一种轻型耐热度高的食品级传送带制造技术

本实用新型专利技术涉及输送带设备技术领域，具体涉及是一种轻型耐热度高的食品级传送带，包括聚酯和硅酮母粒混合涂层、第一聚酯纤维布层、聚氨酯涂层和第二聚酯纤维布层，聚酯和硅酮母粒混合涂层通过溶胶层粘附在第一聚酯纤维布层上表面，第一聚酯纤维布层下表面通过溶胶层与聚氨酯涂层上表面粘附，聚氨酯涂层下表面通过溶胶层与第二聚酯纤维布层上表面粘附，通过使用聚氨酯与硅酮母粒的混合涂层，能够大幅度提高传送带表面的耐热和耐冷性能，大幅度降低其在食品加工时老化的速度，解决了传送带需要在高温区域和低温区域往返输送食品或配料，使得传送带在一定时间内受热又急速受冷，大幅降低传送带表面的使用寿命，易发生传送带老化的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种轻型耐热度高的食品级传送带


[0001]本技术涉及输送带设备
，具体涉及是一种轻型耐热度高的食品级传送带。

技术介绍

[0002]随着物流行业的快速发展，人们对物料输送设备的要求也相对提高，其中轻型输传送带与其他普通传送带不同，它不仅应用在煤矿等各种工业领域中，也广泛作用在食品、医药、卫生等人们生活息息相关的各个领域中，其中各个领域也对传送带有着不同的要求。
[0003]在食品传送领域中，传送带需要在高温区域和低温区域往返输送食品或配料，使得传送带在一定时间内受热又急速受冷，大幅降低传送带表面的使用寿命，易发生传送带老化的问题。

