本实用新型专利技术公开了一种钢材打孔用固定夹持装置，包括机体，所述机体的顶部外壁设置有滤网板；所述机体的底部外壁设置有出料口，所述机体的顶部外壁设置有三个第三电动伸缩柱，三个第三电动伸缩柱的顶部外壁均设置有两个固定板，两个固定板的相对一侧内壁设置有同一个支撑滚轮，所述机体的顶部外壁设置有电动滑槽，电动滑槽的内壁设置有第二挡座。本实用新型专利技术通过设置有滤网板和出料口等结构，将需要打孔的钢材放置在三个支撑滚轮上，通过第三电动伸缩柱进行调节钢材打孔时所需的高低，便于打孔作业，钢材打孔时，废渣落在滤网板上，经滤网板下落至出料口，便于人们对废料进行统一收集处理，避免废渣四射，浪费人力清理。浪费人力清理。浪费人力清理。
【技术实现步骤摘要】
一种钢材打孔用固定夹持装置
[0001]本技术涉及钢材加工
，尤其涉及一种钢材打孔用固定夹持装置。
技术介绍
[0002]在现有技术中，钢结构是一种用型钢或钢板制成基本构件，根据使用要求，通过焊接或螺栓连接等方法，按照一定规律组成的承载机构，钢结构在各项工程建设中的应用极为广泛，如钢桥、钢厂房、钢闸门、各种大型管道容器、高层建筑和塔轨机构等，由于钢结构体系具有自重轻、安装容易、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势，在建筑业得到了极为广泛的采用，为了提高钢结构的组装效率，加快建筑效率，现有技术中的钢结构骨架通常是在工厂内进行打孔、折弯和表面处理之后，直接运往工地进行组装。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN201720553748.3的专利，公开了钢材加工用夹持装置，包括底座，所述底座的顶部设有滑槽，所述滑槽沿底座宽度方向分布，所述滑槽的底部内壁上固定连接有气缸，所述气缸的输出端滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有第一卡块，所述第一卡块的底部与底座的顶部滑动连接，所述第一卡块远离气缸的一侧壁上设有第一凹槽，所述第一凹槽的下方设有固定连接与第一卡块上的第一限位板，所述第一卡块的一侧设有第二限位槽，所述第二限位槽与第一卡块平行设置，所述第一卡块的一侧设有固定连接于底座顶部的第二卡块。上述专利中的钢材加工用夹持装置存在以下不足：钢材进行打孔后，碎屑四射，不便于集中处理。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢材打孔用固定夹持装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种钢材打孔用固定夹持装置，包括机体，所述机体的顶部外壁设置有滤网板；所述机体的底部外壁设置有出料口。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述机体的顶部外壁设置有三个第三电动伸缩柱，三个第三电动伸缩柱的顶部外壁均设置有两个固定板，两个固定板的相对一侧内壁设置有同一个支撑滚轮。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述机体的顶部外壁设置有电动滑槽，电动滑槽的内壁设置有第二挡座。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述机体远离电动滑槽的顶部外壁设置有电动滑轨，电动滑轨的内壁设置有第一挡座，第一挡座的一侧外壁和第二挡座的一侧外壁均粘接有防滑垫。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述机体的一侧外壁设置有固定座，固定座的一侧外壁设置有两个第二电动伸缩柱，两个第二电动伸缩柱的底部外壁均设置有减震垫。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述机体的一侧外壁设置有支撑座，支撑座的相对一侧内壁设置有四个以上的齿轮，其中一个齿轮的输入端通过连接轴连接有电机，四个以上的齿轮的外壁啮合有同一个齿链带，齿链带的外壁设置有第一电动伸缩柱。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述第一电动伸缩柱的底部外壁设置有两个绳带，两个绳带的另一端均设置有钩具。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种钢材打孔用固定夹持装置，具备以下有益效果：
[0014]1.该钢材打孔用固定夹持装置，通过设置有滤网板和出料口等结构，将需要打孔的钢材放置在三个支撑滚轮上，通过第三电动伸缩柱进行调节钢材打孔时所需的高低，便于打孔作业，钢材打孔时，废渣落在滤网板上，经滤网板下落至出料口，便于人们对废料进行统一收集处理，避免废渣四射，浪费人力清理。
