本实用新型专利技术公开了一种石油机械套管头生产用淬火装置，包括淬火装置本体，所述淬火装置本体内壁的背面固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有圆盘，所述圆盘正面的右侧活动连接有连板，所述淬火装置本体内壁左侧的顶部固定连接有空心柱，空心柱的内部滑动连接有滑柱，滑柱的右侧固定连接有连杆，连杆的右端贯穿至空心柱的外部固定连接有移动板，连板背面的左侧与移动板的正面活动连接，移动板的底部固定连接有传动块。本实用新型专利技术解决了现有的淬火装置不具有移动功能的问题，该石油机械套管头生产用淬火装置，具备移动功能的优点，便于使用者移动淬火装置，提高了淬火装置的便携性。装置的便携性。装置的便携性。
【技术实现步骤摘要】
一种石油机械套管头生产用淬火装置
[0001]本技术涉及淬火设备
，具体为一种石油机械套管头生产用淬火装置。
技术介绍
[0002]淬火设备是指进行材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺的设备，主要分为中频淬火炉，高频淬火炉，工频淬火炉，数控淬火机床，一体化淬火机床，淬火设备本身主要由淬火机床、中高频电源、冷却装置三大部分组成。
[0003]石油机械套管头生产时需要用到各种各样的加工设备，淬火装置就是其中的一种，但是，现有的淬火装置不具有移动功能，不便于使用者移动淬火装置，降低了淬火装置的便携性。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种石油机械套管头生产用淬火装置，具备移动功能的优点，解决了现有的淬火装置不具有移动功能的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石油机械套管头生产用淬火装置，包括淬火装置本体，所述淬火装置本体内壁的背面固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有圆盘，所述圆盘正面的右侧活动连接有连板，所述淬火装置本体内壁左侧的顶部固定连接有空心柱，所述空心柱的内部滑动连接有滑柱，所述滑柱的右侧固定连接有连杆，所述连杆的右端贯穿至空心柱的外部固定连接有移动板，所述连板背面的左侧与移动板的正面活动连接，所述移动板的底部固定连接有传动块，所述淬火装置本体内壁两侧的底部均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的内侧固定连接有升降板，所述升降板的顶部固定连接有与传动块配合使用的梯形块，所述升降板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与淬火装置本体内壁的底部固定连接，所述升降板底部的两侧均固定连接有支架，所述支架的底部贯穿至淬火装置本体的外部活动连接有滚轮。
[0006]作为本技术优选的，所述淬火装置本体底部的四角均固定连接有垫块，所述垫块的底部设置有防滑纹。
[0007]作为本技术优选的，所述淬火装置本体顶部的两侧均固定连接有把手，所述把手与淬火装置本体配合使用。
[0008]作为本技术优选的，所述移动板的顶部固定连接有导向块，所述淬火装置本体内壁的顶部开设有导向槽，所述导向块与导向槽滑动连接。
[0009]作为本技术优选的，所述传动块位于梯形块的顶部，所述传动块的底部与梯形块顶部的右侧接触。
[0010]作为本技术优选的，所述弹簧的数量为三个，且三个弹簧关于升降板呈等距
离设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置淬火装置本体、减速电机、圆盘、连板、空心柱、滑柱、连杆、移动板、传动块、滑槽、滑块、升降板、梯形块、弹簧、支架和滚轮的配合使用，解决了现有的淬火装置不具有移动功能的问题，该石油机械套管头生产用淬火装置，具备移动功能的优点，便于使用者移动淬火装置，提高了淬火装置的便携性。
[0013]2、本技术通过设置垫块，能够增加淬火装置本体底部与地面的摩擦力，防止淬火装置本体非正常移动。
[0014]3、本技术通过设置把手，能够便于使用通过把手推动或提取淬火装置本体，提高了把手的实用性。
[0015]4、本技术通过设置导向块和导向槽，能够增加移动板移动的稳定性，防止移动板移动时倾斜。
[0016]5、本技术通过设置传动块和梯形块，能够通过传动块和梯形块的配合带动升降板下降。
[0017]6、本技术通过设置弹簧，能够通过弹簧的作用使梯形块与传动块始终保持接触，提高了弹簧的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术图1的结构剖视图；