技术实现思路

[0004]本技术针对以上问题，提供一种轻型耐热度高的食品级传送带。
[0005]采用的技术方案是，一种轻型耐热度高的食品级传送带包括聚酯和硅酮母粒混合涂层、第一聚酯纤维布层、聚氨酯涂层和第二聚酯纤维布层，聚酯和硅酮母粒混合涂层通过溶胶层粘附在第一聚酯纤维布层上表面，第一聚酯纤维布层下表面通过溶胶层与聚氨酯涂层上表面粘附，聚氨酯涂层下表面通过溶胶层与第二聚酯纤维布层上表面粘附。
[0006]可选的，第一聚酯纤维布层由交错的第一经线纤维和第一纬线纤维组成。
[0007]进一步的，聚酯和硅酮母粒混合涂层面朝第一聚酯纤维布层的一面设置有间距均匀的第一盲孔。
[0008]可选的，第一盲孔为圆锥结构，且第一盲孔远离聚酯和硅酮母粒混合涂层面朝第一聚酯纤维布层的一面孔径逐渐减小。
[0009]可选的，聚氨酯涂层上表面设置有第二盲孔，聚氨酯涂层下表面设置有第三盲孔，第二盲孔为圆锥结构，且第二盲孔远离聚氨酯涂层面朝第一聚酯纤维布层的一面孔径逐渐减小，第三盲孔为圆锥结构，且第三盲孔远离聚氨酯涂层面朝第二聚酯纤维布层的一面孔径逐渐减小。
[0010]可选的，溶胶层包括第一溶胶层、第二溶胶层和第三溶胶层。
[0011]进一步的，第一溶胶层位于聚酯和硅酮母粒混合涂层和第一聚酯纤维布层之间，第二溶胶层位于第一聚酯纤维布层和聚氨酯涂层之间，第三溶胶层位于聚氨酯涂层和第二聚酯纤维布层之间。
[0012]可选的，第二聚酯纤维布层由交错的第二经线纤维和第二纬线纤维组成。
[0013]可选的，第二经线纤维和第二纬线纤维间隙间填充有聚酯纤维膜，聚酯纤维膜中心设置有穿孔，且穿孔内注入有油性防水剂。
[0014]可选的，聚酯和硅酮母粒混合涂层上表面光滑。
[0015]本技术的有益效果至少包括以下之一；
[0016]1、通过使用聚酯和硅酮母粒的混合涂层，能够大幅度提高传送带表面的耐热和耐冷性能，大幅度降低其在食品加工时老化的速度。
[0017]2、通过设置聚酯纤维布层为整个传送带提供足够的机械强度，能够对其他的工作层起到支持的作用。
[0018]3、解决了传送带需要在高温区域和低温区域往返输送食品或配料，使得传送带在一定时间内受热又急速受冷，大幅降低传送带表面的使用寿命，易发生传送带老化的问题。
附图说明
[0019]图1为一种轻型耐热度高的食品级传送带层级结构示意图；
[0020]图2为第二聚酯纤维布层结构示意图；
[0021]图3为聚酯和硅酮母粒混合涂层结构示意图；
[0022]图4为聚氨酯涂层结构示意图；
[0023]图中标记为： 1为聚酯和硅酮母粒混合涂层、2为第一聚酯纤维布层、3为聚氨酯涂层、4为第二聚酯纤维布层、5为第一溶胶层、6为第二溶胶层、7为第三溶胶层、8为第一盲孔、9为第二盲孔、10为第三盲孔、11为第一经线纤维、12为第一纬线纤维、13为第二经线纤维、14为第二纬线纤维、15为油性防水剂、16为聚酯纤维膜。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点能够更加清晰明白，以下结合附图和实施例对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术保护内容。
[0025]如图1所示，一种轻型耐热度高的食品级传送带包括聚酯和硅酮母粒混合涂层1、第一聚酯纤维布层2、聚氨酯涂层3和第二聚酯纤维布层4，聚酯和硅酮母粒混合涂层1通过溶胶层粘附在第一聚酯纤维布层2上表面，第一聚酯纤维布层2下表面通过溶胶层与聚氨酯涂层3上表面粘附，聚氨酯涂层3下表面通过溶胶层与第二聚酯纤维布层4上表面粘附。
[0026]这样设计的目的在于，通过使用聚酯和硅酮母粒的混合涂层，能够大幅度提高传送带表面的耐热和耐冷性能，大幅度降低其在食品加工时老化的速度。通过设置聚酯纤维布层为整个传送带提供足够的机械强度，能够对其他的工作层起到支持的作用。解决了传送带需要在高温区域和低温区域往返输送食品或配料，使得传送带在一定时间内受热又急速受冷，大幅降低传送带表面的使用寿命，易发生传送带老化的问题。
[0027]其中聚酯和硅酮母粒混合涂层采用的是公开号为108102347A的专利公开的热塑性聚氨酯弹性体、改性硅酮母粒、高抗冲聚苯乙烯、雾面调节剂、抗氧剂和润滑剂按配比组成的涂层。
[0028]本实施例中，第一聚酯纤维布层3由交错的第一经线纤维11和第一纬线纤维12组成。同时如图2所示，第二聚酯纤维布层4由交错的第二经线纤维13和第二纬线纤维14组成。第二经线纤维13和第二纬线纤维14间隙间填充有聚酯纤维膜16，聚酯纤维膜16中心设置有穿孔，且穿孔内注入有油性防水剂15。
[0029]这样设计的目的在于，在涂覆第一溶胶层和第二溶胶层时，溶胶层能够浸入第一经线纤维和第一纬线纤维的间隙中，使得第一聚酯纤维布层能够与聚酯和硅酮母粒混合涂
层和聚氨酯涂层完成粘黏。
[0030]同时，通过设置聚酯纤维膜和油性防水剂可以有效阻止在粘合时，溶胶层从第二经线纤维13和第二纬线纤维12间隙间渗漏，及保障了传送带的清洁度，又大幅提高了其使用寿命。
[0031]本实施例中，各层级间均通过溶胶层进行粘合，其中溶胶层包括第一溶胶层5、第二溶胶层6和第三溶胶层7，第一溶胶层5位于聚酯和硅酮母粒混合涂层1和第一聚酯纤维布层2之间，第二溶胶层6位于第一聚酯纤维布层2和聚氨酯涂层3之间，第三溶胶层7位于聚氨酯涂层3和第二聚酯纤维布层4之间。
[0032]如图3所示，本实施例中提供了一种特殊结构的聚酯和硅酮母粒混合涂层，其中聚酯和硅酮母粒混合涂层1面朝第一聚酯纤维布层2的一面设置有间距均匀的第一盲孔8。第一盲孔8为圆锥结构，且第一盲孔8远离聚酯和硅酮母粒混合涂层1面朝第一聚酯纤维布层2的一面孔径逐渐减小。
[0033]这样设计的目的在于，通过设置的第一盲孔能够增加第一溶胶层与其接触的面积，提高粘结紧密度，同时在进入高温工作区域时，第一盲孔结构能够对热膨胀进行缓冲，大幅降低温度变化导致聚酯和硅酮母粒混合涂层老化的几率，大幅延长整个传送带的使用寿命。
[0034]如图4所示，本实施例中提供了一种特殊结构的聚氨酯涂层，其中聚氨酯涂层3上表面设置有第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻型耐热度高的食品级传送带，其特征在于：包括聚酯和硅酮母粒混合涂层（1）、第一聚酯纤维布层（2）、聚氨酯涂层（3）和第二聚酯纤维布层（4），所述聚酯和硅酮母粒混合涂层（1）通过溶胶层粘附在第一聚酯纤维布层（2）上表面，所述第一聚酯纤维布层（2）下表面通过溶胶层与聚氨酯涂层（3）上表面粘附，所述聚氨酯涂层（3）下表面通过溶胶层与第二聚酯纤维布层（4）上表面粘附。2.根据权利要求1所述的一种轻型耐热度高的食品级传送带，其特征在于：所述第一聚酯纤维布层（2）由交错的第一经线纤维（11）和第一纬线纤维（12）组成。3.根据权利要求2所述的一种轻型耐热度高的食品级传送带，其特征在于：所述聚酯和硅酮母粒混合涂层（1）面朝第一聚酯纤维布层（2）的一面设置有间距均匀的第一盲孔（8）。4.根据权利要求3所述的一种轻型耐热度高的食品级传送带，其特征在于：所述第一盲孔（8）为圆锥结构，且第一盲孔（8）远离聚酯和硅酮母粒混合涂层（1）面朝第一聚酯纤维布层（2）的一面孔径逐渐减小。5.根据权利要求4所述的一种轻型耐热度高的食品级传送带，其特征在于：所述聚氨酯涂层（3）上表面设置有第二盲孔（9），聚氨酯涂层（3）下表面设置有第三盲孔（10），所述第二盲孔（9）为圆锥结构，且第二盲孔（9）远离聚氨酯涂层（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗斌，
申请(专利权)人：爱西贝特传输系统云南有限公司，
类型：新型
国别省市：