[0015]2.该钢材打孔用固定夹持装置，通过设置有第一挡座和第二挡座等结构，当钢材放置在支撑滚轮上后，启动电动滑槽使得第二挡座进行左右移动，对钢材一端进行抵住，然后启动电动滑轨使得第一挡座进行前后移动，对钢材另一端进行挤压，从而完成对钢材的左右夹持，避免打孔作业时钢材偏离。
[0016]3.该钢材打孔用固定夹持装置，通过设置有钩具和第一电动伸缩柱等结构，在钢材打孔完毕需要下料时，启动第一电动伸缩柱，使之带动钩具向下方延伸，直至紧贴钢材面停止，将两个钩具挂在钢材一面，启动电机，使得第一电动伸缩柱在齿轮和齿链带的带动下进行前后移动，从而使得钩具对钢材进行托运，便于下料作业。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种钢材打孔用固定夹持装置的主视结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种钢材打孔用固定夹持装置的左视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种钢材打孔用固定夹持装置的右视结构示意图。
[0020]图中：1-机体、2-出料口、3-第一挡座、4-防滑垫、5-钩具、6-绳带、7-齿链带、8-第一电动伸缩柱、9-支撑座、10-第二电动伸缩柱、11-第三电动伸缩柱、12-第二挡座、13-电动滑槽、14-支撑滚轮、15-减震垫、16-固定座、17-滤网板、18-电动滑轨、19-齿轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]一种钢材打孔用固定夹持装置，为了统一收集处理废料，如图1和图3所示，包括机体1，所述机体1的顶部外壁通过螺栓固定有滤网板17；所述机体1的底部外壁通过螺栓固定有出料口2，钢材打孔时，废渣落在滤网板17上，经滤网板17下落至出料口2，便于人们对废
料进行统一收集处理，避免废渣四射，浪费人力清理。
[0024]为了进行调节打孔时所需的高低，如图1和图2所示，所述机体1的顶部外壁通过螺栓固定有三个第三电动伸缩柱11，三个第三电动伸缩柱11的顶部外壁均通过螺栓固定有两个固定板，两个固定板的相对一侧内壁通过转轴转动连接有同一个支撑滚轮14，将需要打孔的钢材放置在三个支撑滚轮14上，通过第三电动伸缩柱11进行调节钢材打孔时所需的高低，便于打孔作业。
[0025]为了对钢材一端进行抵住，如图1和图2所示，所述机体1的顶部外壁开设有电动滑槽13，电动滑槽13的内壁通过滑块滑动连接有第二挡座12，当钢材放置在支撑滚轮14上后，启动电动滑槽13使得第二挡座12进行左右移动，对钢材一端进行抵住。
[0026]为了便于对钢材进行左右夹持，如图1和图3所示，所述机体1远离电动滑槽13的顶部外壁开设有电动滑轨18，电动滑轨18的内壁通过滑块滑动连接有第一挡座3，第一挡座3的一侧外壁和第二挡座12的一侧外壁均粘接有防滑垫4，然后启动电动滑轨18使得第一挡座3进行前后移动，对钢材另一端进行挤压，从而完成对钢材的左右夹持本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢材打孔用固定夹持装置，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）的顶部外壁设置有滤网板（17）；所述机体（1）的底部外壁设置有出料口（2）。2.根据权利要求1所述的一种钢材打孔用固定夹持装置，其特征在于，所述机体（1）的顶部外壁设置有三个第三电动伸缩柱（11），三个第三电动伸缩柱（11）的顶部外壁均设置有两个固定板，两个固定板的相对一侧内壁设置有同一个支撑滚轮（14）。3.根据权利要求2所述的一种钢材打孔用固定夹持装置，其特征在于，所述机体（1）的顶部外壁设置有电动滑槽（13），电动滑槽（13）的内壁设置有第二挡座（12）。4.根据权利要求3所述的一种钢材打孔用固定夹持装置，其特征在于，所述机体（1）远离电动滑槽（13）的顶部外壁设置有电动滑轨（18），电动滑轨（18）的内壁设置有第一挡座（3），第一挡座（3）的一侧外壁和第二挡座（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈露，陈培清，
申请(专利权)人：六安市汇鑫钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：
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