本实用新型专利技术公开了一种用于对棘轮扳手槽孔加工的夹具，包括加工台和棘轮扳手本体，所述棘轮扳手本体活动设置在加工台的顶部，所述棘轮扳手本体的底部活动连接有活动板，所述活动板活动连接在加工台的顶部，且活动板相对应棘轮扳手本体位置的顶部固定连接有定位圆杆，所述定位圆杆的表面与棘轮扳手本体的表面活动贴合，所述加工台的顶部固定连接有固定块。本实用新型专利技术通过第一电动推杆带动两个活动板相互远离，并使得活动板带动定位圆杆移动，直至每组两个定位圆杆移动至棘轮扳手本体的两端，此时棘轮扳手本体在加工台的顶部无法纵向移动，从而可以避免棘轮扳手本体在加工台的顶部纵向移动导致机器故障的情况。部纵向移动导致机器故障的情况。部纵向移动导致机器故障的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种用于对棘轮扳手槽孔加工的夹具
[0001]本技术涉及棘轮扳手夹具
，具体为一种用于对棘轮扳手槽孔加工的夹具。
技术介绍
[0002]棘轮扳手是一种手动螺丝松紧工具，单头、双头多规格活动柄棘轮梅花扳手。是由不同规格尺寸的主梅花套和从梅花套通过铰接键的阴键和阳键咬合的方式连接的。由于一个梅花套具有两个规格的梅花形通孔，使它可以用于两种规格螺丝的松紧，从而扩大了使用范围，节省了原材料和工时费用。活动扳柄可以方便地调整扳手使用角度。这种扳手用于螺丝的松紧操作，具有适用性强，使用方便和造价低的特点，在生产棘轮扳手过程中一般都是通过车床以及铣床对棘轮扳手上的槽孔进行加工。
[0003]但是现有技术在实际使用时，在对棘轮扳手进行固定时，通常忽略了棘轮扳手的纵向移动，使得棘轮扳手在加工时会发生纵向移动的情况，严重时会导致机器故障。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于对棘轮扳手槽孔加工的夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括加工台和棘轮扳手本体，所述棘轮扳手本体活动设置在加工台的顶部，所述棘轮扳手本体的底部活动连接有活动板，所述活动板活动连接在加工台的顶部，且活动板相对应棘轮扳手本体位置的顶部固定连接有定位圆杆，所述定位圆杆的表面与棘轮扳手本体的表面活动贴合，所述加工台的顶部固定连接有固定块，所述固定块的前侧端和后侧端均分别固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆固定连接在活动板相对应固定块位置的一端。
[0006]优选的，所述活动板的数量为两个，且两个活动板关于加工台中点的水平轴线为对称轴对称设置。
[0007]优选的，所述定位圆杆的数量为二十四个，每两个定位圆杆为一组，每组两个所述定位圆杆关于棘轮扳手本体中点的竖直轴线为对称轴对称设置。
[0008]优选的，所述活动板的中部开设有定位孔，所述定位孔的内壁活动连接有定位杆，所述定位杆固定连接在加工台的顶部。
[0009]优选的，所述加工台相对应棘轮扳手本体位置的顶部固定连接有固定座，所述固定座的顶部分别开设有放置槽和导向槽，所述放置槽和导向槽的内部相连通，且棘轮扳手本体活动连接在放置槽的内壁，所述导向槽的顶部为扩口式结构。
[0010]优选的，所述固定块的顶部贯穿嵌入有第二电动推杆，所述第二电动推杆的顶部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定设有压板，所述压板相对应棘轮扳手本体位置的底部固定连接有凸块，所述凸块的底部固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫紧密贴合在棘轮扳手本体的顶部。
[0011]优选的，所述压板相对应螺纹杆位置的中部开设有通孔，所述通孔的内壁与螺纹杆的表面活动连接，所述螺纹杆的顶部螺纹连接有螺母，且螺母活动连接在压板的顶部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过第一电动推杆带动两个活动板相互远离，并使得活动板带动定位圆杆移动，直至每组两个定位圆杆移动至棘轮扳手本体的两端，此时棘轮扳手本体在加工台的顶部无法纵向移动，从而可以避免棘轮扳手本体在加工台的顶部纵向移动导致机器故障的情况；
[0014]2、本技术同时还通过第二电动推杆带动螺纹杆向下移动，使得螺纹杆带动压板向下移动，压板通过凸块和橡胶垫对棘轮扳手本体进行挤压固定，配合放置槽和导向槽从而避免棘轮扳手本体横向和上下移动，且通过螺纹杆配合通孔和螺母，使得可以根据需要便于对压板进行更换。
附图说明
[0015]图1为本技术一种用于对棘轮扳手槽孔加工的夹具加工台结构俯视图；
[0016]图2为本技术一种用于对棘轮扳手槽孔加工的夹具加工台结构局部正剖图；
