一种多品种同类型产品的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多品种同类型产品的注塑模具，所述注塑模具包括上模仁、下模仁；所述上模仁的上注塑空间与所述下模仁的下注塑空间相对设置合成注塑所述产品的注塑空间；所述上模仁为拼接式结构，由上模外围部和上模仁型芯组成，所述上模仁型芯通过所述上模外围部锁定；所述下模仁为拼接式结构，由下模外围部和下模仁型芯组成，所述下模仁型芯通过所述下模外围部锁定；所述注塑模具通过更换所述上模仁型芯、所述下模仁型芯改变所述注塑空间。本实用新型专利技术针对多品种同类型产品的注塑模具，实现最大限度的模具组合，节约了开发成本，缩短了开发周期。了开发周期。了开发周期。

【技术实现步骤摘要】
一种多品种同类型产品的注塑模具


[0001]本技术涉及一种模具，尤其涉及一种多品种同类型产品的注塑模具，适用于汽车注塑模具的快速制造。

技术介绍

[0002]塑胶产品的注塑模具设计复杂，加工周期比较长，通常模具的结构包含模架、热流道、模仁以及冷却水系统。各系统模块的构成需要依据产品的形状以及复杂程度做专有的注塑模具开发，开发周期长，成本高。

技术实现思路

[0003]为解决上述现有技术中存在的问题，本技术提供一种多品种同类型产品的注塑模具，通过多品种同类型产品的特点，针对该产品的实际使用环境和工况，开发最大限度的模具组合方案，节约开发成本，缩短开发周期。
[0004]本技术具体的技术方案是：一种多品种同类型产品的注塑模具，其特征在于，所述注塑模具包括上模仁、下模仁；所述上模仁的上注塑空间与所述下模仁的下注塑空间相对设置合成注塑所述产品的注塑空间；所述上模仁为拼接式结构，由上模外围部和上模仁型芯组成，所述上模仁型芯通过所述上模外围部锁定；所述下模仁为拼接式结构，由下模外围部和下模仁型芯组成，所述下模仁型芯通过所述下模外围部锁定；所述注塑模具通过更换所述上模仁型芯、所述下模仁型芯改变所述注塑空间。
[0005]进一步地，所述上模仁型芯为镶件式结构。
[0006]进一步地，所述上模仁型芯由共用件和镶件组成，所述镶件镶嵌在所述共用件上，所述共用件根据不同产品间相同结构部分设计，所述镶件对应不同所述产品的差异部分设计；当不同所述产品外形差异趋势一致时，通过在所述共用件上镶嵌不同的所述镶件调整所述注塑空间。
[0007]进一步地，所述下模仁型芯为镶件式结构。
[0008]进一步地，所述注塑模具还包括模具框架，所述模具框架由上框架和下框架组成；所述上模仁通过所述上模外围部倒装在所述上框架上；所述下模仁通过所述下模外围部安装在所述下框架上。
[0009]进一步地，所述模具框架为制作同类型所有品种产品最大的模具框架。
[0010]进一步地，所述上模外围部通过螺钉锁定所述上模仁型芯。
[0011]进一步地，所述下模外围部通过螺钉锁定所述下模仁型芯。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术通过模块化设计，最大限度的利用产品特征，使部分模块能够共享，增加模具的使用次数，最大限度地发挥使用价值，最大限度地避免生产过程中的资源浪费，减少多品种同类型产品的开发成本和周期，加快产品设计，对同平台车型能快速实现共用化和模块化。
附图说明
[0014]图1为本技术中多品种同类型产品特点图；
[0015]图2为本技术多品种同类型产品模具中注塑模具的模具框架图；
[0016]图3为本技术中上模仁图；
[0017]图4为本技术中模仁型芯镶件图；
[0018]图5为本技术中下模仁图。
[0019]其中：1-上模仁、2-上模仁型芯、3-镶件A、4-共用件、5-镶件B、 6-下模仁、7-下模仁型芯。
具体实施方式
[0020]为了使本领域的技术人员更好地理解本申请的技术方案，以下将结合附图及实施例对本技术做进一步详细说明。
[0021]本申请文件中的上、下、左、右、前和后等方位用语是基于附图所示的位置关系而建立的。附图不同，则相应的位置关系也有可能随之发生变化，故不能以此理解为对保护范围的限定。
