一种传感器引出线安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种传感器引出线安装结构，包括电机，所述电机的外部侧边安装有接线盒。所述内部传感器接线端子连接有传感器引出线缆，所述电机的底部设有线缆引出架，所线缆引出架的内部设有线缆通道和夹紧部，所述夹紧部包括活动夹板、固定夹板和夹紧螺栓，所述活动夹板和固定夹板的对应面上均设有对应的槽口，所述活动夹板的两端安装有夹紧螺栓，所述传感器引出线缆穿过线缆引出架和接线盒内部连接。本实用新型专利技术的优点是可以将各传感器引出线缆进行调节绷紧，避免出现传感器引出线缆缠绕在一起的现象。缠绕在一起的现象。缠绕在一起的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种传感器引出线安装结构


[0001]本技术属于电机
，具体涉及一种传感器引出线安装结构。

技术介绍

[0002]电机是机电能量转换的核心，它在电能的生产、传输、分配以及机械装置的驱动、 控制系统的执行等方面起着重要的作用，是工业、农业、交通运输、国防工程以及日常生活中常用的重要设备。同时，随着物质生活水平的不断提高，各种设备中配备了更多的电机， 以便实现自动化、便利化，这使得电机的应用更加广泛，也使电机的形式更趋于多样化，电机的型号趋于多元化，同时，为了检测电机内部的运行参数，电机内部也会安装有各种传感器，然而，电机内部本身就会缠绕多个线圈，安装传感器时，传感器会连接传感器引出线缆，如果引出线缆稍微松散，就会与内部的线圈发生缠绕，造成松散的原因主要有两点，一是由于电机机型的不同，很难找到相匹配长度的传感器引出线缆，因此，厂家在选择传感器引出线缆通常会选择长一点，从而使得电机内的引出线缆过长造成的松松垮；二是由于电机工作时会产生震动，不断地震动容易造成引出线缆以及线圈之间相互缠绕在一起。电机内部发生缠绕以后容易产生故障，使得生产效率降低。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：一种传感器引出线安装结构，包括电机，所述电机的外部侧边安装有接线盒，所述电机的内部安装有转轴，所述转轴的外部套设有转子铁芯，所述转子铁芯的外部套设有定子铁芯，所述定子铁芯上安装有内部传感器接线端子，所述内部传感器接线端子连接有传感器引出线缆，所述电机的底部设有线缆引出架，所线缆引出架的内部设有线缆通道和夹紧部，所述夹紧部包括活动夹板、固定夹板和夹紧螺栓，所述活动夹板和固定夹板的对应面上均设有对应的槽口，所述活动夹板的两端安装有夹紧螺栓。
[0004]进一步地，所述线缆引出架的上部连通有线缆拉伸架，所述线缆拉伸架包括上连接座和下连接座，所述上连接座和下连接座之间设有螺纹杆和导杆，所述螺纹杆和导杆上套有螺纹滑块，所述螺纹杆的底部安装有驱动件，所述传感器引出线缆从下连接座穿入，穿过螺纹滑块后从上连接座穿出，所述传感器引出线缆与螺纹滑块之间紧固连接。
[0005]进一步地，所述驱动件包括主动锥齿轮、从动锥齿轮和驱动螺杆，所述驱动螺杆延伸进线缆拉伸架的一端固定连接有主动锥齿轮，所述螺纹杆的底部设有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮和从动锥齿轮相啮合。
[0006]进一步地，所述接线盒包括壳体和外罩，所述壳体内部中间设有挡板，所述壳体内部通过档板分隔成采集室和电路室。
[0007]进一步地，所述电路室的内侧壁上安装有电路板，所述电路板的外侧固定有隔板，所述隔板上固定有电流互感器，所述传感器引出线缆从壳体底部进入后穿过电流互感器。
[0008]进一步地，所述壳体的底部还设有保护连接头，所述保护连接头由空心螺栓和螺
母组成，所述空心螺栓的底部连接上连接座。
[0009]进一步地，所所述壳体与电机外部壳体一体成型。
[0010]进一步地，所述槽口为半圆形。
[0011]进一步地，所述槽口上设有橡胶垫。
[0012]进一步地，所所述电机前端的底部设有支撑架。
[0013]本技术的优点为：
[0014]1、通过设置线缆引出架及其内部的活动夹板和固定夹板，可以在安装引出线缆后引出对线缆进行拉伸，避免引出线缆处于电机内部的部分过长，从而在电机工作时容易发生缠绕的现象。
[0015]2、设置有线缆拉伸架，引出线缆经过线缆拉伸架时会被内部的螺纹滑块夹紧，通过驱动螺纹杆转动带动螺纹滑块向上移动，可以对实现引出线缆拉伸调节的作用，简单方便。
[0016]3、接线盒的右下角通过保护连接头将引出线缆进行汇集，满足了出线方便的需求，固定电流互感器固定设置在隔板的侧面上能增加美感，整体结构紧凑，合理，实用性高。
附图说明
[0017]图1为本技术外部整体结构示意图。
