本实用新型专利技术涉及一种用于石墨磨边装置的固定装置，涉及石墨加工的技术领域，其包括固定座，固定座包括横座和两个竖座，竖座固定于横座的上表面的两端，竖座中心开设有竖槽，竖座中开设有空腔，竖槽与空腔连通，空腔中竖直滑动连接有水平设置的夹紧气缸，夹紧气缸的输出轴滑动连接于竖槽内，竖座之间设有两个夹板，夹紧气缸的输出轴穿过竖槽与夹板转动连接，空腔内竖直固设有推拉气缸，推拉气缸的输出轴与夹紧气缸固定连接，推拉气缸处于收缩状态时，夹板的下端与横座抵触。本实用新型专利技术具有石墨模具打磨时，不需要拆卸石墨模具就能换面，进而继续打磨的效果。进而继续打磨的效果。进而继续打磨的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于石墨磨边装置的固定装置
[0001]本技术涉及石墨加工的
，尤其是涉及一种用于石墨磨边装置的固定装置。
技术介绍
[0002]模具使工业生产中使用极为广泛的基础工艺装备，模具工业是国民经济的基础工业。近年模具行业飞速发展，石墨以其良好的物理和化学性能逐渐成为模具制作的首选材料，石墨模具10在使用前需要对其外表面进行打磨，将其表面的毛刺和凸起等去除磨平。
[0003]现有的技术可以参考授权公告号为CN206316878U的一种石墨盘磨边装置，该技术包括固定盘，固定盘的边缘设有由旋转驱动装置驱动的旋转轴，旋转轴包括对称设置的二根支撑杆，支撑杆分别连接在中心支杆两端。该技术工作时，旋转驱动装置带动中心支杆旋转，支撑杆绕固定盘边缘旋转，进而对石墨盘进行磨边。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述的石墨盘磨边装置，当石墨盘夹紧后，需要对下表面进行打磨时，需要操作员将石墨盘取下，重新翻面后再夹紧才能再进行打磨，操作麻烦。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种用于石墨磨边装置的固定装置，石墨模具打磨时，具有不需要拆卸石墨模具就能换面，进而继续打磨的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种用于石墨磨边装置的固定装置，包括固定座，所述固定座包括横座和两个竖座，所述竖座固定于横座的上表面的两端，两个所述竖座正对的面开设有竖槽，所述竖座中开设有空腔，所述竖槽与空腔连通，所述空腔中竖直滑动连接有水平设置的夹紧气缸，所述夹紧气缸的输出轴滑动连接于竖槽内，所述竖座之间设有两个夹板，所述夹紧气缸的输出轴穿过竖槽与夹板转动连接，所述空腔内竖直固设有推拉气缸，所述推拉气缸的输出轴与夹紧气缸固定连接，所述推拉气缸处于收缩状态时，所述夹板的下端与横座抵触。
[0008]通过采用上述技术方案，需要对石墨模具进行打磨时，操作人将石墨模具放置到横座上位于两个竖座之间，首先操作夹紧气缸，夹紧气缸启动，夹紧气缸的输出轴推动夹板向石墨模具靠拢，进而将石墨模具夹紧；当石墨模具的一个面打磨完成后需要打磨其他面的时候，操作人操作推拉气缸，推拉气缸的输出轴向上运动，推动夹紧气缸向上运动，进而带动石墨模具向上运动，此时石墨模具远离横座，此时转动夹板从而对石墨模具进行换面；石墨模具转动换面之后，推拉气缸收缩使夹板与横座上表面抵触，此时对更换后的面进行打磨，不需要拆卸石墨模具就能进行换面，操作方便。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹板正对的一侧设有防滑层。
[0010]通过采用上述技术方案，防滑层能够提高摩擦力，能够增大夹板与石墨模具之间
摩擦力，能够防止石墨模具与夹板脱离。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹紧气缸的输出轴与夹板之间设有一个连接杆，所述连接杆的一端与夹紧气缸的输出轴固定连接，连接杆的另一端与夹板转动连接，所述夹板靠近竖座的一面开设有转动孔，所述转动孔中固设有轴承，所述连接杆的远离夹紧气缸的端部固定插设于轴承中。
[0012]通过采用上述技术方案，轴承能够增加转动时的润滑度，减小夹板与连接杆之间的摩擦力，使夹板的转动更加省力，同时能减小夹板与连接杆之间摩擦产生的损耗。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接杆靠近夹板的一端水平滑动连接有限位杆，所述夹板靠近连接杆的位置开设有若干限位孔，所述限位孔周向均匀分布于转动孔周围，所述限位杆滑动插设于限位孔中。
[0014]通过采用上述技术方案，操作人拉动限位杆，使夹板能够绕连接杆转动，当石墨模具转动到需要的位置的时候，将限位杆插设于限位孔中，通过限位杆将夹板进行限位，使夹板不能够转动，能够防止石墨模具在打磨过程中随意转动，防止将石墨模具打磨损坏。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接杆开设有水平的弹簧槽，所述限位杆呈“Z”形，包括横杆和呈“L”形的卡杆，所述横杆与卡杆固定连接，所述横杆滑动连接于弹簧槽中，所述卡杆从弹簧槽中伸出，所述弹簧槽靠近夹紧气缸的一端设有一个复位弹簧，所述复位弹簧一端与弹簧槽的端部固定连接，另一端与横杆靠近夹紧气缸的一端抵接。
