本实用新型专利技术公开了一种全自动托盘式检测编带机的空托盘堆积装置，包括传送带、底板和收纳槽，所述底板顶端的一侧固定连接有收纳槽，且收纳槽内部底端的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，且滑块的一侧固定连接有活动板，所述收纳槽一侧的底板顶端竖向固定连接有立柱，且立柱的顶端横向固定连接有传送带，所述传送带正面和背面的一侧均转动连接有转杆，且转杆的表面均转动连接有调中板，且传送带一侧的下端固定铰接有导料板。本实用新型专利技术通过在传送带一侧下端设置导料板，利用导料板的偏转，对掉落的空托盘进行引导缓冲，同时设置缓冲结构，进一步降低空托盘掉落的冲击力，避免其磕碰受损。避免其磕碰受损。避免其磕碰受损。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动托盘式检测编带机的空托盘堆积装置
[0001]本技术涉及编带机设备
，具体为一种全自动托盘式检测编带机的空托盘堆积装置。
技术介绍
[0002]随着社会的发展，我国半导体芯片制造业的快速发展，而为了保证半导体芯片的质量，需要用到检测编带机连检测并进行编带处理，在此过程中，会使用到托盘来辅助生产，但是空的托盘需要集中处理，而现有的全自动托盘式检测编带机的空托盘堆积装置还存在很多问题或缺陷：
[0003]第一，传统的全自动托盘式检测编带机的空托盘堆积装置，使用时没有调中结构，空托盘在传送带上运输时，不居中时会导致收集较为不便；
[0004]第二，传统的全自动托盘式检测编带机的空托盘堆积装置，使用时没有缓冲结构，空托盘直接掉落收集槽内，冲击力较大；
[0005]第三，传统的全自动托盘式检测编带机的空托盘堆积装置，使用时没有便于取料结构，空托盘达到一定量后，工人取出较为不便。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种全自动托盘式检测编带机的空托盘堆积装置，以解决上述
技术介绍
中提出的没有调中、不便缓冲和不便取料的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动托盘式检测编带机的空托盘堆积装置，包括传送带、底板和收纳槽，所述底板顶端的一侧固定连接有收纳槽，且收纳槽内部底端的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，且滑块的一侧固定连接有活动板，所述活动板内部的顶端设置有缓冲结构，所述收纳槽一侧的底板顶端竖向固定连接有立柱，且立柱的顶端横向固定连接有传送带，所述传送带正面和背面的一侧均转动连接有转杆，且转杆的表面均转动连接有调中板，所述转杆一侧的传送带顶端均固定连接有调中结构，且传送带一侧的下端固定铰接有导料板，所述导料板背面的一端均匀固定铰接有固定箱，且固定箱内部的一端均固定连接有导料弹簧，所述导料弹簧的一端贯穿有连接杆，且连接杆的一端均与立柱一侧上端固定铰接。
[0008]优选的，所述调中板内部的一侧均匀转动连接有滚轮，且滚轮的表面均设置防滑垫。
[0009]优选的，所述调中结构的内部依次设置有调中孔、调中杆、调中弹簧和固定块，所述固定块均固定连接在转杆一侧的传送带顶端，且固定块的一侧均横向贯穿有调中杆，所述调中杆表面的一端均缠绕有调中弹簧，且转杆表面上端均匀开设有调中杆相配合的调中孔。
[0010]优选的，所述活动板顶端正面和背面的两侧均竖向固定连接有竖杆，且竖杆的表面均固定连接有柔性垫。
[0011]优选的，所述缓冲结构的内部依次设置有凹槽、缓冲弹簧、缓冲块、缓冲板和摩擦板，所述凹槽均匀开设在活动板内部的顶端，且凹槽内部的底端均匀固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧顶端的凹槽内部均横向滑动连接有缓冲板，且缓冲板的顶端均匀贯穿有缓冲块，所述缓冲块的顶端固定连接有摩擦板。
[0012]优选的，所述滑块内部的一侧均开设有限位槽，且限位槽内部的一侧均固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的一端均固定连接有限位块，且活动板背面两侧均开设有与限位块相配合的限位孔。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该全自动托盘式检测编带机的空托盘堆积装置结构合理，具有以下优点：
[0014](1)、通过在传送带顶端正面和背面设置调中板、转杆和调中结构，通过拉动调中杆，使其移动至完全脱离调中孔，然后分别转动调中板，使得调中板之间呈现“等腰梯形”，并使得一端之间的距离略大于空托盘的宽度，之后在调中弹簧的弹力作用下，使得调中杆移动卡入调中孔内，实现调中板转动后的固定，进而保证空托盘经过调中板之后处于传送带的正中间，避免空托盘处于传送带一侧，导致直接掉落，甚至造成空托盘的损坏，进而提高空托盘收集处理的效率；