[0018]图2为本技术电机尾部内部结构图。
[0019]图3为本技术电机尾部内部侧视结构图。
[0020]图4为线缆拉伸架和线缆引出架结构图。
[0021]图5为夹紧部结构图。
[0022]图6为螺纹滑块表面结构图。
[0023]图7为引出孔结构图。
[0024]图8为接线盒结构立体图。
[0025]图9为本技术外部整体结构及接线盒分解立体图。
[0026]图中：1电机、2接线盒、3转轴、4转子铁芯、5定子铁芯、6内部传感器接线端子、7、传感器引出线缆8、线缆引出架9、线缆通道10、夹紧部、11活动夹板、12固定夹板、13夹紧螺栓、14槽口、15线缆拉伸架、16上连接座、17下连接座、18、螺纹杆、19导杆、20螺纹滑块、21主动锥齿轮、22从动锥齿轮、23驱动螺杆、24引出孔、25壳体、26外罩、27挡板、28采集室、29电路室、30电路板、31隔板、32电流互感器、33空心螺栓、34螺母、35橡胶垫、36支撑架。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0028]实施例1
[0029]一种传感器引出线安装结构，包括电机1，电机1的前后两端设有端盖，电机1的外部设有相应的机壳，电机1前端的底部设有支撑架36，电机1的外部侧边有接线盒2，接线盒2包括壳体25和外罩26，其壳体25部分和电机1的机壳一体成型，电机1的内部安装有转轴3，转轴3的外部套设有转子铁芯4，转子铁芯4的外部套设有定子铁芯4，定子铁芯4上安装有内
部传感器接线端子6，内部传感器接线端子6连接有传感器引出线缆7，传感器引出线缆7和内部传感器接线端子6锡焊在定子铁心上，电机1的底部设有线缆引出架8，传感器引出线缆7从线缆引出架8引出，线缆引出架8的内部设有线缆通道9和夹紧部10，夹紧部10包括活动夹板11、固定夹板12和夹紧螺栓13，活动夹板11和固定夹板12的对应面上均设有对应的槽口14，槽口14优选的为半圆形状，在槽口14上还设有对应的半圆形的橡胶垫35，当传感器引出线缆7穿过槽口14后进行拉伸，避免传感器引出线缆7处于电机1内部的长度过长，之后通过旋紧夹紧螺栓13将传感器引出线缆7夹住，橡胶垫35可以避免传感器引出线缆7因夹紧受到损伤，活动夹板11的两端安装有夹紧螺栓13，夹紧螺栓13从线缆引出架8外部穿入，穿过活动夹板11的两端与固定夹板12的两侧相连接，旋转夹紧螺栓13可以减少活动夹板11和固定夹板12之间的距离，从而使槽口14夹紧传感器引出线缆7，保持传感器引出线缆7的拉伸状态，线缆引出架8的上部连通有线缆拉伸架15，线缆拉伸架15包括上连接座16和下连接座17，上连接座16和下连接座17之间设有螺纹杆18和导杆19，螺纹杆18和导杆19上套有螺纹滑块20，螺纹杆18通过轴承分别与上连接座16和下连接座17转动连接，螺纹杆18的底部还安装有从动锥齿轮22，驱动螺杆23延伸进线缆拉伸架15的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种传感器引出线安装结构，其特征在于：包括电机（1），所述电机（1）的外部侧边安装有接线盒（2），所述电机（1）的内部安装有转轴（3），所述转轴（3）的外部套设有转子铁芯（4），所述转子铁芯（4）的外部套设有定子铁芯（5），所述定子铁芯（5）上安装有内部传感器接线端子（6），所述内部传感器接线端子（6）连接有传感器引出线缆（7），所述电机（1）的底部设有线缆引出架（8），所线缆引出架（8）的内部设有线缆通道（9）和夹紧部（10），所述夹紧部（10）包括活动夹板（11）、固定夹板（12）和夹紧螺栓（13），所述活动夹板（11）和固定夹板（12）的对应面上均设有对应的槽口（14），所述活动夹板（11）的两端安装有夹紧螺栓（13）。2.根据权利要求1所述的一种传感器引出线安装结构，其特征在于：所述线缆引出架（8）的上部连通有线缆拉伸架（15），所述线缆拉伸架（15）包括上连接座（16）和下连接座（17），所述上连接座（16）和下连接座（17）之间设有螺纹杆（18）和导杆（19），所述螺纹杆（18）和导杆（19）上套有螺纹滑块（20），所述螺纹杆（18）的底部安装有驱动件，所述传感器引出线缆（7）从下连接座（17）穿入，穿过螺纹滑块20后从上连接座（16）穿出，所述传感器引出线缆（7）与螺纹滑块20之间紧固连接。3.根据权利要求2所述的一种传感器引出线安装结构，其特征在于：所述驱动件包括主动锥齿轮（21）、从动锥齿轮（22）和驱动螺杆（23），所述驱动螺杆（23...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈继成，
申请(专利权)人：江苏慧马科技有限公司，
类型：新型
国别省市：