本实用新型专利技术公开了一种防电极板表面铅膏凹凸不平的输出导向装置，位于涂板生产线的出口端后方、极板输送带入口端的两侧，包括安装在所述极板输送带两侧的立架，所述立架的顶端固定安装有两个向所述极板输送带上方相向延伸的横杆，所述横杆上固定安装有与湿生极板两端没有涂抹铅膏的生产辅助耳配合的导向器，所述导向器的顶端设置有倾斜延伸的导向面，所述导向面的低端导向入口位于所述涂板生产线的出口端后方且所述导向面的低端导向入口低于所述涂板生产线的出口端；导向器将涂板生产线出口端送出的湿生极板平稳地导入到极板输送带的上方，防止湿生极板的锡膏被损坏，保障湿生极板的生产质量。生极板的生产质量。生极板的生产质量。
【技术实现步骤摘要】
防电极板表面铅膏凹凸不平的输出导向装置
[0001]本技术涉及一种电极板生产辅助装置，尤其涉及一种防电极板表面铅膏凹凸不平的输出导向装置。
技术介绍
[0002]在铅酸电池电极板的制作过程中，需要将铅膏涂抹到板栅上制作湿生极板，将湿生极板固化干燥后得到生极板，生极板再经过进一步的加工才能制作成蓄电池用极板；从涂板生产线上下来的湿生极板由于没有进行固化干燥，所以当湿生极板从生产线上输送到后面的输送带上时，在生产线和输送带的对接处，容易出现湿生极板被两者之间的缝隙卡住导致湿生极板表面的锡膏不平整，导致产品废品率过高。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种能够将湿生极板顺利导入到输送带上的防电极板表面铅膏凹凸不平的输出导向装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：防电极板表面铅膏凹凸不平的输出导向装置，位于涂板生产线的出口端后方、极板输送带入口端的两侧，包括安装在所述极板输送带两侧的立架，所述立架的顶端固定安装有两个向所述极板输送带上方相向延伸的横杆，所述横杆上固定安装有与湿生极板两端没有涂抹铅膏的生产辅助耳配合的导向器，所述导向器的顶端设置有倾斜延伸的导向面，所述导向面的低端导向入口位于所述涂板生产线的出口端后方且所述导向面的低端导向入口低于所述涂板生产线的出口端。
[0005]作为一种优选的技术方案，所述导向器为与所述横杆自由端固定连接的导向杆，所述导向杆倾斜设置，且所述导向杆的低端导向入口低于所述涂板生产线的出口端。
[0006]作为一种优选的技术方案，所述导向杆与所述横杆焊接。
[0007]作为一种优选的技术方案，所述导向器为与所述横杆自由端固定连接的导向片，所述导向片的顶端设置有上凸的弧形导向面，所述弧形导向面的低端导向入口低于所述涂板生产线的出口端。
[0008]由于采用了上述技术方案，防电极板表面铅膏凹凸不平的输出导向装置，位于涂板生产线的出口端后方、极板输送带入口端的两侧，包括安装在所述极板输送带两侧的立架，所述立架的顶端固定安装有两个向所述极板输送带上方相向延伸的横杆，所述横杆上固定安装有与湿生极板两端没有涂抹铅膏的生产辅助耳配合的导向器，所述导向器的顶端设置有倾斜延伸的导向面，所述导向面的低端导向入口位于所述涂板生产线的出口端后方且所述导向面的低端导向入口低于所述涂板生产线的出口端；导向器将涂板生产线出口端送出的湿生极板平稳地导入到极板输送带的上方，防止湿生极板的锡膏被损坏，保障湿生极板的生产质量。
附图说明
[0009]以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：
[0010]图1是本技术实施例的结构示意图；
[0011]图中：1-涂板生产线；2-极板输送带；31-立架；32-横杆；41-导向片；42-弧形导向面。
具体实施方式
[0012]下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0013]如图1所示，防电极板表面铅膏凹凸不平的输出导向装置，位于涂板生产线1的出口端后方、极板输送带2入口端的两侧，包括安装在所述极板输送带2两侧的立架31，所述立架31的顶端固定安装有向所述极板输送带2上方延伸的横杆32，所述横杆32直接焊接在立架31上，或者所述立架31上设置有横杆32安装孔，所述横杆32与所述横杆32安装孔过盈配合；所述横杆32上固定安装有与湿生极板两端没有涂抹铅膏的生产辅助耳配合的导向器，所述导向器的顶端设置有倾斜延伸的导向面，所述导向面的低端导向入口位于所述涂板生产线1的出口端后方且所述导向面的低端导向入口低于所述涂板生产线1的出口端。
[0014]所述导向器为与所述横杆32自由端固定连接的导向杆(图中未示出)，所述导向杆与所述横杆32焊接，所述导向杆倾斜设置，且所述导向杆的低端导向入口低于所述涂板生产线1的出口端。
[0015]所述导向器为与所述横杆32自由端固定连接的导向片41，所述导向片41上的安装孔与所述横杆32过盈配合，所述导向片41的顶端设置有上凸的弧形导向面42，所述弧形导向面42的低端导向入口低于所述涂板生产线1的出口端。
[0016]如图1所示，从涂板生产线1上出来的湿生极板运送到后方的极板输送带2，极板输送带2是间歇输送，当湿生极板在极板输送带2上叠放八九片时，极板输送带2往前运送一个工位，涂板生产线1上新出来的湿生极板再次在下一个工位进行叠放，间歇性的逐渐向后方运输，为了给极板叠放留有空间，所以极板输送带2的位置比涂板生产线1的位置低，在两者的拼接处，容易出现湿生极板被卡住的情况，一旦被卡主，湿生极板表面的铅膏就会被破坏，加装导向器后，导向器与涂板生产线1的出口端对接，将湿生极板平稳导向到极板输送带2上，保证湿生极板上的铅膏均匀平整，保障湿生极板的生产质量，大大降低了废品率。
[0017]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.防电极板表面铅膏凹凸不平的输出导向装置，位于涂板生产线的出口端后方、极板输送带入口端的两侧，其特征在于：包括安装在所述极板输送带两侧的立架，所述立架的顶端固定安装有两个向所述极板输送带上方相向延伸的横杆，所述横杆上固定安装有与湿生极板两端没有涂抹铅膏的生产辅助耳配合的导向器，所述导向器的顶端设置有倾斜延伸的导向面，所述导向面的低端导向入口位于所述涂板生产线的出口端后方且所述导向面的低端导向入口低于所述涂板生产线的出口端。2.如权利要求1所述的防电极板表面铅膏凹凸不平的...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙廷猛，冯启勇，郑伟，孙志勇，
申请(专利权)人：山东康洋电源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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