光电催化反应器制造技术

技术编号:27554312 阅读:16 留言:0更新日期:2021-03-03 19:48
本实用新型专利技术所述的光电催化反应器,包括固定装置、磁力搅拌装置、反应管、催化装置、发光管,固定装置顶部固定连接有磁力搅拌装置,本实用新型专利技术的有益效果:本实用新型专利技术所述的光电催化反应器,通过设置油磁力搅拌装置、磁力搅拌装置上安装有控制面板,便于控制磁力搅拌机对反应管内部液体进行搅拌的速度,并通过反应管内腔底部设有的磁子,便于搅动反应管内液体,加快反应速度,通过设置散热装置,利用催化装置设有加料管,便于添加相关的催化剂和取出整个催化装置,通过催化器上开设有通孔和加料管与通孔相连通,增加催化剂与液面接触面积,加快反应速率。快反应速率。快反应速率。

【技术实现步骤摘要】
光电催化反应器


[0001]本技术涉及化学反应设备
,具体说是光电催化反应器。

技术介绍

[0002]光催化反应器是一种化学反应用装置,按光源的照射方式可分为非聚集式反应器和聚集式反应器,聚集式反应器是利用太阳光作为光源的反应器,其运行费用低,但是反应慢,非聚集式反应器结构简单,但是费用高,现有的光催化反应器加入的催化剂难以回收,催化剂与液面接触面积小,不利于催化反应的进行,故本技术光电催化反应器。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的问题,本技术提供了光电催化反应器。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:光电催化反应器,包括固定装置、磁力搅拌装置、反应管、催化装置、发光管,所述固定装置顶部固定连接有磁力搅拌装置,所述固定装置的内部卡接有反应管,所述反应管内腔一端插接有催化装置,所述反应管内腔插接有发光管。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]优选的,所述固定装置包括底座、支撑柱、顶板、滑槽、滑块,所述底座开位于固定装置底部,所述底座顶部螺纹连接有支撑柱,所述支撑柱顶部螺纹连接有顶板,所述顶板上开设有四条滑槽且四条滑槽均匀分布,所述滑槽内分别通过螺栓螺纹连接有滑块。
[0007]优选的,所述磁力搅拌装置包括控制面板、磁子,所述控制面板开设在磁力搅拌装置的一端,所述磁子处于反应管内腔底部。
[0008]优选的,所述反应管包括第一支管、第二支管、冷凝管,所述第一支管位于所述反应管的一端,所述反应管另一端固定连接有第二支管,所述第二支管远离所述反应管的一端固定连接有冷凝管。
[0009]优选的,所述催化装置包括加料管、催化器、通孔,所述加料管位于催化装置顶部,所述加料管插接在第一支管内,所述加料管底部固定连接有催化器,所述催化器上开设有通孔,所述加料管与通孔相连通。
[0010]优选的,所述发光管包括催化灯、连接线路,所述催化灯处于发光管内腔,所述连接线路穿过发光管与催化灯固定连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果:本技术所述的光电催化反应器,通过滑槽与滑块的配合实现反应管的固定、避免反应过程中反应管晃动影响最终反应效果,通过设置磁力搅拌装置、磁力搅拌装置上安装有控制面板,便于控制磁力搅拌机对反应管内部液体进行搅拌的速度,并通过反应管内腔底部设有的磁子,便于搅动反应管内液体,加快反应速度,通过设置有散热装置,利用催化装置设有加料管,便于添加相关的催化剂和取出整个催化装置,通过催化器上开设有通孔和加料管与通孔相连通,增加催化剂与液面接触面积,便于加快反应速率。
附图说明
[0012]图1为本技术的光电催化反应器的结构示意图;
[0013]图2为本技术的光电催化反应器的顶面结构示意图;
[0014]图3为本技术的光电催化反应器的冷凝器结构示意图;
[0015]图4为本技术的光电催化反应器的催化装置结构示意图。