[0022]本技术中，术语“安装”、“相连”、“相接”、“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是一体地连接，也可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信，也可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元器件内部的联通，也可以是两个元器件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]本实施例记载了一种多品种同类型产品的注塑模具，该注塑模具能够实现多品种同类型产品的注塑制作，通过分析同类型产品的特点，了解产品的实际使用环境和性能工况，通过产品特点进行简化和设计模具，利用模具特点，高效完成同类型多产品的模具开发。
[0024]本实施例中所说的同类型产品是指该类产品在长宽高的尺寸差异上不大，且结构轮廓基本相似，只在细节上存在差别，如图1所示产品，该类产品中由于离地间隙与风扇布置有关，因此，出风口与边框的位置不一样，导致多品种产品产生，而且多品种产品间能共用和借用的可行性低。
[0025]注塑制作同类型产品的注塑模具包括模具框架、上模仁、下模仁，其中模具框架是根据该类所有品种产品的尺寸特点，做成同系列注塑模具最大的模具框架，上模仁和下模仁成系列制作，上模仁、下模仁在模具框架内上、下相对设置，上模仁和下模仁组成的内部空间为产品的注塑空间。
[0026]模具框架以简易结构组成，方便拆换。如图2所示，本实施例的模具框架由各固定尺寸的方框搭建的上、下框架组成。
[0027]上模仁倒装在上框架上，其上注塑空间朝向下方的下模仁。如图 3所示，本实施例的上模仁1为拼接式结构，由上模外围部和上模仁型芯2组成，上模仁型芯2设置在上模仁1中间位置，上模外围部可通过螺钉锁定上模仁型芯2，上模仁1通过上模外围部倒装固定在上框架上。上模外围部根据产品尺寸特点，通过正常型面加工而成，其中间预留上模仁型芯2的位置，上模仁型芯2根据产品上部分结构设计制作，在制作不同产品时，只需根据产品特
点，更换上模仁型芯2 即可。上模仁1的冷却水路由均布在外围部的水路及上模仁型芯2上设置的水路连接组成。
[0028]优选地，上模仁型芯2为镶件式结构，特别是针对外形差异趋势一致的产品，能够进一步节省开发成本和周期。上模仁型芯2由共用件和镶件组成，共用件针对产品间结构相同部分，镶件对应为产品的差异部分。如图4所示，产品A和产品B的外围部结构一致，产品A 的上模仁型芯2由镶件A3和共用件4组成，镶件A3镶嵌在共用件4 中心；在注塑产品B时，只需将共用件4上的镶件A3替换为镶件B5 即可形成产品B的上模仁型芯2。
[0029]下模仁安装在下框架上，其下注塑空间与上注塑空间合成产品的注塑空间。如图5所示，本实施例的下模仁6为拼接式结构，由下模外围部和下模仁型芯7组成，下模仁型芯7设置在下模仁6中间位置，下模外围部可通过螺钉锁定下模仁型芯7，下模仁6通过下模外围部固定在下框架上。下模外围部根据产品尺寸特点，通过正常型面加工而成，并在中间预留下模仁型芯7的位置，下模仁型芯7根据产品下部分结构设计制作，在制作不同产品时，只需根据产品特点，更换下模仁型芯7即可。下模仁6的冷却水路由均布在外围部的水路及下模仁型芯7上设置的水路连接组成。
[0030]另外，针对外形差异趋势一致的产品，下模仁型芯7也可采用镶件式结构，进一步节省开发成本和周期。镶件式结构的下模仁型芯7 与镶件式结构的上模仁型芯2结构形式相同，在此不再赘述。
[0031]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多品种同类型产品的注塑模具，其特征在于，所述注塑模具包括上模仁(1)、下模仁(6)；所述上模仁(1)的上注塑空间与所述下模仁(6)的下注塑空间相对设置合成注塑所述产品的注塑空间；所述上模仁(1)为拼接式结构，由上模外围部和上模仁型芯(2)组成，所述上模仁型芯(2)通过所述上模外围部锁定；所述下模仁(6)为拼接式结构，由下模外围部和下模仁型芯(7)组成，所述下模仁型芯(7)通过所述下模外围部锁定；所述注塑模具通过更换所述上模仁型芯(2)、所述下模仁型芯(7)改变所述注塑空间。2.根据权利要求1所述的多品种同类型产品的注塑模具，其特征在于，所述上模仁型芯(2)为镶件式结构。3.根据权利要求2所述的多品种同类型产品的注塑模具，其特征在于，所述上模仁型芯(2)由共用件和镶件组成，所述镶件镶嵌在所述共用件上，所述共用件根据不同产品间相同结构部分设计，所述镶件对应不同所述产品的差异...

【专利技术属性】
技术研发人员：李灿，王国春，曹行，易晨，熊礼明，刘龙辉，严小军，
申请(专利权)人：湖南湖大艾盛汽车零部件装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：