一种油水分离系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种油水分离系统，涉及轧机的技术领域，包括：用于对轧机进行油水分离，包括：传动齿轮箱和与所述传动齿轮箱气压密封的通道；所述传动齿轮箱和所述管道的接触面通过密封装置密封；在所述传动齿轮箱的底部设有油水分离组件。能够实现轧机的使用寿命。能够实现轧机的使用寿命。能够实现轧机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种油水分离系统


[0001]本技术涉及轧机
，具体而言，涉及一种油水分离系统。

技术介绍

[0002]轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备。
[0003]但是现有技术中的轧机中的密封处，还没有相关装置能够处理密封处的水滴，由于轧机内湿度增加，将会造成轧机中的损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种油水分离系统，其能够实现轧机的使用寿命。
[0005]本技术的实施例是这样实现的：
[0006]一种油水分离系统，包括：
[0007]用于对轧机进行油水分离，包括：传动齿轮箱和与所述传动齿轮箱气压密封的通道；
[0008]所述传动齿轮箱和所述管道的接触面通过密封装置密封；
[0009]在所述传动齿轮箱的底部设有油水分离组件。
[0010]进一步地，所述传动齿轮箱与所述油水分离组件通过第一管道连接。
[0011]进一步地，所述油水分离组件包括：油水分离装置，所述油水分离装置通过第一管道与所述传动齿轮箱管道连接。
[0012]进一步地，所述油水分离组件还包括：集油箱；
[0013]所述集油箱通过第二管道与所述油水分离装置顶部连接。
[0014]进一步地，所述油水分离组件还包括：废水箱；
[0015]所述废水箱通过第三管道与所述油水分离装置。
[0016]进一步地，所述通道为铜管。
[0017]进一步地，所述第一管道的两端设有法兰盘。
[0018]进一步地，所述第二管道的两端设有法兰盘。
[0019]进一步地，所述第三管道的两端设有法兰盘。
[0020]本技术提供的油水分离系统，用于对轧机进行油水分离，包括：传动齿轮箱和与传动齿轮箱气压密封的通道；传动齿轮箱和管道的接触面通过密封装置密封；在传动齿轮箱的底部设有油水分离组件。
[0021]本技术实施例的有益效果是：轧机组在运行过程中，整个装置产生高温，导致传动齿轮箱和管道的接触面通过密封装置无法达到百分百密封，由于通道是与传动齿轮箱气压密封，因此通道的外部中的会有少量的水进入传动齿轮箱中，这样将会影响为避免传动齿轮箱的水过多而影响设备运行，在传动齿轮箱的底部靠近通道出口处与油水分离组件连接，引出传动齿轮箱中的水，再经过油水分离组件静置等工序分离出绝大部分的水和油。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0023]图1为本技术实施例提供的油水分离系统的结构示意图。
[0024]图标：1-传动齿轮箱；2-密封装置；3-通道；4-油水分离装置；5-集油箱；6-废水箱。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0026]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0028]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0030]在本技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0031]本技术实施例提供的一种油水分离系统，用于对轧机进行油水分离，包括：传动齿轮箱1和与所述传动齿轮箱1气压密封的通道3；
[0032]所述传动齿轮箱1和所述管道的接触面通过密封装置2密封；
[0033]在所述传动齿轮箱1的底部设有油水分离组件。
[0034]需要说明的是，轧机组在运行过程中，整个装置产生高温，导致传动齿轮箱1和管道的接触面通过密封装置2无法达到百分百密封，由于通道3是与传动齿轮箱1气压密封，因
此通道3的外部中的会有少量的水进入传动齿轮箱1中，这样将会影响为避免传动齿轮箱1的水过多而影响设备运行，在传动齿轮箱1的底部靠近通道3出口处与油水分离组件连接，引出传动齿轮箱1中的水，再经过油水分离组件静置等工序分离出绝大部分的水和油。
[0035]具体地，通道3为铜管。
[0036]作为一种示例，这样的通道3，更不容易氧化，使用寿命更长。
[0037]可选地，传动齿轮箱1与所述油水分离组件通过第一管道连接。
[0038]作为一种示例，这样在传动齿轮箱1中的水将会通过第一管道引出，并将水引入油水分离组件中，为了方便维修，则第一管道与传动齿轮箱1可拆卸连接，具体可以通过法兰盘连接。
[0039]可选地，所述油水分离组件包括：油水分离装置4，所述油水分离装置4通过第一管道与所述传动齿轮箱1管道连接。
[0040]作为一种示例，由于传动齿轮箱1内流出的水中会有部分传动齿轮箱1内的油混合，则由于油水的密度等不同的物理属性，使用油水分离装置4将油和水进行分离。
[0041]可选地，所述油水分离组件还包括：集油箱5；
[0042]所述集油箱5通过第二管道与所述油水分离装置4顶部连接。
[0043]作为一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油水分离系统，其特征在于，用于对轧机进行油水分离，包括：传动齿轮箱和与所述传动齿轮箱气压密封的通道；所述传动齿轮箱和所述通道的接触面通过密封装置密封；在所述传动齿轮箱的底部设有油水分离组件。2.根据权利要求1所述的油水分离系统，其特征在于，所述传动齿轮箱与所述油水分离组件通过第一管道连接。3.根据权利要求1或2所述的油水分离系统，其特征在于，所述油水分离组件包括：油水分离装置，所述油水分离装置通过第一管道与所述传动齿轮箱管道连接。4.根据权利要求3所述的油水分离系统，其特征在于，所述油水分离组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭黄，
申请(专利权)人：佛山市顺德区精艺万希铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：