本实用新型专利技术属于龙脑加工设备领域，尤其是一种龙脑油水分离装置，针对现有的龙脑加工用油水分离器安装底座的操作繁琐，安装便捷性较差；工作时会发生较大的震动，导致内部零件容易因大幅度的震动而损坏，影响使用寿命的问题，现提出如下方案，其包括底板、安装在底板正上方的支撑箱、安装在支撑箱外顶壁上的安装板和安装在安装板正上方的油水分离器本体，底板的顶壁的四角均固定有固定柱，支撑箱的底壁间隙配合在四个固定柱的外圈，支撑箱的外底壁的四角均与底板连接有第一弹簧，本实用新型专利技术设计新颖，方便安装底座，安装便捷性较高，工作时发生的震动较小，可防止内部零件因大幅度的震动而损坏，使用寿命较长。使用寿命较长。使用寿命较长。
【技术实现步骤摘要】
一种龙脑油水分离装置
[0001]本技术涉及龙脑加工设备
，尤其涉及一种龙脑油水分离装置。
技术介绍
[0002]龙脑，又名冰片、片脑、桔片、艾片、龙脑香、梅花冰片、羯布罗香、梅花脑、冰片脑、梅冰等，是由菊科艾纳香茎叶或樟科植物龙脑樟枝叶经水蒸汽蒸馏并重结晶而得。亦有用松节油经一系列化学方法工艺而得。其可用于闭证神昏、用于目赤肿痛，喉痹口疮、用于疮疡肿痛，溃后不敛等。在龙脑的生产加工过程中，需要通过油水分离器对龙脑原料进行提纯。
[0003]为了确保龙脑加工用油水分离器的稳定性，需要通过底座对龙脑加工用油水分离器进行支撑，但是现有的龙脑加工用油水分离器安装底座的操作繁琐，安装便捷性较差；且现有的龙脑加工用油水分离器工作时会发生较大的震动，导致内部零件容易因大幅度的震动而损坏，影响使用寿命，为此我们提出一种龙脑油水分离装置。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种龙脑油水分离装置，解决了现有的龙脑加工用油水分离器安装底座的操作繁琐，安装便捷性较差；且现有的龙脑加工用油水分离器工作时会发生较大的震动，导致内部零件容易因大幅度的震动而损坏，影响使用寿命的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种龙脑油水分离装置，包括底板、安装在底板正上方的支撑箱、安装在支撑箱外顶壁上的安装板和安装在安装板正上方的油水分离器本体，所述底板的顶壁的四角均固定有垂直的固定柱，所述支撑箱的底壁间隙配合在四个所述固定柱的外圈，所述支撑箱的外底壁的四角均与所述底板连接有第一弹簧，所述固定柱的顶端延伸至支撑箱的内部且固定连接有水平的连接板，所述连接板的底壁与所述支撑箱的内底壁连接有第二弹簧，所述支撑箱的顶壁的两侧均开设有矩形的插孔，所述安装板的底壁的两侧均固定有垂直的插板，两个所述插板分别间隙配合在两个所述插孔的内部，位于支撑箱内部的两个所述插板相互靠近的侧壁上均开设有限位槽，位于连接板上方的所述支撑箱的两侧侧壁上分别通过轴承转动连接有水平的第一丝杆和水平的第二丝杆，所述第一丝杆与所述第二丝杆固定连接，位于两个插孔之间的所述支撑箱的内顶壁的两侧均滑动连接有垂直的传动板，两个所述传动板分别螺旋配合连接在所述第一丝杆的外圈和所述第二丝杆的外圈，两个所述传动板相互远离的侧壁上均固定连接有水平的限位杆，两个所述限位杆相互远离的一端分别间隙配合在两个所述限位槽的内部。
[0007]优选的，所述油水分离器本体的两侧侧壁上均焊接有固定块，所述固定块的底端焊接有固定杆，两个所述固定杆的底端均焊接在所述安装板的顶壁上。
[0008]优选的，所述第一丝杆的螺纹方向与所述第二丝杆的螺纹方向相反，所述第一丝杆远离第二丝杆的一端延伸出支撑箱且焊接有把手，所述把手的外圈开设有防滑纹。
[0009]优选的，位于两个插孔之间的所述支撑箱的内顶壁上沿长度方向开设有滑槽，滑槽的两侧均滑动设置有滑块，两个所述传动板分别固定在两个滑块的底端。
[0010]优选的，所述插板的底端高于所述第一丝杆的顶端外圈。
[0011]优选的，所述第一弹簧套设在所述固定柱的底部外圈，所述第二弹簧套设在所述固定柱的顶部外圈。
[0012]优选的，所述底板的四角均开设有螺栓孔，螺栓孔中活动套接有固定螺栓。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1、通过安装板、支撑箱、插孔、插板、限位槽、第一丝杆、第二丝杆、把手、传动板和限位杆的配合作用，可有效的简化龙脑加工用油水分离器安装底座的操作，有效的提升了龙脑加工用油水分离器的安装便捷性。
[0015]2、通过底板、固定柱、支撑箱、连接板、第一弹簧和第二弹簧的配合作用，可有效的减小龙脑加工用油水分离器工作时发生的震动，可防止龙脑加工用油水分离器的内部零件因大幅度的震动而损坏，可延长龙脑加工用油水分离器的使用寿命。
