一种带有抽拉机构的转轴开关模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，尤其为一种带有抽拉机构的转轴开关模具，包括底板，底板上设有动模和定模，动模内对称设有转动孔，定模内对称开设有圆柱槽，圆柱槽的上下两侧均开设有移动槽，圆柱槽左右两侧均开设有卡槽，转动孔内设有转轴，转轴一端的左右两侧均设有固定块，圆柱槽的一端开设有活动槽，活动槽内设有第二弹簧和限位盘，本实用新型专利技术通过设置的转轴、固定块、第二弹簧和卡槽，使转轴挤压第二弹簧收缩，让固定块伸入活动槽内，再旋转转轴，使固定块与卡槽对齐，在第二弹簧的推力下，使固定块卡入卡槽内，保证动模和定模合并时，使用较少的结构就能进行配合固定，其过程化繁为简，大大减少安装的时间，避免占用员工的注塑作业时间。作业时间。作业时间。

【技术实现步骤摘要】
一种带有抽拉机构的转轴开关模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种带有抽拉机构的转轴开关模具。

技术介绍

[0002]模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工；模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。
[0003]现有技术中的动模和定模合并时，需要用多种结构进行配合固定，其过程过于繁杂，耽误员工的注塑作业时间，鉴于此，我们提出一种带有抽拉机构的转轴开关模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有抽拉机构的转轴开关模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种带有抽拉机构的转轴开关模具，包括底板，所述底板上设有动模和定模，所述动模靠近定模的一侧设有回形板，所述定模靠近动模的一侧设有回形槽，所述回形板位于回形槽内，所述动模内对称设有转动孔，两个所述转动孔位于回形板的两侧，所述转动孔内开设有圆槽，所述定模内对称开设有与转动孔相连通的圆柱槽，所述圆柱槽的上下两侧均开设有移动槽，所述圆柱槽远离转动孔的一端且位于圆柱槽的左右两侧均开设有卡槽，所述转动孔内设有转轴，且所述转轴的一端延伸至圆柱槽内，所述转轴的远离定模的一端设有把手，所述转轴远离把手一端的左右两侧均设有固定块，所述转轴上套设有第一弹簧和限位环，且所述第一弹簧和限位环均位于圆槽内，所述限位环位于第一弹簧和把手之间，所述固定块位于卡槽内，所述圆柱槽远离转动孔的一端开设有活动槽，所述活动槽内设有第二弹簧和限位盘，所述限位盘位于第二弹簧和转轴之间，所述底板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的底部开设有限位槽，所述滑槽内设有滑块，所述滑块的底部设有限位板，且所述限位板位于限位槽内，所述滑块位于动模的底部。
[0007]优选的，所述底板与定模为一体成型结构，所述动模、回形板、滑块和限位板为一体成型结构，所述滑块与滑槽滑动连接，所述限位板与限位槽滑动连接。
[0008]优选的，所述转轴、把手、固定块和限位环为一体成型结构，所述转轴与转动孔转动连接，所述转轴与圆柱槽滑动连接，所述限位环与圆槽转动连接。
[0009]优选的，所述移动槽与卡槽以及固定块的截面尺寸相等，所述固定块与卡槽卡接配合，所述固定块与移动槽滑动连接。
[0010]优选的，所述回形板与回形槽的尺寸相适配，所述回形板与回形槽插接配合。
[0011]优选的，所述限位盘与活动槽的直径相等，所述第二弹簧的直径小于活动槽的直
径，且所述限位盘大于圆柱槽的直径。
[0012]优选的，所述限位环与圆槽的直径相等，所述第一弹簧的直径小于圆槽的直径，且所述限位环的直径大于转动孔的直径。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该带有抽拉机构的转轴开关模具通过设置的第一弹簧、限位环、转轴、固定块、第二弹簧、限位盘和卡槽，将转轴伸入圆柱槽内并挤压第二弹簧和限位盘，使第二弹簧在活动槽收缩，而转轴的一端和固定块伸入活动槽内，同时，第一弹簧被限位环挤压收缩，再旋转转轴，使固定块与卡槽对齐，在第二弹簧的推力下，使固定块卡入卡槽内，而第一弹簧回复原状，使动模快速在定模上，保证动模和定模合并时，使用较少的结构就能进行配合固定，其过程化繁为简，大大减少安装的时间，避免占用员工的注塑作业时间。
