机加工废水预处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了机加工废水预处理装置，包括处理装置本体，处理装置本体内部上方两侧侧壁均固定连接有两个第一卡板，两两平行设置的第一卡板之间均滑动连接有格栏板，两个格栏板之间填充有纤维球，格栏板下方设置有搅拌轴，搅拌轴上下两侧表面均固定连接有搅拌叶，搅拌轴下方设置有沉淀斗，沉淀斗与处理装置本体内部侧壁固定连接，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：金属离子沉淀效果更好，需要更换或者清洗纤维球时，通过打开密封门即可进行拿出格栏板之间的纤维球进行更换清洗，通过设置搅拌叶，电机运转时，电机的输出轴带动搅拌轴上的搅拌叶转动，使得投入沉淀斗的氢氧化钠与金属离子反应更加充分，生成金属氧化物沉淀，沉淀效果好。效果好。效果好。

【技术实现步骤摘要】
机加工废水预处理装置


[0001]本技术涉及一种处理装置，特别涉及机加工废水预处理装置，属于废水处理


技术介绍

[0002]在进行机械加工时，产生的废水需要进行处理，避免废水中的金属离子对环境造成破坏，一般对机加工的废水的处理，是通过沉淀絮凝将金属氧化物排出。
[0003]现有技术下，对废水中的金属离子在沉淀絮凝时，没有对油污进行充分拦截，导致金属离子沉淀时效果不好；沉淀时，金属离子无法与化学投剂进行充分反应，金属离子沉淀效果差，因此为了解决上述存在的问题，本技术提出机加工废水预处理装置。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供机加工废水预处理装置，通过设置纤维球，废水经过格栏板之间的纤维球，纤维球可以拦截废水中的油污，使得废水进行后续的沉淀时没有油污残留，金属离子沉淀效果更好，需要更换或者清洗纤维球时，通过打开密封门即可进行拿出格栏板之间的纤维球进行更换清洗，通过设置搅拌叶，电机运转时，电机的输出轴带动搅拌轴上的搅拌叶转动，使得投入沉淀斗的氢氧化钠与金属离子反应更加充分，生成金属氧化物沉淀，沉淀效果好。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术机加工废水预处理装置，包括处理装置本体，所述处理装置本体内部上方两侧侧壁均固定连接有两个第一卡板，所述第一卡板两两平行设置且同一平面的两个所述第一卡板之间滑动连接有一格栏板，两个所述格栏板之间填充有纤维球，下侧的所述格栏板下方设置有搅拌轴，所述搅拌轴上下两侧表面均固定连接有搅拌叶，所述搅拌轴下方设置有沉淀斗，所述沉淀斗与处理装置本体内部侧壁固定连接，所述处理装置本体一侧侧壁上安装有密封门。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述沉淀斗底端中部固定连接有出水管，所述出水管中部设置出液阀门。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌轴一端固定连接有电机的输出轴，所述电机通过固定座固定连接于处理装置本体侧壁上，所述搅拌轴远离电机一端转动连接于处理装置本体内壁。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述沉淀斗下方设置有滤网，所述处理装置本体内部两侧侧壁均固定连接有第二卡板，所述滤网两端滑动连接于两个第二卡板之间。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述处理装置本体靠近电机一侧侧壁上部固定连接有进水管，所述进水管位于上侧的格栏板上方，所述处理装置本体底端中部固定连接有排水管，所述处理装置本体远离电机的一侧侧壁固定连接有投液管，所述投液管与
沉淀斗连通。