[0016]图中:1、固定装置;11、底座;12、支撑柱;13、顶板;14、滑槽;15、滑块;2、磁力搅拌装置;21、控制面板;22、磁子;3、反应管;31、第一支管;32、第二支管;33、冷凝管;4、催化装置;41、加料管;42、催化器;43、通孔;5、发光管;51、催化灯;52、连接线路。
具体实施方式
[0017]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0018]如图1-4所示,本使用新型所述的光电催化反应器,包括固定装置1、磁力搅拌装置2、反应管3、催化装置4、发光管5,固定装置1顶部固定连接有磁力搅拌装置2,固定装置1的内部卡接有反应管3,反应管3内腔一端插接有催化装置4,反应管3内腔插接有发光管5。
[0019]固定装置1包括底座11、支撑柱12、顶板13、滑槽14、滑块15,底座11位于固定装置1底部,底座11顶部螺纹连接有支撑柱12,支撑柱12顶部螺纹连接有顶板13,顶板13上开设有四条滑槽14且四条滑槽14均匀分布,滑槽14内分别通过螺栓螺纹连接有滑块15。磁力搅拌装置2包括控制面板21、磁子22,控制面板21设在磁力搅拌装置2的一端,磁子22处于反应管3内腔底部,便于控制磁力搅拌装置2对反应管3内部液体进行搅拌的速度,并通过反应管3内腔底部设的磁子22,便于搅动反应管3内液体,加快反应速度;反应管3包括第一支管31、第二支管32、冷凝管33,反应管3一端固定连接有第一支管31,反应管3另一端固定连接有第二支管32,第二支管32远离反应管3一端固定连接有冷凝管33,帮助反应产生的蒸汽冷却回到反应管3内部;催化装置4包括加料管41、催化器42、通孔43,加料管41设于催化装置4顶部,加料管41插接在第一支管31内,加料管41底部固定连接有催化器42,催化器42上开设有通孔43,加料管41与通孔43相连通,通过催化器42上开设有通孔43和加料管41与通孔43相连通,增加催化剂与液面接触面积,便于加快反应速率;发光管5包括催化灯51、连接线路52,催化灯51处于发光管5内腔,连接线路52穿过发光管5与催化灯51固定连接,便于为催化灯51提供能源。
[0020]在使用时,首先将发光管5取出,向反应管3内加入反应物,再将发光管5放在反应管3上,将顶板13上滑块15沿着滑槽14滑动顶住反应管3,并锁住反应管3,然后向催化装置4内加料管41加入催化剂,催化剂通过催化器42和通孔43与液面充分接触,加快反应速率,接着打开发光管5,将连接线路52与外界电源相连接,为反应管3提供光,最后反应产生的蒸汽经过冷凝管33冷凝,回到反应管3中,进行收集利用、节约反应材料损耗。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0023]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.光电催化反应器,包括固定装置(1)、磁力搅拌装置(2)、反应管(3)、催化装置(4)、发光管(5),其特征在于:所述固定装置(1)顶部固定连接有磁力搅拌装置(2),所述固定装置(1)的内部卡接有反应管(3),所述反应管(3)内腔一端插接有催化装置(4),所述反应管(3)内腔插接有发光管(5);所述反应管(3)包括第一支管(31)、第二支管(32)、冷凝管(33),所述第一支管(31)位于所述反应管(3)的一端,所述反应管(3)另一端固定连接有第二支管(32),所述第二支管(32)远离所述反应管(3)的一端固定连接有冷凝管(33);所述催化装置(4)包括加料管(41)、催化器(42)、通孔(43),所述加料管(41)位于所述催化装置(4)顶部,所述加料管(41)插接在第一支管(31)内,所述加料管(41)底部固定连接有催化器(42),所述催化器(42)上开设有通孔(43),所述加料管(41)与通孔(43)相连通...

【专利技术属性】
技术研发人员:关伟王书敏谢志刚王尊
申请(专利权)人:重庆文理学院
类型:新型
国别省市:

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