本实用新型专利技术公开了一种化纤生产用缠绕装置，属于化纤生产技术领域，包括固定座以及设置在固定座顶部的第一连接座和第二连接座，第一连接座的一侧设有电机安装箱，电机安装箱的内部安装有电机，电机的输出端插入第一连接座的内部连接有第一齿轮，第一齿轮上啮合连接有多个第二齿轮。本实用新型专利技术通过第一转轴传递的扭矩使卷绕滚筒转动将化纤丝缠绕，当卸料时将转轮反转，卡盘随着套筒的移动进入到第二滑槽中，第二转轴退出通孔，从而将卷绕滚筒取下，本装置结构简单增加了卷绕滚筒的数量，提高了化纤丝卷绕的效率，同时便于安装拆卸。
【技术实现步骤摘要】
一种化纤生产用缠绕装置
本技术涉及一种缠绕装置，特别是涉及一种化纤生产用缠绕装置，属于化纤生产
技术介绍
化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。纤维的长短、粗细、白度、光泽等性质可以在生产过程中加以调节。并分别具有耐光、耐磨、易洗易干、不霉烂、不被虫蛀等优点，因而受到广泛的使用，在化纤生产过程中需要将化纤丝缠绕，而现有的化纤丝缠绕的线筒不便于安装拆卸，在下料时需要浪费了大量时间，降低了生产率，本技术针对以上问题提出了一种新的解决方案。怎样研究出一种便于拆卸的化纤生产用缠绕装置是当前亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的主要目的是为了解决现有技术的不足，而提供一种便于拆卸的化纤生产用缠绕装置。本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：一种化纤生产用缠绕装置，包括固定座以及设置在所述固定座顶部的第一连接座和第二连接座，所述第一连接座的一侧设有电机安装箱，所述电机安装箱的内部安装有电机，所述电机的输出端插入所述第一连接座的内部连接有第一齿轮，所述第一齿轮上啮合连接有多个第二齿轮，所述第二齿轮上连接有多个第一转轴，所述第二连接座上开设有多个第一滑槽，所述第一滑槽的一侧开设有第二滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有套筒，所述套筒的一端固定连接有卡盘，所述卡盘上转动连接有第二转轴，所述第一转轴与所述第二转轴之间连接有卷绕滚筒。优选的，所述第二连接座的一侧设有多个转轮，所述转轮上连接有丝杆，所述丝杆与所述套筒转动连接。优选的，所述第二连接座位于所述第一连接座的一侧。优选的，所述第二齿轮的数量与所述第一滑槽的数量相同。优选的，所述套筒的一端设有均匀分布的锲形块，所述锲形块的一端连接有弹簧。优选的，所述第一滑槽的内壁上开设有均匀分布的锲形槽。优选的，所述锲形块与所述锲形槽卡合连接。优选的，所述第一转轴与所述第二转轴上均设有多个凸条。优选的，所述卷绕滚筒上开设有通孔，所述通孔上开设有与所述凸条数量相同的凹槽。优选的，所述卡盘的直径与所述第二滑槽的直径相同，所述第二滑槽的直径大于所述第一滑槽的直径。本技术的有益技术效果：按照本技术的化纤生产用缠绕装置，该化纤生产用缠绕装置，固定座使装置更加稳定，电机带动第一齿轮转动，从而带动多个第二齿轮转动，第二齿轮上连接的第一转轴随着第二齿轮的转动而转动，转轮的转动带动丝杆转动，进而带动套筒在第一滑槽中滑动，套筒的周向设有多个锲形块，当锲形块随着套筒滑动到锲形槽时，在弹簧的作用下使锲形块与锲形槽卡合防止套筒滑出第一滑槽，当套筒滑动时，卡盘也随之移动，卡盘上连接第二转轴插入卷绕滚筒上的通孔中，从而将卷绕滚筒卡紧，通过第一转轴传递的扭矩使卷绕滚筒转动将化纤丝缠绕，当卸料时将转轮反转，卡盘随着套筒的移动进入到第二滑槽中，第二转轴退出通孔，从而将卷绕滚筒取下，本装置结构简单增加了卷绕滚筒的数量，提高了化纤丝卷绕的效率，同时便于安装拆卸。附图说明图1为按照本技术的化纤生产用缠绕装置的一优选实施例的整体结构剖视图；图2为按照本技术的化纤生产用缠绕装置的一优选实施例的整体结构示意图；图3为按照本技术的化纤生产用缠绕装置的一优选实施例的整体结构俯视图；图4为按照本技术的化纤生产用缠绕装置的一优选实施例的第一连接座内部结构示意图；图5为按照本技术的化纤生产用缠绕装置的一优选实施例的A处放大图；图6为按照本技术的化纤生产用缠绕装置的一优选实施例的通孔结构示意图。图中：1-电机安装箱，2-电机，3-固定座，4-第一连接座，5-第二连接座，6-卷绕滚筒，7-第一齿轮，8-第二齿轮，9-第一转轴，10-卡盘，11-第二转轴，12-套筒，13-丝杆，14-转轮，15-锲形块，16-锲形槽，17-第一滑槽，18-第二滑槽，19-弹簧，20-通孔。具体实施方式为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。如图1-图6所示，本实施例提供的化纤生产用缠绕装置，包括固定座3以及设置在固定座3顶部的第一连接座4和第二连接座5，第一连接座4的一侧设有电机安装箱1，电机安装箱1的内部安装有电机2，电机2的输出端插入第一连接座4的内部连接有第一齿轮7，第一齿轮7上啮合连接有多个第二齿轮8，第二齿轮8上连接有多个第一转轴9，第二连接座5上开设有多个第一滑槽17，第一滑槽17的一侧开设有第二滑槽18，第一滑槽17的内部滑动连接有套筒12，套筒12的一端固定连接有卡盘10，卡盘10上转动连接有第二转轴11，第一转轴9与第二转轴11之间连接有卷绕滚筒6。