[0011]本技术所达到的有益效果是：通过设置纤维球，废水经过格栏板之间的纤维球，纤维球可以拦截废水中的油污，使得废水进行后续的沉淀时没有油污残留，金属离子沉淀效果更好，需要更换或者清洗纤维球时，通过打开密封门即可进行拿出格栏板之间的纤维球进行更换清洗，通过设置搅拌叶，电机运转时，电机的输出轴带动搅拌轴上的搅拌叶转动，使得投入沉淀斗的氢氧化钠与金属离子反应更加充分，生成金属氧化物沉淀，沉淀效果好。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术的主视剖切结构示意图；
[0014]图2是本技术的主视结构示意图；
[0015]图3是本技术的格栏板的结构示意图。
[0016]图中：1、处理装置本体；2、第一卡板；3、格栏板；4、纤维球；5、搅拌轴；6、搅拌叶；7、沉淀斗；8、出水管；9、出液阀门；10、第二卡板；11、滤网；12、投液管；13、密封门；14、电机；15、进水管；16、排水管。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]实施例1
[0019]如图1-3所示，本技术机加工废水预处理装置，包括处理装置本体1，处理装置本体1内部上方两侧侧壁均固定连接有两个第一卡板2，第一卡板两两平行设置且同一平面的两个第一卡板2之间滑动连接有一格栏板3，两个格栏板3之间填充有纤维球4，下侧的格栏板3下方设置有搅拌轴5，搅拌轴5上下两侧表面均固定连接有搅拌叶6，搅拌轴5下方设置有沉淀斗7，沉淀斗7与处理装置本体1内部侧壁固定连接，处理装置本体1一侧侧壁上安装有密封门13。
[0020]沉淀斗7底端中部固定连接有出水管8，出水管8中部设置出液阀门9，打开出液阀门9即可排出沉淀后的废水，搅拌轴5一端固定连接有电机14的输出轴，电机14通过固定座固定连接于处理装置本体1侧壁上，搅拌轴5远离电机14一端转动连接于处理装置本体1内壁，电机14带动搅拌轴5上的搅拌叶6转动，使得氢氧化钠与金属离子反应更加充分，沉淀斗7下方设置有滤网11，处理装置本体1内部两侧侧壁均固定连接有第二卡板10，滤网11两端滑动连接于两个第二卡板10之间，废水中的金属沉淀氧化物被滤网11过滤截留，处理装置本体1靠近电机14一侧侧壁上部固定连接有进水管15，进水管15位于上侧的格栏板3上方，处理装置本体1底端中部固定连接有排水管16，处理装置本体1远离电机14的一侧侧壁固定连接有投液管12，投液管12与沉淀斗7连通，从投液管12中投入氢氧化钠，使得氢氧化钠与金属离子反应生成金属氧化物沉淀。
[0021]具体的，使用时，打开电机14，将废水从进水管15输入处理装置本体1中，废水经过
格栏板3之间的纤维球4，纤维球4可以拦截废水中的油污，去油后的废水进入沉淀斗7，从投液管12中投入氢氧化钠，电机14带动搅拌轴5上的搅拌叶6转动，使得氢氧化钠与金属离子反应更加充分，生成金属氧化物沉淀，打开出液阀门9，废水中的金属沉淀氧化物被滤网11过滤截留，被过滤后的水从排水管16排出，需要更换或者清洗纤维球4时，通过打开密封门13即可进行拿出格栏板3之间的纤维球4进行更换清洗，也可对滤网11上的沉淀物进行清理。
[0022]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.机加工废水预处理装置，其特征在于，包括处理装置本体（1），所述处理装置本体（1）内部上方两侧侧壁均固定连接有两个第一卡板（2），所述第一卡板（2）两两平行设置且同一平面的两个所述第一卡板（2）之间滑动连接有一格栏板（3），两个所述格栏板（3）之间填充有纤维球（4），下侧的所述格栏板（3）下方设置有搅拌轴（5），所述搅拌轴（5）上下两侧表面均固定连接有搅拌叶（6），所述搅拌轴（5）下方设置有沉淀斗（7），所述沉淀斗（7）与处理装置本体（1）内部侧壁固定连接，所述处理装置本体（1）一侧侧壁上安装有密封门（13）；所述沉淀斗（7）下方设置有滤网（11），所述处理装置本体（1）内部两侧侧壁均固定连接有第二卡板（10），所述滤网（11）两端滑动连接于两个第二卡板（10）之间。2.根据权利要求1所述的机加工废水预处...

【专利技术属性】
技术研发人员：关伟，王书敏，谢志刚，王尊，
申请(专利权)人：重庆文理学院，
类型：新型
国别省市：