[0020]图3为本技术图1中减速电机的结构俯视图。
[0021]图中：1、淬火装置本体；2、减速电机；3、圆盘；4、连板；5、空心柱；6、滑柱；7、连杆；8、移动板；9、传动块；10、滑槽；11、滑块；12、升降板；13、梯形块；14、弹簧；15、支架；16、滚轮；17、垫块；18、把手；19、导向块；20、导向槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图3所示，本技术提供的一种石油机械套管头生产用淬火装置，包括淬火装置本体1，淬火装置本体1内壁的背面固定连接有减速电机2，减速电机2的输出端固定连接有圆盘3，圆盘3正面的右侧活动连接有连板4，淬火装置本体1内壁左侧的顶部固定连接有空心柱5，空心柱5的内部滑动连接有滑柱6，滑柱6的右侧固定连接有连杆7，连杆7的右端贯穿至空心柱5的外部固定连接有移动板8，连板4背面的左侧与移动板8的正面活动连接，移动板8的底部固定连接有传动块9，淬火装置本体1内壁两侧的底部均开设有滑槽10，滑槽10的内部滑动连接有滑块11，滑块11的内侧固定连接有升降板12，升降板12的顶部固定连接有与传动块9配合使用的梯形块13，升降板12的底部固定连接有弹簧14，弹簧14的底部与淬火装置本体1内壁的底部固定连接，升降板12底部的两侧均固定连接有支架15，支架
15的底部贯穿至淬火装置本体1的外部活动连接有滚轮16。
[0024]参考图图1和图2，淬火装置本体1底部的四角均固定连接有垫块17，垫块17的底部设置有防滑纹。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置垫块17，能够增加淬火装置本体1底部与地面的摩擦力，防止淬火装置本体1非正常移动。
[0026]参考图1和图2，淬火装置本体1顶部的两侧均固定连接有把手18，把手18与淬火装置本体1配合使用。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置把手18，能够便于使用通过把手18推动或提取淬火装置本体1，提高了把手18的实用性。
[0028]参考图2，移动板8的顶部固定连接有导向块19，淬火装置本体1内壁的顶部开设有导向槽20，导向块19与导向槽20滑动连接。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置导向块19和导向槽20，能够增加移动板8移动的稳定性，防止移动板8移动时倾斜。
[0030]参考图2，传动块9位于梯形块13的顶部，传动块9的底部与梯形块13顶部的右侧接触。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置传动块9和梯形块13，能够通过传动块9和梯形块13的配合带动升降板12下降。
[0032]参考图2，弹簧14的数量为三个，且三个弹簧14关于升降板12呈等距离设置。
[0033]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置弹簧14，能够通过弹簧14的作用使梯形块13与传本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石油机械套管头生产用淬火装置，包括淬火装置本体（1），其特征在于：所述淬火装置本体（1）内壁的背面固定连接有减速电机（2），所述减速电机（2）的输出端固定连接有圆盘（3），所述圆盘（3）正面的右侧活动连接有连板（4），所述淬火装置本体（1）内壁左侧的顶部固定连接有空心柱（5），所述空心柱（5）的内部滑动连接有滑柱（6），所述滑柱（6）的右侧固定连接有连杆（7），所述连杆（7）的右端贯穿至空心柱（5）的外部固定连接有移动板（8），所述连板（4）背面的左侧与移动板（8）的正面活动连接，所述移动板（8）的底部固定连接有传动块（9），所述淬火装置本体（1）内壁两侧的底部均开设有滑槽（10），所述滑槽（10）的内部滑动连接有滑块（11），所述滑块（11）的内侧固定连接有升降板（12），所述升降板（12）的顶部固定连接有与传动块（9）配合使用的梯形块（13），所述升降板（12）的底部固定连接有弹簧（14），所述弹簧（14）的底部与淬火装置本体（1）内壁的底部固定连接，所述升降板（12）底部的两侧均固定连接有支架（15），所述支架（15...
【专利技术属性】
技术研发人员：伏勇权，姚亚，
申请(专利权)人：建湖县宏源锻造机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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