[0016]本技术设计新颖，方便安装底座，安装便捷性较高，工作时发生的震动较小，可防止内部零件因大幅度的震动而损坏，使用寿命较长。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种龙脑油水分离装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种龙脑油水分离装置的支撑箱的剖视图；
[0019]图3为图2中A部分的局部放大图。
[0020]图中标号：1、底板；2、第一弹簧；3、支撑箱；4、把手；5、安装板；6、固定杆；7、固定块；8、油水分离器本体；9、限位杆； 10、插板；11、第一丝杆；12、传动板；13、连接板；14、固定柱； 15、第二弹簧；16、第二丝杆；17、插孔；18、限位槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1-3，一种龙脑油水分离装置，包括底板1、安装在底板 1正上方的支撑箱3、安装在支撑箱3外顶壁上的安装板5和安装在安装板5正上方的油水分离器本体8，底板1的顶壁的四角均固定有垂直的固定柱14，支撑箱3的底壁间隙配合在四个固定柱14的外圈，支撑箱3的外底壁的四角均与底板1连接有第一弹簧2，固定柱14 的顶端延伸至支撑箱3的内部且固定连接有水平的连接板13，连接板13的底壁与支撑箱3的内底壁连接有第二弹簧15，支撑箱3的顶壁的两侧均开设有矩形的插孔17，安装板5的底壁的两侧均固定有垂直的插板10，两个插板10分别间隙配合在两个插孔17的内部，位于支撑箱3内部的两个插板10相互靠近的侧壁上均开设有限位槽18，位于连接板13上方的支撑箱3的两侧侧壁上分别通过轴承转动连接有水平的第一丝杆11和水平的第二丝杆16，第一丝杆11与第二丝杆16固定连接，位于两个插孔17之间的支撑箱3的内顶壁的两侧均滑动连接有垂直的传动板12，两个传动板12分别螺旋配合连接在第一丝杆11的外圈和第二丝杆16的外圈，两个传动板12相互远离
的侧壁上均固定连接有水平的限位杆9，两个限位杆9相互远离的一端分别间隙配合在两个限位槽18的内部。
[0023]油水分离器本体8的两侧侧壁上均焊接有固定块7，固定块7的底端焊接有固定杆6，两个固定杆6的底端均焊接在安装板5的顶壁上，可确保油水分离器本体8的稳定性。
[0024]第一丝杆11的螺纹方向与第二丝杆16的螺纹方向相反，当第一丝杆11和第二丝杆16转动时，通过第一丝杆11和第二丝杆16分别与两个传动板12的螺旋传动，可使得两个传动板12相互靠近或者相互远离，第一丝杆11远离第二丝杆16的一端延伸出支撑箱3且焊接有把手4，把手4的外圈开设有防滑纹，可方便转动第一丝杆11和第二丝杆16。
[0025]位于两个插孔17之间的支撑箱3的内顶壁上沿长度方向开设有滑槽，滑槽的两侧均滑动设置有滑块，两个传动板12分别固定在两个滑块的底端，可确保传动板12能够平稳地水平移动。
[0026]插板10的底端高于第一丝本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种龙脑油水分离装置，包括底板(1)、安装在底板(1)正上方的支撑箱(3)、安装在支撑箱(3)外顶壁上的安装板(5)和安装在安装板(5)正上方的油水分离器本体(8)，其特征在于，所述底板(1)的顶壁的四角均固定有垂直的固定柱(14)，所述支撑箱(3)的底壁间隙配合在四个所述固定柱(14)的外圈，所述支撑箱(3)的外底壁的四角均与所述底板(1)连接有第一弹簧(2)，所述固定柱(14)的顶端延伸至支撑箱(3)的内部且固定连接有水平的连接板(13)，所述连接板(13)的底壁与所述支撑箱(3)的内底壁连接有第二弹簧(15)，所述支撑箱(3)的顶壁的两侧均开设有矩形的插孔(17)，所述安装板(5)的底壁的两侧均固定有垂直的插板(10)，两个所述插板(10)分别间隙配合在两个所述插孔(17)的内部，位于支撑箱(3)内部的两个所述插板(10)相互靠近的侧壁上均开设有限位槽(18)，位于连接板(13)上方的所述支撑箱(3)的两侧侧壁上分别通过轴承转动连接有水平的第一丝杆(11)和水平的第二丝杆(16)，所述第一丝杆(11)与所述第二丝杆(16)固定连接，位于两个插孔(17)之间的所述支撑箱(3)的内顶壁的两侧均滑动连接有垂直的传动板(12)，两个所述传动板(12)分别螺旋配合连接在所述第一丝杆(11)的外圈和所述第二丝杆(16)的外圈，两个所述传动板(12)相互远离的侧壁上均固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈小庆，
申请(专利权)人：吉安市高盛生物科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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