一种用于热电厂的耐高温输送胶带制造技术

本实用新型专利技术属于输送带技术领域，具体为一种用于热电厂的耐高温输送胶带，包括架体，所述架体顶部的两侧对称设置有第一传送辊，且第一传送辊上设置有输送带，所述架体顶部的中间位置处均匀设置有多个第二传送辊，所述架体的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有对称设置的两个电机，两个所述电机的输出轴上均固定套接有多个扇叶，且扇叶位于输送带的正上方，本实用新型专利技术通过耐高温机构和报警机构的设置,提高了输送带的耐高温性能,使得装置在传送物料超过限定温度是进行自动报警，自动化程度更高，能够对传送中的物料进行降温，提高了输送带的散热效果，无需对原料进行单独处理，使得装置使用更加方便。使得装置使用更加方便。使得装置使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于热电厂的耐高温输送胶带


[0001]本技术属于输送带
，尤其涉及一种用于热电厂的耐高温输送胶带。

技术介绍

[0002]输送带又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品,输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合，在生产一些烧结矿、焦炭、水泥熟料等高温物料时，输送带需要具有耐高温的性质。
[0003]但是现有的耐高温输送带的耐热性能较差,且传统的耐高温输送带缺乏自动报警功能，原料温度超过限定温度时，无法进行提醒，降低了输送带的使用寿命，自动化程度较低，原料输送过程中，无法对原料进行降温，输送过程之后，需要单独对原料进行降温处理，处理较为麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中问题，而提出的一种用于热电厂的耐高温输送胶带。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于热电厂的耐高温输送胶带，包括架体，所述架体顶部的两侧对称设置有第一传送辊，且第一传送辊上设置有输送带，所述架体顶部的中间位置处均匀设置有多个第二传送辊，所述架体的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有对称设置的两个电机，两个所述电机的输出轴上均固定套接有多个扇叶，且扇叶位于输送带的正上方，所述输送带的顶部设置有碳纤维布，所述碳纤维布的底部设置有隔热层，且隔热层的底部设置有钢丝网，所述钢丝网的底部设置有耐高温硅橡胶板。
[0007]优选地，所述架体靠近输送带一侧的顶部固定连接有温度传感器，所述架体远离温度传感器一侧的顶部固定连接有声光报警器，所述温度传感器的输出端与声光报警器的输入端通过控制线电性连接。
[0008]优选地，所述架体靠近输送带的底部固定连接有V型接料板，且 V型接料板呈倾斜设置。
[0009]优选地，所述架体靠近V型接料板的底部固定连接有拉杆。
[0010]优选地，所述碳纤维布的顶部均匀设置有防滑槽，且防滑槽呈S 型。
[0011]优选地，所述架体的底部均固定连接有支撑座。
[0012]有益效果：
[0013]本技术中,通过阻燃耐高温输送带安装有碳纤维布，提高了输送带的耐热性能，同时碳纤维布的强耐拉伸性，避免了输送带使用过程中发生形变，便于原料的运输，使得输送带的实用性更强，碳纤维布下方隔热层的设置，能够对物料产生的热量进行隔绝，防止温度传递到输送带架体上对使用者造成伤害，提高了装置的安全性能，隔热层下方钢丝
网的设置，使得输送带更加结实，提高了输送带的使用寿命，降低了使用成本，钢丝网下方耐高温硅橡胶板的设置，不仅能够提高输送带的耐热性能，同时提高了输送带与传送辊之间的摩擦力，便于原料的输送，防止输送过程中传送辊打滑，碳纤维布顶部温度传感器的设置，能够对传送原料的温度进行测量，与声光报警器配合使用，使得装置在传送物料超过限定温度是进行自动报警，自动化程度更高，通过电机和扇叶的转动,能够对传送中的物料进行降温，提高了输送带的散热效果，无需对原料进行单独处理，使得装置使用更加方便。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为一种用于热电厂的耐高温输送胶带的结构示意图；
[0016]图2为一种用于热电厂的耐高温输送胶带的输送带俯视结构示意图；
