管状铝合金型材冲孔模具制造技术

本实用新型专利技术公开了管状铝合金型材冲孔模具，包括：下模座；上模座；上压料板，所述上压料板设有两个，所述上压料板底端固定安装有上模冲头；下压料板，所述下压料板设有多个；型材固定机构，所述型材固定机构设有两个；本实用新型专利技术结构简单，操作方便快捷，制作成本低且性能安全可靠，能够对特定形状结构的型材侧面多孔一次性加工成型，并且能够实现多个型材的同时加工，能够高效满足实际生产需求，具有非常好的节能环保性。的节能环保性。的节能环保性。

【技术实现步骤摘要】
管状铝合金型材冲孔模具


[0001]本技术涉及铝合金型材冲孔
，具体为管状铝合金型材冲孔模具。

技术介绍

[0002]铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，管道形铝合金型材周面通孔的加工方式，常规是通过CNC数控加工中心和钻铣加工。
[0003]但是，当产品需要大批量生产时，常规的加式方式需要采用多次装夹和不同的加工基准进行铣削加工，常规的加工方式每次只能加工一个通孔，需要多台设备同时做业才能完成单个产品工序，当产品经过多次装夹和多次周转，容易造成产品局部碰伤及尺寸偏差，严重影响产品合格率；且采用CNC数控加工中心加工和钻铣加工的生产模式效率低、造成产品的生产成本高、能耗大，不符合节能减排的环保生产要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供管状铝合金型材冲孔模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：管状铝合金型材冲孔模具，包括：
[0006]下模座；
[0007]上模座；
[0008]上压料板，所述上压料板设有两个，所述上压料板底端固定安装有上模冲头；
[0009]下压料板，所述下压料板设有多个；
[0010]型材固定机构，所述型材固定机构设有两个；
[0011]其中，所述上模座位于下模座上方，其中两个所述上压料板分别固定安装于上模座底端两侧，其中多个所述下压料板均固定安装于下模座顶端表面。
[0012]优选的，所述型材固定机构包括型材夹持板、型材抵料机构和型材推动机构，所述型材抵料机构和型材推动机构分别位于型材夹持板两端。
[0013]优选的，所述型材抵料机构包括固定座，所述固定座固定安装于下模座顶端表面，所述固定座内部固定安装有弹簧，所述弹簧一端延伸至固定座外部且固定安装有抵料板。
[0014]优选的，所述型材推动机构包括气缸，所述气缸固定安装于下模座顶端表面，所述气缸输出端固定连接有关节连接棒，所述关节连接棒一端通过连接件固定安装有固定头。
[0015]优选的，所述上模座底端一侧固定安装有上夹板和导向筒，所述下模座顶端一侧固定安装有与导向筒相匹配的导向柱。
[0016]优选的，所述下压料板分别与上压料板和上夹板处于竖直轴线上。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术结构简单，操作方便快捷，制作成本低且性能安全可靠，能够对特定形状结构的型材侧面多孔一次性加工成型，并且能够实现多个型材的同时加工，能够高效满足实际生产需求，具有非常好的节能环保性。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的下模座结构示意图；
[0021]图3为本技术的型材推动机构结构示意图；
[0022]图4为本技术的型材抵料机构结构示意图；
[0023]图5为本技术的型材抵料机构侧视图。
[0024]图中：10-下模座；11-导向柱；20-上模座；21-导向筒；30-上夹板；40-上压料板；41-上模冲头；50-下压料板；60-型材固定机构；70-型材夹持板；80-型材抵料机构；81-固定座；82-弹簧；83-抵料板；90-型材固定机构；91-气缸；92-关节连接棒；93-连接件；94-固定头。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：管状铝合金型材冲孔模具，包括：下模座10、上模座20、上压料板40、下压料板50和型材固定机构60。
[0027]其中，所述上压料板40设有两个，所述上压料板40底端固定安装有上模冲头41。
[0028]进一步地，当上模座20向下移动时，会带动上压料板40向下移动，再配合下压料板50的作用，上模冲头41则能完成对型材的冲孔加工。
[0029]其中，所述下压料板50设有多个。
[0030]其中，所述上模座20位于下模座10上方，其中两个所述上压料板40分别固定安装于上模座20底端两侧，其中多个所述下压料板50均固定安装于下模座10顶端表面。
[0031]其中，所述型材固定机构60设有两个。
[0032]其中，所述型材固定机构60包括型材夹持板70、型材抵料机构80和型材推动机构90，所述型材抵料机构80和型材推动机构90分别位于型材夹持板70两端。
[0033]进一步地，冲孔时，将型材放置在型材夹持板70之间，可对型材进行固定。
[0034]其中，所述型材抵料机构80包括固定座81，所述固定座81固定安装于下模座10顶端表面，所述固定座81内部固定安装有弹簧82，所述弹簧82一端延伸至固定座81外部且固定安装有抵料板83。
[0035]进一步地，型材一端抵在抵料板83上，当型材推动机构90对型材施加作用力时，型材一端会作用于抵料板83上，则能将弹簧82进行压缩，使得抵料板83会接触到固定座81表面，则能实现对型材的固定。
[0036]其中，所述型材推动机构90包括气缸91，所述气缸91固定安装于下模座10顶端表
面，所述气缸91输出端固定连接有关节连接棒92，所述关节连接棒92一端通过连接件93固定安装有固定头94。
[0037]进一步地，型材另一端会抵在固定头94上，气缸91工作可通过关节连接棒92推动固定头94进行移动，则能推动型材进行移动，再配合上型材抵料机构80，可将型材固定在型材夹持板70之间，则能完成对型材的固定，避免出现型材在冲孔时晃的情况。
[0038]其中，所述上模座20底端一侧固定安装有上夹板30和导向筒21，所述下模座10顶端一侧固定安装有与导向筒21相匹配的导向柱11。
[0039]进一步地，导向柱11与导向筒21处于同一竖直轴线上，当上模座20向下移动时，导向柱11会插入导向筒21内，确保上模座20移动时的稳定性。
[0040]其中，所述下压料板50分别与上压料板40和上夹板30处于竖直轴线上。
[0041]工作原理：在使用时，将型材放置在型材夹持板70之间，可对型材进行固定，型材一端抵在抵料板83上，型材另一端会抵在固定头94上，气缸91工作可通过关节连接棒92推动固定头94进行移动，则能推动型材进行移动，当型材推动机构90对型材施加作用力时，型材一端会作用于抵料板83上，则能将弹簧82进行压缩，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.管状铝合金型材冲孔模具，其特征在于，包括：下模座(10)；上模座(20)；上压料板(40)，所述上压料板(40)设有两个，所述上压料板(40)底端固定安装有上模冲头(41)；下压料板(50)，所述下压料板(50)设有多个；型材固定机构(60)，所述型材固定机构(60)设有两个；其中，所述上模座(20)位于下模座(10)上方，其中两个所述上压料板(40)分别固定安装于上模座(20)底端两侧，其中多个所述下压料板(50)均固定安装于下模座(10)顶端表面。2.根据权利要求1所述的管状铝合金型材冲孔模具，其特征在于：所述型材固定机构(60)包括型材夹持板(70)、型材抵料机构(80)和型材推动机构(90)，所述型材抵料机构(80)和型材推动机构(90)分别位于型材夹持板(70)两端。3.根据权利要求2所述的管状铝合金型材冲孔模具，其特征在于：所述型材抵料机构(80)包括固定座(81)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖石保，
申请(专利权)人：深圳市新天宇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：