一种可定位工件的铣床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可定位工件的铣床，其包括工作台，所述工作台上相对固设有固定板和支撑板，所述固定板和支撑板之间设有夹板，所述夹板和固定板均与工作台垂直；所述支撑板内螺纹连接有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆的一端插设于夹板内且与其转动连接，所述夹板内转动连接有挡片，所述挡片与锁紧螺杆固定连接，所述挡片的直径大于锁紧螺杆的直径。本实用新型专利技术具有定位工件、防止工件在工作台上移动的效果。防止工件在工作台上移动的效果。防止工件在工作台上移动的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可定位工件的铣床


[0001]本技术涉及铣床的
，尤其是涉及一种可定位工件的铣床。

技术介绍

[0002]在石墨模具的加工过程中，需要用到铣床对其进行铣削工序。铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。
[0003]现有技术可参考授权公告号为CN202763149U的技术专利，其公开了一种铣床，包括底座，底座后侧设置有一机身，机身顶端设置有一在水平面上旋转的圆盘，圆盘顶部设置有滑槽，圆盘上设置有底部与滑槽配合工作的伸缩臂，伸缩臂前端部连接有在竖直面上下转动的万向头，万向头前端部设置有在竖直面上旋转的铣头；圆盘前侧经第一滑轨与升降座相联接，升降座顶部经第二滑轨与在水平面前后移动的连接座相联接，连接座顶部连接有在水平面左右移动的工作台，该铣床的工作台经 X 轴丝杠实现在水平面上的左右移动，经 Y 轴丝杆实现在水平面上的前后移动，升降座经设于底座上的通过 Z 轴丝杆实现升降运动，可以用来铣削平面、任意角度斜面、沟槽。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该铣床在加工过程中，需要通过人工手扶来固定工件，容易造成工件在工作台上移动，所以人工手扶这种方法不能很好的对工件进行固定和铣削，降低了加工精度。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种可定位工件的铣床，具有定位工件、防止工件在工作台上移动的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种可定位工件的铣床，包括工作台，所述工作台上相对固设有固定板和支撑板，所述固定板和支撑板之间设有夹板，所述夹板和固定板均与工作台垂直；所述支撑板内螺纹连接有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆的一端插设于夹板内且与其转动连接，所述夹板内转动连接有挡片，所述挡片与锁紧螺杆固定连接，所述挡片的直径大于锁紧螺杆的直径。
[0008]通过采用上述技术方案，拧动锁紧螺杆，锁紧螺杆在支撑板内移动，同时锁紧螺杆的端部固定连接的挡片在夹板内进行转动，由于挡片的直径大于锁紧螺杆的直径，挡片可对锁紧螺杆起到限位作用，使锁紧螺杆只在夹板内进行转动，不发生相对滑动，实现锁紧螺杆带动夹板进行靠近或远离固定板的运动过程，从而实现对工件的夹紧或松开；在加工过程中，实现了不需要通过人工手扶来固定工件，即可对工件进行固定，可提高加工的精度。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁紧螺杆转动连接于夹板的中心处。
[0010]通过采用上述技术方案，使锁紧螺杆位于夹板的中心位置处，使夹板的上部和下部受到锁紧螺杆的推力或拉力更均衡，使夹板的运动过程更稳定，更有利于对工件进行夹
紧定位。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁紧螺杆远离夹板的一端固设有旋转手轮。
[0012]通过采用上述技术方案，旋转手轮大大增大了与人手的接触面积，便于操作员拧动锁紧螺杆，从而实现夹板的运动。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹板与工作台的上表面滑动连接。
[0014]通过采用上述技术方案，夹板滑动连接在工作台的上表面，工作台对夹板可以起到支撑作用，使夹板更平稳地在工作台上进行滑动，从而更好地实现夹板的运动过程。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹板和固定板相对的一侧均设有弹性垫。
