一种化纤布料制作使用的热切边设备制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种化纤布料制作使用的热切边设备，具体涉及化纤布领域，包括底座，所述底座的顶端两侧固定安装有顶架，所述底座的一侧固定安装有电机，所述顶架的顶端固定安装有侧架，所述侧架的顶端固定安装有气缸。本实用新型专利技术通过设置压板、螺杆、旋钮和刀架，在使用时，导杆底端的电磁铁启动，通过滑块带动刀片从收放槽向下移动，将刀片插入化纤布的两端进行切边处理，当需要调节刀片的位置时，可以转动两侧的旋钮，通过旋钮带动底槽内螺杆转动，从而带动刀架沿着螺杆移动，对刀片的位置进行调节，较为方便，当切边完毕后，导杆上端的电磁铁启动，带动刀片沿着滑槽收回到刀架内部。架内部。架内部。

【技术实现步骤摘要】
一种化纤布料制作使用的热切边设备


[0001]本技术实施例涉及化纤布领域，具体涉及一种化纤布料制作使用的热切边设备。

技术介绍

[0002]化学纤维织物是近代发展起来的新型衣料，种类较多，这里主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，也就是说由纯化纤织成的织物，不包括与天然纤维间的混纺、交织物，化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的化纤布的热切边设备在使用时，需要对相应规格的化纤布进行切边，当化纤布的规格改变，需要对切割的刀片进行调节，但调节过程较为麻烦，耗费的时间较多。