[0015](2)、通过在传送带一侧下端设置导料板，且活动板顶端设置缓冲结构，空托盘传送带传动至掉落时，空托盘先与导料板接触，并使得导料板发生偏转，带动连接杆移动压缩导料弹簧，使得在导料弹簧的弹力下，降低空托盘掉落的冲击力，之后空托盘掉落至收纳槽内部，并且此时的冲击力会带动摩擦板下压，进而使得缓冲板移动压缩缓冲弹簧，在缓冲弹簧的弹力作用下，进一步降低空托盘掉落的冲击力，避免空托盘与收纳槽内部发生硬性碰撞，造成空托盘的磕碰受损，增大生产经济；
[0016](3)、通过在收纳槽内部设置滑槽，且活动板两侧设置滑块，通过按压限位块，使得限位块移动至完全脱离滑槽，之后利用滑块在滑槽内部的滑动，轻松将活动板取出，进而将空托盘全部取出，避免直接从收纳槽内部取料的繁琐，进而提高取料的速率，同时设置竖杆，可避免抽拉活动板时，抽拉的力使得空托盘前后晃动，导致掉落，降低工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术正面剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术俯视剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术调中结构处俯视放大结构示意图。
[0021]图中：1、导料板；2、传送带；3、调中板；4、转杆；5、调中结构；501、调中孔；502、调中杆；503、调中弹簧；504、固定块；6、固定箱；7、导料弹簧；8、连接杆；9、立柱；10、活动板；11、缓冲结构；1101、凹槽；1102、缓冲弹簧；1103、缓冲块；1104、缓冲板；1105、摩擦板；12、底板；13、收纳槽；14、竖杆；15、滚轮；16、滑槽；17、滑块；18、限位槽；19、限位弹簧；20、限位块；21、限位孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种全自动托盘式检测编带机的空托盘堆积装置，包括传送带2、底板12和收纳槽13，底板12顶端的一侧固定连接有收纳槽13，且收纳槽13内部底端的两侧均开设有滑槽16，滑槽16的内部滑动连接有滑块17；
[0024]滑块17内部的一侧均开设有限位槽18，且限位槽18内部的一侧均固定连接有限位弹簧19，限位弹簧19的一端均固定连接有限位块20，且活动板10背面两侧均开设有与限位块20相配合的限位孔21；
[0025]具体地，如图1、2和3所示，使用该结构时，首先通过按压限位块20，使得限位块20移动压缩限位弹簧19至完全脱离滑槽16，之后利用滑块17在滑槽16内部的滑动，轻松将活动板10取出，进而将空托盘全部取出，提高取料的速率；
[0026]且滑块17的一侧固定连接有活动板10；
[0027]活动板10顶端正面和背面的两侧均竖向固定连接有竖杆14，且竖杆14的表面均固定连接有柔性垫；
[0028]具体地，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动托盘式检测编带机的空托盘堆积装置，包括传送带(2)、底板(12)和收纳槽(13)，其特征在于：所述底板(12)顶端的一侧固定连接有收纳槽(13)，且收纳槽(13)内部底端的两侧均开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)的内部滑动连接有滑块(17)，且滑块(17)的一侧固定连接有活动板(10)，所述活动板(10)内部的顶端设置有缓冲结构(11)，所述收纳槽(13)一侧的底板(12)顶端竖向固定连接有立柱(9)，且立柱(9)的顶端横向固定连接有传送带(2)，所述传送带(2)正面和背面的一侧均转动连接有转杆(4)，且转杆(4)的表面均转动连接有调中板(3)，所述转杆(4)一侧的传送带(2)顶端均固定连接有调中结构(5)，且传送带(2)一侧的下端固定铰接有导料板(1)，所述导料板(1)背面的一端均匀固定铰接有固定箱(6)，且固定箱(6)内部的一端均固定连接有导料弹簧(7)，所述导料弹簧(7)的一端贯穿有连接杆(8)，且连接杆(8)的一端均与立柱(9)一侧上端固定铰接。2.根据权利要求1所述的一种全自动托盘式检测编带机的空托盘堆积装置，其特征在于：所述调中板(3)内部的一侧均匀转动连接有滚轮(15)，且滚轮(15)的表面均设置防滑垫。3.根据权利要求1所述的一种全自动托盘式检测编带机的空托盘堆积装置，其特征在于：所述调中结构(5)的内部依次设置有调中孔(501)、调中杆(502)、调中弹簧(503)和固定块(504)，所述固定块(504)均固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓丽芳，李成果，
申请(专利权)人：华思迪赛深圳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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