固定座3使装置更加稳定，电机2带动第一齿轮7转动，从而带动多个第二齿轮8转动，第二齿轮8上连接的第一转轴随着第二齿轮8的转动而转动，转轮14的转动带动丝杆13转动，进而带动套筒12在第一滑槽17中滑动，套筒12的周向设有多个锲形块15，当锲形块15随着套筒12滑动到锲形槽16时，在弹簧19的作用下使锲形块15与锲形槽16卡合防止套筒12滑出第一滑槽17，当套筒12滑动时，卡盘10也随之移动，卡盘10上连接第二转轴11插入卷绕滚筒6上的通孔20中，从而将卷绕滚筒6卡紧，通过第一转轴9传递的扭矩使卷绕滚筒6转动将化纤丝缠绕，当卸料时将转轮14反转，卡盘10随着套筒12的移动进入到第二滑槽18中，第二转轴11退出通孔20，从而将卷绕滚筒6取下，本装置结构简单增加了卷绕滚筒的数量，提高了化纤丝卷绕的效率，同时便于安装拆卸。在本实施例中，如图1-4所示，第二连接座5的一侧设有多个转轮14，转轮14上连接有丝杆13，丝杆13与套筒12转动连接。第二连接座5位于第一连接座4的一侧。第二齿轮8的数量与第一滑槽17的数量相同。第一滑槽17的内壁上开设有均匀分布的锲形槽16。锲形块15与锲形槽16卡合连接。卡盘10的直径与第二滑槽18的直径相同，第二滑槽18的直径大于第一滑槽17的直径。第二连接座5位于第一连接座4的一侧便于卷绕滚筒6的安装拆卸，转轮14带动丝杆13转动，从而使套筒12在第一滑槽17中滑动，第二齿轮8与第一滑槽17的数量相同，从而增加了卷绕滚筒6的数量，锲形块15与锲形槽16卡合，防止套筒12滑出第一滑槽17，当卸下卷绕滚筒6时，卡盘10退入到第二滑槽18中，便于卷绕滚筒6的拆卸。在本实施例中，如图1、图5和图6所示，套筒12的一端设有均匀分布的锲形块15，锲形块15的一端连接有弹簧19。第一转轴9与第二转轴11上均设有多个凸条。卷绕滚筒6上开设有通孔20，通孔20上开设有与所述凸条数量相同的凹槽。弹簧19的弹力可使锲形块15与锲形槽16卡合，凸条可以传递力矩从而使卷绕滚筒6转动，凸条的数量与凹槽的数量相等，便于转轴插入通孔20的内部。在本实施例中，如图1-图6本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种化纤生产用缠绕装置，其特征在于，包括固定座(3)以及设置在所述固定座(3)顶部的第一连接座(4)和第二连接座(5)，所述第一连接座(4)的一侧设有电机安装箱(1)，所述电机安装箱(1)的内部安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端插入所述第一连接座(4)的内部连接有第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)上啮合连接有多个第二齿轮(8)，所述第二齿轮(8)上连接有多个第一转轴(9)，所述第二连接座(5)上开设有多个第一滑槽(17)，所述第一滑槽(17)的一侧开设有第二滑槽(18)，所述第一滑槽(17)的内部滑动连接有套筒(12)，所述套筒(12)的一端固定连接有卡盘(10)，所述卡盘(10)上转动连接有第二转轴(11)，所述第一转轴(9)与所述第二转轴(11)之间连接有卷绕滚筒(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种化纤生产用缠绕装置，其特征在于，包括固定座(3)以及设置在所述固定座(3)顶部的第一连接座(4)和第二连接座(5)，所述第一连接座(4)的一侧设有电机安装箱(1)，所述电机安装箱(1)的内部安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端插入所述第一连接座(4)的内部连接有第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)上啮合连接有多个第二齿轮(8)，所述第二齿轮(8)上连接有多个第一转轴(9)，所述第二连接座(5)上开设有多个第一滑槽(17)，所述第一滑槽(17)的一侧开设有第二滑槽(18)，所述第一滑槽(17)的内部滑动连接有套筒(12)，所述套筒(12)的一端固定连接有卡盘(10)，所述卡盘(10)上转动连接有第二转轴(11)，所述第一转轴(9)与所述第二转轴(11)之间连接有卷绕滚筒(6)。
2.如权利要求1所述的一种化纤生产用缠绕装置，其特征在于，所述第二连接座(5)的一侧设有多个转轮(14)，所述转轮(14)上连接有丝杆(13)，所述丝杆(13)与所述套筒(12)转动连接。
3.如权利要求1所述的一种化纤生产用缠绕装置，其特征在于，所述第二连接座(5)位于所述第一连接座(4)的一侧。
4.如...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓聪，吕希久，马润峰，邵壮，蔡张雷，谢雪雪，
申请(专利权)人：安徽恒邦新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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