技术实现思路

[0004]为此，本技术实施例提供一种化纤布料制作使用的热切边设备，通过压板、螺杆、旋钮和刀架，在使用时，导杆底端的电磁铁启动，通过滑块带动刀片从收放槽向下移动，将刀片插入化纤布的两端进行切边处理，当需要调节刀片的位置时，可以转动两侧的旋钮，通过旋钮带动底槽内螺杆转动，从而带动刀架沿着螺杆移动，对刀片的位置进行调节，较为方便，当切边完毕后，导杆上端的电磁铁启动，带动刀片沿着滑槽收回到刀架内部，以解决现有技术中由于对刀片位置调节麻烦导致的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种化纤布料制作使用的热切边设备，包括底座，所述底座的顶端两侧固定安装有顶架，所述底座的一侧固定安装有电机，所述顶架的顶端固定安装有侧架，所述侧架的顶端固定安装有气缸，所述侧架的内部设置有安装架，所述安装架的一端与气缸的活塞杆固定连接，所述安装架通过气缸与侧架滑动连接，所述安装架的底端固定安装有压板，所述压板的两端活动安装有旋钮，所述顶架的内部位于压板的下方固定安装有输送台，所述压板的内部底端开设有底槽，所述底槽的内部中心固定安装有固定板，所述固定板的两侧活动安装有螺杆，所述螺杆的一端与旋钮固定连接，所述螺杆的外表面设置有刀架，所述刀架的内部开设有螺纹孔，所述螺杆与螺纹孔相匹配，所述刀架的内部底端开设有收放槽。
[0006]进一步地，所述刀架的内部位于收放槽的两侧开设有滑槽，所述收放槽的内部设置有刀片。
[0007]进一步地，所述刀片的两侧固定安装有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑槽的内部固定安装有导杆，所述导杆的上下两端固定安装有电磁铁，所述滑块为不锈钢材质。
[0008]进一步地，所述底座的内部开设有内槽，所述内槽的内部设置有收卷轴。
[0009]进一步地，所述内槽的内壁一侧活动安装有转盘，所述收卷轴的两端设置有侧轴。
[0010]进一步地，所述侧轴的一端固定安装有卡盘，所述一侧卡盘与转盘卡接，所述另一侧卡盘与电机的输出轴卡接。
[0011]进一步地，所述侧轴位于收卷轴内部的一端固定安装有挡块，所述收卷轴的内部两端开设有侧槽。
[0012]进一步地，所述侧槽的内部固定安装有内杆，所述侧轴套设在内杆的一端，所述内杆的外表面位于挡块的一端套设有弹簧。
[0013]本技术实施例具有如下优点：
[0014]1、通过设置压板、螺杆、旋钮和刀架，在使用时，导杆底端的电磁铁启动，通过滑块带动刀片从收放槽向下移动，将刀片插入化纤布的两端进行切边处理，当需要调节刀片的位置时，可以转动两侧的旋钮，通过旋钮带动底槽内螺杆转动，从而带动刀架沿着螺杆移动，对刀片的位置进行调节，较为方便，当切边完毕后，导杆上端的电磁铁启动，带动刀片沿着滑槽收回到刀架内部；
[0015]2、通过设置电机、收集轴、弹簧和卡盘，化纤布切边完毕后，会通过电机带动收回到收卷轴的表面，当收集完毕后需要将化纤布取出时，可以将收卷轴两端的侧轴向内部推动，沿着侧槽内部的内杆滑动，同时带动挡块对内杆表面的弹簧进行挤压，分别带动侧轴一端的卡盘从转盘与电机输出轴脱离，将收卷轴取下，较为方便。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术压板的俯视图；
[0020]图3为本技术刀架的内部结构图；
[0021]图4为本技术底座的内部结构图；
[0022]图5为本技术收卷轴的内部结构图。
[0023]图中：1底座、2顶架、3电机、4侧架、5气缸、6安装架、7压板、8旋钮、9输送台、10底槽、11固定板、12螺杆、13刀架、14螺纹孔、15收放槽、16滑槽、17刀片、18滑块、19导杆、20电磁铁、21内槽、22收卷轴、23转盘、24侧轴、25卡盘、26挡块、27侧槽、28内杆、29弹簧。
具体实施方式
[0024]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护
的范围。
[0025]参照说明书附图1-3，该实施例的一种化纤布料制作使用的热切边设备，包括底座1，所述底座1的顶端两侧固定安装有顶架2，所述底座1的一侧固定安装有电机3，所述顶架2的顶端固定安装有侧架4，所述侧架4的顶端固定安装有气缸5，所述侧架4的内部设置有安装架6，所述安装架6的一端与气缸5的活塞杆固定连接，所述安装架6通过气缸5与侧架4滑动连接，所述安装架6的底端固定安装有压板7，所述压板7的两端活动安装有旋钮8，所述顶架2的内部位于压板7的下方固定安装有输送台9，所述压板7的内部底端开设有底槽10，所述底槽10的内部中心固定安装有固定板11，所述固定板11的两侧活动安装有螺杆12，所述螺杆12的一端与旋钮8固定连接，所述螺杆12的外表面设置有刀架13，所述刀架13的内部开设有螺纹孔14，所述螺杆12与螺纹孔14相匹配，所述刀架13的内部底端开设有收放槽15。
[0026]实施场景具体为：本技术在使用时，将化纤布放置在输送台9上的进行输送，输送台9的内部设置有加热机构，在输送过程中会对化纤布进行加热，在进行切边时，需要启动侧架4上的气缸5，通过气缸5带动压板7对化纤布进行按压，避免在输送的过程中出现褶皱影响切边的效果，同时，导杆19底端的电磁铁20启动，通过滑块18带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化纤布料制作使用的热切边设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端两侧固定安装有顶架(2)，所述底座(1)的一侧固定安装有电机(3)，所述顶架(2)的顶端固定安装有侧架(4)，所述侧架(4)的顶端固定安装有气缸(5)，所述侧架(4)的内部设置有安装架(6)，所述安装架(6)的一端与气缸(5)的活塞杆固定连接，所述安装架(6)通过气缸(5)与侧架(4)滑动连接，所述安装架(6)的底端固定安装有压板(7)，所述压板(7)的两端活动安装有旋钮(8)，所述顶架(2)的内部位于压板(7)的下方固定安装有输送台(9)，所述压板(7)的内部底端开设有底槽(10)，所述底槽(10)的内部中心固定安装有固定板(11)，所述固定板(11)的两侧活动安装有螺杆(12)，所述螺杆(12)的一端与旋钮(8)固定连接，所述螺杆(12)的外表面设置有刀架(13)，所述刀架(13)的内部开设有螺纹孔(14)，所述螺杆(12)与螺纹孔(14)相匹配，所述刀架(13)的内部底端开设有收放槽(15)。2.根据权利要求1所述的一种化纤布料制作使用的热切边设备，其特征在于：所述刀架(13)的内部位于收放槽(15)的两侧开设有滑槽(16)，所述收放槽(15)的内部设置有刀片(17)。3.根据权利要求2所述的一种化纤布料制作使用的热切边设备，其特征在于：所述刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：林胜和，
申请(专利权)人：安徽恒邦新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：