附图说明
[0015]图1为本技术中动模和定模分开的结构示意图；
[0016]图2为本技术中动模和定模合并的结构示意图；
[0017]图3为本技术中底板的剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术中部分爆炸的结构示意图；
[0019]图5为本技术中定模的剖视结构示意图。
[0020]图中各个标号意义为：
[0021]底板1；滑槽11；限位槽12；
[0022]动模2；回形板21；转动孔22；圆槽23；
[0023]定模3；回形槽31；
[0024]转轴4；把手41；固定块42；第一弹簧43；限位环44；
[0025]圆柱槽5；移动槽51；卡槽52；
[0026]活动槽6；第二弹簧61；限位盘62；
[0027]滑块7；限位板71。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：
[0031]一种带有抽拉机构的转轴开关模具，包括底板1，底板1上设有动模2和定模3，动模2靠近定模3的一侧设有回形板21，定模3靠近动模2的一侧设有回形槽31，回形板21位于回
形槽31内，动模2内对称设有转动孔22，两个转动孔22位于回形板21的两侧，转动孔22内开设有圆槽23，定模3内对称开设有与转动孔22相连通的圆柱槽5，圆柱槽5的上下两侧均开设有移动槽51，圆柱槽5远离转动孔22的一端且位于圆柱槽5的左右两侧均开设有卡槽52，转动孔22内设有转轴4，且转轴4的一端延伸至圆柱槽5内，转轴4的远离定模3的一端设有把手41，转轴4远离把手41一端的左右两侧均设有固定块42，转轴4上套设有第一弹簧43和限位环44，且第一弹簧43和限位环44均位于圆槽23内，限位环44位于第一弹簧43和把手41之间，固定块42位于卡槽52内，圆柱槽5远离转动孔22的一端开设有活动槽6，活动槽6内设有第二弹簧61和限位盘62，限位盘62位于第二弹簧61和转轴4之间，底板1的顶部开设有滑槽11，滑槽11的底部开设有限位槽12，滑槽11内设有滑块7，滑块7的底部设有限位板71，且限位板71位于限位槽12内，滑块7位于动模2的底部。
[0032]具体的，底板1与定模3为一体成型结构，动模2、回形板21、滑块7和限位板71为一体成型结构，保证整体结构的稳定，滑块7与滑槽11滑动连接，限位板71与限位槽12滑动连接，当推动动模2向定模3方向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有抽拉机构的转轴开关模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上设有动模(2)和定模(3)，所述动模(2)靠近定模(3)的一侧设有回形板(21)，所述定模(3)靠近动模(2)的一侧设有回形槽(31)，所述回形板(21)位于回形槽(31)内，所述动模(2)内对称设有转动孔(22)，两个所述转动孔(22)位于回形板(21)的两侧，所述转动孔(22)内开设有圆槽(23)，所述定模(3)内对称开设有与转动孔(22)相连通的圆柱槽(5)，所述圆柱槽(5)的上下两侧均开设有移动槽(51)，所述圆柱槽(5)远离转动孔(22)的一端且位于圆柱槽(5)的左右两侧均开设有卡槽(52)，所述转动孔(22)内设有转轴(4)，且所述转轴(4)的一端延伸至圆柱槽(5)内，所述转轴(4)的远离定模(3)的一端设有把手(41)，所述转轴(4)远离把手(41)一端的左右两侧均设有固定块(42)，所述转轴(4)上套设有第一弹簧(43)和限位环(44)，且所述第一弹簧(43)和限位环(44)均位于圆槽(23)内，所述限位环(44)位于第一弹簧(43)和把手(41)之间，所述固定块(42)位于卡槽(52)内，所述圆柱槽(5)远离转动孔(22)的一端开设有活动槽(6)，所述活动槽(6)内设有第二弹簧(61)和限位盘(62)，所述限位盘(62)位于第二弹簧(61)和转轴(4)之间，所述底板(1)的顶部开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的底部开设有限位槽(12)，所述滑槽(11)内设有滑块(7)，所述滑块(7)的底部设有限位板(71)，且所述限位板(71)位于限位槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张维，
申请(专利权)人：天津龙铭科技有限公司，
类型：新型
国别省市：