[0016]通过采用上述技术方案，操作人在操作连接杆的时候，拉动卡杆进而带动横杆移动，横杆在弹簧槽中滑动，进而对复位弹簧进行压缩，此时复位弹簧发生弹性形变；夹板转动完成后，松开卡杆，在复位弹簧回弹力的作用下，推动横杆恢复到原位，此时卡杆滑动插设到限位孔中。复位弹簧能够自动将连接杆推回到原位，不需要再次手动拉动，操作方便。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述横座的上表面开设有若干稳定槽，所述夹板的端部固设有稳定块，所述稳定块插设于稳定槽中。
[0018]通过采用上述技术方案，稳定槽和稳定块的配合能够提高夹板的稳定性，同时稳定块能够方便操作员把持，方便转动夹板。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述横座的下表面固设有万向轮，所述横座的一端固设有推拉把手。
[0020]通过采用上述技术方案，万向轮能够带动横座移动，操作人可以拉动推拉把手，拉动横座移动，方便移动。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述竖座侧壁开设有检修口，所述检修口连通空腔，所述检修口铰接有检修门。
[0022]通过采用上述技术方案，操作人可以打开检修门，通过检修口对位于空腔中的推拉气缸和夹紧气缸进行养护维修。
[0023]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过夹紧气缸、推拉气缸和夹板的设置，需要对石墨模具进行打磨时，夹紧气缸推动夹板将石墨模具夹紧；石墨模具夹紧后，推拉气缸推动夹紧气缸向上运动，此时石墨模具远离横座。此时操作人对石墨模具进行打磨，因为夹紧气缸的输出轴与夹板转动连接，打磨一个面之后，转动夹板对石墨模具进行换面，不需要拆卸石墨模具就能换面；
[0025]2.通过连接杆和复位弹簧的设置，对夹板进行限位时，连接杆在复位弹簧的回弹力的作用下，不需要人手将连接杆手动复位，操作方便。
附图说明
[0026]图1是
技术介绍
中石墨模具的结构示意图；
[0027]图2是实施例的爆炸结构示意图；
[0028]图3是图2中A部分的放大结构示意图。
[0029]图中，1、固定座；2、横座；21、稳定槽；22、推拉把手；23、万向轮；3、竖座；31、竖槽；32、检修门；4、夹紧气缸；5、夹板；51、防滑层；52、稳定块；53、限位孔；6、推拉气缸；7、连接杆；71、限位杆；711、横杆；712、卡杆；72、弹簧槽；8、轴承；9、复位弹簧；10、石墨模具。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0031]实施例：
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于石墨磨边装置的固定装置，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)包括横座(2)和两个竖座(3)，所述竖座(3)固定于横座(2)的上表面的两端，两个所述竖座(3)正对的面开设有竖槽(31)，所述竖座(3)中开设有空腔，所述竖槽(31)与空腔连通，所述空腔中竖直滑动连接有水平设置的夹紧气缸(4)，所述夹紧气缸(4)的输出轴滑动连接于竖槽(31)内，所述竖座(3)之间设有两个夹板(5)，所述夹紧气缸(4)的输出轴穿过竖槽(31)与夹板(5)转动连接，所述空腔内竖直固设有推拉气缸(6)，所述推拉气缸(6)的输出轴与夹紧气缸(4)固定连接，所述推拉气缸(6)处于收缩状态时，所述夹板(5)的下端与横座(2)抵触。2.根据权利要求1所述的一种用于石墨磨边装置的固定装置，其特征在于：所述夹板(5)正对的一侧设有防滑层(51)。3.根据权利要求1所述的一种用于石墨磨边装置的固定装置，其特征在于：所述夹紧气缸(4)的输出轴与夹板(5)之间设有一个连接杆(7)，所述连接杆(7)的一端与夹紧气缸(4)的输出轴固定连接，连接杆(7)的另一端与夹板(5)转动连接，所述夹板(5)靠近竖座(3)的一面开设有转动孔，所述转动孔中固设有轴承(8)，所述连接杆(7)的远离夹紧气缸(4)的端部固定插设于轴承(8)中。4.根据权利要求3所述的一种用于石墨磨边装置的固定装置，其特征在于：所述连接杆(7)靠近夹板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐浩，徐权，邹宝华，赵立刚，闫彬，
申请(专利权)人：青岛大地碳素科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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