槽(201)的外侧一体化设置有第二缝纫条(202)，所述下模板(2)位于第二模板槽(201)的中间处设置有第二分隔条(7)，所述上模板(1)位于第一模板槽(101)的外围设置有第一限位块(8)，所述下模板(2)位于第二模板槽(201)的外围设置有第二限位块(9)。2.根据权利要求1所述的用于服装袋盖缝制的模板夹具，其特征在于，所述上模板(1)和下模板(2)呈对称设置，上模板(1)和下模板(2)的四端边角呈弧形设置，且上模板(1)和下模板(2)通过连接条(3)进行折叠。3.根据权利要求1所述的用于服装袋盖缝制的模板夹具，其特征在于，所述第一分隔条(4)和第二分隔条(7)呈长条状...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴燕，
申请(专利权)人：山东服装职业学院，
类型：新型
国别省市：
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