铅条连接件铸造模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铅条连接件铸造模具，包括扣合在一起的下模板和上模板，所述下模板上设置有至少一个铅条成型槽，所述上模板上设置有铅液槽，所述铅液槽的底壁上分布有多个贯穿所述上模板并与所述下模板上的铅条成型槽连通的导流孔，所述上模板上设置有脱模把手；所述上模板和所述下模板之间设置有铅条孔成型装置；工作时，将融化的铅液倒入铅液槽内，铅液顺着导流孔进入到铅条成型槽内，待铅液冷却后，脱模即可制得铅条，在铅条孔成型装置的作用下，会在铅条的一端成型铅条孔，方便铅条的使用。的使用。的使用。

【技术实现步骤摘要】
铅条连接件铸造模具


[0001]本技术涉及一种铸造模具，尤其涉及一种极板化成工序中极板化成槽架使用的铅条连接件的铸造模具。

技术介绍

[0002]极板化成是将完全干燥的生极板放到稀硫酸电解液中进行电解，经过氧化和还原，分别使正极板的一氧化铅变化为二氧化铅及使负极板的一氧化铅变化为海绵状金属铅的过程。在极板化成工序用，需要用到极板化成槽架，而极板化成槽架需要用到铅条连接条，现有技术中的铅条连接条没有现成的连接孔，使用时非常不方便。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种能够成型带有铅条连接孔的铅条连接件铸造模具。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：铅条连接件铸造模具，包括扣合在一起的下模板和上模板，所述下模板上设置有至少一个铅条成型槽，所述上模板上设置有铅液槽，所述铅液槽的底壁上分布有多个贯穿所述上模板并与所述下模板上的铅条成型槽连通的导流孔，所述上模板上设置有脱模把手；所述上模板和所述下模板之间设置有铅条孔成型装置。
[0005]作为一种优选的技术方案，所述铅条孔成型装置包括设置在所述铅液槽一端的底壁上的定位孔，所述上模板上设置有与所述定位孔对应的销孔，所述销孔内安装有铅条孔成型销，所述铅条孔成型销的自由端穿过所述销孔并深入所述定位孔内。
[0006]作为一种优选的技术方案，所述铅条成型槽包括直槽，所述直槽的一端设置有用于成型铅条连接头的圆形槽，所述定位孔设置在所述圆形槽的底壁上。
[0007]作为一种优选的技术方案，所述铅条孔成型销包括与所述销孔和所述定位孔配合的销杆，所述销杆一端设置有外径逐渐缩小的、便于插入所述定位孔内的圆台，所述销杆的另一端设置有便于操作的环形手柄。
[0008]作为一种优选的技术方案，所述下模板上设置有两个所述铅条成型槽。
[0009]作为一种优选的技术方案，所述下模板的两端设置有固定连接耳，所述固定连接耳上设置有连接孔。
[0010]由于采用了上述技术方案，铅条连接件铸造模具，包括扣合在一起的下模板和上模板，所述下模板上设置有至少一个铅条成型槽，所述上模板上设置有铅液槽，所述铅液槽的底壁上分布有多个贯穿所述上模板并与所述下模板上的铅条成型槽连通的导流孔，所述上模板上设置有脱模把手；所述上模板和所述下模板之间设置有铅条孔成型装置；工作时，将融化的铅液倒入铅液槽内，铅液顺着导流孔进入到铅条成型槽内，待铅液冷却后，脱模即可制得铅条，在铅条孔成型装置的作用下，会在铅条的一端成型铅条孔，方便铅条的使用。
附图说明
[0011]以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：
[0012]图1是本技术实施例的结构示意图；
[0013]图2是本技术实施例的组装示意图；
[0014]图3是本技术实施例铅条的结构示意图；
[0015]图中：11-下模板；12-铅条成型槽；13-定位孔；21-上模板；22-铅液槽；23-导流孔；24-脱模把手；25-销孔；3-铅条孔成型销；4-固定连接耳。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0017]如图3所示，为了方便铅条与极板化成槽架连接，在铅条的端部设置连接孔。在铅条制作过程中，为了铅条及铅条孔的成型，需要设计专用模具。
[0018]如图1和图2所示，铅条连接件铸造模具，包括扣合在一起的下模板11和上模板21，所述下模板11上设置有至少一个铅条成型槽12，所述上模板21上设置有铅液槽22，所述铅液槽22的底壁上分布有多个贯穿所述上模板21并与所述下模板11上的所述铅条成型槽12连通的导流孔23，所述上模板21上设置有脱模把手24；所述上模板21和所述下模板11之间设置有铅条孔成型装置。
[0019]所述铅条孔成型装置包括设置在所述铅液槽22一端的底壁上的定位孔13，所述上模板21上设置有与所述定位孔13对应的销孔25，所述销孔25内安装有铅条孔成型销3，所述铅条孔成型销3的自由端穿过所述销孔25并深入所述定位孔13内。
[0020]所述铅条成型槽12包括直槽，所述直槽的一端设置有用于成型铅条连接头的圆形槽，所述定位孔13设置在所述圆形槽的底壁上。所述铅条孔成型销3包括与所述销孔25和所述定位孔13配合的销杆，所述销杆一端设置有外径逐渐缩小的、便于插入所述定位孔13内的圆台，所述销杆的另一端设置有便于操作的环形手柄。
[0021]所述下模板11上设置有两个所述铅条成型槽12，可以一次成型两条铅条，当然，也可以根据需要设置更多个铅条成型槽12。所述下模板11的两端设置有固定连接耳4，所述固定连接耳4上设置有连接孔，可以通过固定连接耳4上的连接孔配合螺栓螺母将下模板11固定在相应的支架或者工作台上，方便操作，也能防止脱模的时候下模板11产生滑动。
[0022]工作时，将上模板21的下模板11扣合在一起，使得上模板21的销孔25和下模板11的定位孔13对齐，将铅条孔成型销3插入到定位孔13和销孔25内，将融化的铅液倒入铅液槽22内，铅液顺着导流孔23进入到铅条成型槽12内，待铅液冷却后，拆下铅条孔成型销3，取下上模板21，将铅条从铅条成型槽12内取出，制得铅条，在铅条孔成型装置的作用下，会在铅条的一端成型铅条孔，方便铅条的使用。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及本技术的优点。本行
业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铅条连接件铸造模具，其特征在于：包括扣合在一起的下模板和上模板，所述下模板上设置有至少一个铅条成型槽，所述上模板上设置有铅液槽，所述铅液槽的底壁上分布有多个贯穿所述上模板并与所述下模板上的铅条成型槽连通的导流孔，所述上模板上设置有脱模把手；所述上模板和所述下模板之间设置有铅条孔成型装置。2.如权利要求1所述的铅条连接件铸造模具，其特征在于：所述铅条孔成型装置包括设置在所述铅液槽一端的底壁上的定位孔，所述上模板上设置有与所述定位孔对应的销孔，所述销孔内安装有铅条孔成型销，所述铅条孔成型销的自由端穿过所述销孔并深入所述定位孔内。3.如权利要求2所述的铅条连接件铸造模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙廷猛，冯启勇，郑伟，夏波德，李同帅，
申请(专利权)人：山东康洋电源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：