[0017]图3为本技术一种用于对棘轮扳手槽孔加工的夹具活动板结构局部正剖图。
[0018]图中：1、加工台；2、棘轮扳手本体；3、活动板；4、定位圆杆；5、固定块；6、第一电动推杆；7、定位孔；8、定位杆；9、固定座；10、放置槽；11、导向槽；12、第二电动推杆；13、螺纹杆；14、压板；15、通孔；16、螺母；17、凸块；18、橡胶垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：包括加工台1和棘轮扳手本体2，棘轮扳手本体2活动设置在加工台1的顶部，棘轮扳手本体2的底部活动连接有活动板3，活动板3活动连接在加工台1的顶部，且活动板3相对应棘轮扳手本体2位置的顶部固定安装有定位圆杆4，定位圆杆4的表面与棘轮扳手本体2的表面活动贴合，加工台1的顶部固定安装有固定块5，固定块5的前侧端和后侧端均分别固定安装有第一电动推杆6，第一电动推杆6固定安装在活动板3相对应固定块5位置的一端。
[0021]活动板3的数量为两个，且两个活动板3关于加工台1中点的水平轴线为对称轴对称设置。
[0022]定位圆杆4的数量为二十四个，每两个定位圆杆4为一组，每组两个定位圆杆4关于棘轮扳手本体2中点的竖直轴线为对称轴对称设置。
[0023]活动板3的中部开设有定位孔7，定位孔7的内壁活动连接有定位杆8，定位杆8固定安装在加工台1的顶部。
[0024]加工台1相对应棘轮扳手本体2位置的顶部固定安装有固定座9，固定座9的顶部分别开设有放置槽10和导向槽11，放置槽10和导向槽11的内部相连通，且棘轮扳手本体2活动
连接在放置槽10的内壁，导向槽11的顶部为扩口式结构。
[0025]固定块5的顶部贯穿嵌入有第二电动推杆12，第二电动推杆12的顶部固定安装有螺纹杆13，螺纹杆13的顶部固定设有压板14，压板14相对应棘轮扳手本体2位置的底部固定安装有凸块17，凸块17的底部固定安装有橡胶垫18，橡胶垫18紧密贴合在棘轮扳手本体2的顶部。
[0026]压板14相对应螺纹杆13位置的中部开设有通孔15，通孔15的内壁与螺纹杆13的表面活动连接，螺纹杆13的顶部螺纹连接有螺母16，且螺母16活动连接在压板14的顶部，通过第二电动推杆12带动螺纹杆13向下移动，使得螺纹杆13带动压板14向下移动，压板14通过凸块17和橡胶垫18对棘轮扳手本体2进行挤压固定，配合放置槽10和导向槽11从而避免棘轮扳手本体2横向和上下移动，且通过螺纹杆13配合通孔15和螺母16，使得可以根据需要便于对压板14进行更换。
[0027]工作原理：在使用时，该技术通过第一电动推杆6带动两个活动板3相互远离，并使得活动板3带动定位圆杆4移动，直至每组两个定位圆杆4移动至棘轮扳手本体2的两端，由于棘轮扳手本体2两端的宽度大于棘轮扳手本体2中部的宽度，这就使得当每组两个定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于对棘轮扳手槽孔加工的夹具，其特征在于：包括加工台(1)和棘轮扳手本体(2)，所述棘轮扳手本体(2)活动设置在加工台(1)的顶部，所述棘轮扳手本体(2)的底部活动连接有活动板(3)，所述活动板(3)活动连接在加工台(1)的顶部，且活动板(3)相对应棘轮扳手本体(2)位置的顶部固定连接有定位圆杆(4)，所述定位圆杆(4)的表面与棘轮扳手本体(2)的表面活动贴合，所述加工台(1)的顶部固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)的前侧端和后侧端均分别固定连接有第一电动推杆(6)，所述第一电动推杆(6)固定连接在活动板(3)相对应固定块(5)位置的一端。2.根据权利要求1所述的一种用于对棘轮扳手槽孔加工的夹具，其特征在于：所述活动板(3)的数量为两个，且两个活动板(3)关于加工台(1)中点的水平轴线为对称轴对称设置。3.根据权利要求1所述的一种用于对棘轮扳手槽孔加工的夹具，其特征在于：所述定位圆杆(4)的数量为二十四个，每两个定位圆杆(4)为一组，每组两个所述定位圆杆(4)关于棘轮扳手本体(2)中点的竖直轴线为对称轴对称设置。4.根据权利要求1所述的一种用于对棘轮扳手槽孔加工的夹具，其特征在于：所述活动板(3)的中部开设有定位孔(7)，所述定位孔(7)的内壁活动连接有定位杆(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘立文，
申请(专利权)人：苏州派尔德工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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