[0017]图3为一种用于热电厂的耐高温输送胶带的输送带主视剖视结构示意图。
[0018]图中：1-架体，2-第一传送辊，3-输送带，31-碳纤维布，32
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隔热层，33-钢丝网，34-耐高温硅橡胶板，4-第二传送辊，5-支撑板， 6-电机，7-扇叶，8-温度传感器，9-声光报警器，10-控制线，11-V 型接料板，12-拉杆，13-防滑槽，14-支撑座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1-3，一种用于热电厂的耐高温输送胶带，包括架体1，用于支撑传送辊,架体1顶部的两侧对称设置有第一传送辊2，且第一传送辊2上设置有输送带3，架体1顶部的中间位置处均匀设置有多个第二传送辊4，架体1的顶部固定连接有支撑板5，用于支撑电机6,支撑板5的底部固定连接有对称设置的两个电机6，用于带动扇叶7转动,两个电机6的输出轴上均固定套接有多个扇叶7，用于对输送带3上的物料起到吹风散热的作用,且扇叶7位于输送带3的正上方，输送带3的顶部设置有碳纤维布31，用于提高了输送带3的耐热性能，同时碳纤维布31的强耐拉伸性，避免了输送带3使用过程中发生形变，便于原料的运输，使得输送带3的实用性更强,碳纤维布31的底部设置有隔热层32，用于起到隔热的作用,且隔热层32 的底部设置有钢丝网33，使得输送带3更加结实，提高了输送带3 的使用寿命，降低了使用成本,钢丝网33的底部设置有耐高温硅橡胶板34,能够提高输送带3的耐热性能，同时提高了输送带3与传送辊之间的摩擦力。
[0021]本实施例中，架体1靠近输送带3一侧的顶部固定连接有温度传感器8，用于对传送原料的温度进行测量,架体1远离温度传感器8 一侧的顶部固定连接有声光报警器9，使得装置在传送物料超过限定温度是进行自动报警，自动化程度更高,温度传感器8的输出端与声光报警器9的输入端通过控制线10电性连接。
[0022]本实施例中，架体1靠近输送带3的底部固定连接有V型接料板11，且V型接料板11
呈倾斜设置,可以阻挡原料的下落，使原料到达指定位置处进行下料。
[0023]本实施例中，架体1靠近V型接料板11的底部固定连接有拉杆 12用于对架体1起到固定的作用。
[0024]本实施例中，碳纤维布31的顶部均匀设置有防滑槽13，且防滑槽13呈S型,用于增大输送带3的摩擦力。
[0025]本实施例中，架体1的底部均固定连接有支撑座14,用于对架体 1起到支撑的作用。
[0026]工作原理：使用时，将传送原料放入到碳纤维布31的顶部，温度传感器8对原料的温度进行检测，原料温度超过限定温度时，温度传感器8将信号传递到声光报警器9上，声光报警器9进行报警，原料温度低于限定温度时，输送带3对原料进行输送，输送过程中利用隔热层进行隔热，同时打开电机6,通过电机6带动扇叶7转动,通过扇叶7在转动的过程中对输送带3上的原料进行通风散热,同时通过 V型接料板11的设置,可以阻挡原料的下落，使原料到达指定位置处进行下料。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于热电厂的耐高温输送胶带，包括架体(1)，其特征在于:所述架体(1)顶部的两侧对称设置有第一传送辊(2)，且第一传送辊(2)上设置有输送带(3)，所述架体(1)顶部的中间位置处均匀设置有多个第二传送辊(4)，所述架体(1)的顶部固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的底部固定连接有对称设置的两个电机(6)，两个所述电机(6)的输出轴上均固定套接有多个扇叶(7)，且扇叶(7)位于输送带(3)的正上方，所述输送带(3)的顶部设置有碳纤维布(31)，所述碳纤维布(31)的底部设置有隔热层(32)，且隔热层(32)的底部设置有钢丝网(33)，所述钢丝网(33)的底部设置有耐高温硅橡胶板(34)。2.根据权利要求1所述的一种用于热电厂的耐高温输送胶带，其特征在于：所述架体(1)靠近输送带(3)一侧的顶部固定连接有温度传感器...

【专利技术属性】
技术研发人员：何奇钦，刘府生，刘浩杰，刘益和，
申请(专利权)人：南京正隆顺达高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：