[0016]通过采用上述技术方案，弹性垫具有可变形性，在工件加工的过程中可以起到缓冲作用，防止工件发生位移；并且在夹持工件时，弹性垫能够实现对脆性较强的工件的保护，避免因为夹板和固定板之间的夹紧力过大而导致工件的损坏。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两所述弹性垫相对的一侧均设置有防滑花纹。
[0018]通过采用上述技术方案，防滑花纹可提高弹性垫与工件的接触面积，增大弹性垫与工件的摩擦力，更好地实现对工件固定的稳定性。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹板背离固定板的一面固设有导向杆，所述导向杆远离夹板的一端插设于支撑板内，所述导向杆与支撑板滑动连接。
[0020]通过采用上述技术方案，拧动锁紧螺杆，锁紧螺杆在支撑板内移动的同时，带动夹板进行移动，并且夹板上固定连接的导向杆可在支撑板内进行滑动，导向杆对夹板起到导向和支撑作用，使夹板的运动过程更稳定。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向杆对称设置在锁紧螺杆的两侧。
[0022]通过采用上述技术方案，在锁紧螺杆两侧的夹板上对称设置的导向杆，可使夹板的两侧受力更均衡，使夹板更稳定地随锁紧螺杆一起进行运动，从而实现对工件的夹紧定位。
[0023]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过锁紧螺杆和夹板的设置，实现锁紧螺杆带动夹板进行靠近或远离固定板的运动过程，从而实现对工件的夹紧或松开，实现了不需要通过人工手扶来固定工件，即可对工件进行固定，可提高加工的精度；
[0025]2.通过夹板与工作台的上表面滑动连接的设置，工作台对夹板可以起到支撑作用，使夹板更平稳地在工作台上进行滑动，从而更好地实现夹板的运动过程；
[0026]3.通过夹板和固定板相对的一侧均设有弹性垫的设置，在工件的加工过程中，可变形的弹性垫可以起到缓冲作用，防止工件发生位移；并且在夹持工件时，弹性垫能够实现对脆性较强的工件的保护，避免因为夹板和固定板之间的夹紧力过大而导致工件的损坏。
附图说明
[0027]图1是实施例的整体结构示意图；
[0028]图2是突显定位组件结构的示意图；
[0029]图3是突显定位组件结构的剖视图。
[0030]图中，1、铣床本体；2、工作台；3、固定板；4、支撑板；5、定位组件；51、夹板；52、锁紧螺杆；53、挡片；6、旋转手轮；7、弹性垫；8、防滑花纹；9、导向杆。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0032]参照图1，为本技术公开的一种可定位工件的铣床，包括铣床本体1和位于铣床本体1上的工作台2，工作台2呈长方形结构，工作台2上设置有定位组件5，定位组件5贯穿工作台2的宽度方向，将工件夹持在定位组件5上，可实现对工件的定位，加工过程中不需要人工手扶。
[0033]参照图2和图3，工作台2的靠近外侧的一条长边的中部固设有一块支撑板4，工作台2的另一条长边的中部固设有一块固定板3，支撑板4和固定板3相对设置。定位组件5包括位于固定板3和支撑板4之间的夹板51，固定板3、夹板51和支撑板4均垂直于工作台2设置。定位组件5还包括螺纹连接于支撑板4内的锁紧螺杆52，锁紧螺杆52的一端插设于夹板51内且与其转动连接。夹板51内转动连接有一圆形的挡片53，挡片53与锁紧螺杆52的端部固定连接，并且挡片5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可定位工件的铣床，包括工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)上相对固设有固定板(3)和支撑板(4)，所述固定板(3)和支撑板(4)之间设有夹板(51)，所述夹板(51)和固定板(3)均与工作台(2)垂直；所述支撑板(4)内螺纹连接有锁紧螺杆(52)，所述锁紧螺杆(52)的一端插设于夹板(51)内且与其转动连接，所述夹板(51)内转动连接有挡片(53)，所述挡片(53)与锁紧螺杆(52)固定连接，所述挡片(53)的直径大于锁紧螺杆(52)的直径。2.根据权利要求1所述的一种可定位工件的铣床，其特征在于：所述锁紧螺杆(52)转动连接于夹板(51)的中心处。3.根据权利要求1所述的一种可定位工件的铣床，其特征在于：所述锁紧螺杆(52)远离夹板(51)的一端固设有旋转手...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐浩，徐权，邹宝华，赵立刚，闫彬，
申请(专利权)人：青岛大地碳素科技有限公司，
类型：新型
国别省市：