本实用新型专利技术公开了一种纺织机用机外送经装置，包括底板、固定座、线盘、第一电机和张力调节机构，固定座滑动安装在底板顶部的左右两端，两个固定座之间转动设置有横轴，线盘位于两个固定座之间且固定套装在横轴上，第一电机通过位置调整机构安装在一个固定座的中部，张力调节机构位于底板的后侧；固定座包括第一滑板、支柱和托板；横轴的一端套装有从动齿轮；位置调整机构包括固定板、第二滑板、第一气缸和升降板，第一电机的端部套装有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合；张力调节机构包括底座、竖杆和调节辊。本实用新型专利技术针对现有送经装置通用性差，不便调节经纱的张力等问题进行改进，本实用新型专利技术具有通用性强、便于调节经纱的张力等优点。等优点。等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织机用机外送经装置
[0001]本技术涉及纺织生产
，尤其涉及一种纺织机用机外送经装置。
技术介绍
[0002]纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的装置。在纺织时需要使用到送经装置，送经装置将织轴上排列好的经纱输送进机器内，通过机械将经纱合成布匹并绕卷。传统的送经装置是在纺织机的内部，由于空间的局限，送经装置的线盘上缠绕的经纱较少，从而更换线盘的次数较多，从而影响了生产的效率，因此，现有技术中将送经装置移到纺织机的外部，增加了送经装置的长、宽、高尺寸，从而送经装置的线盘上可以存储较多的经纱，减少更换线盘的次数，提高了生产的效率。
[0003]但是现有的送经装置结构固定，不能根据线盘的长度进行调节，线盘的长短尺寸具有差别，从而在装载不同长度的线盘时需要使用不同的送经装置，从而导致了送经装置在使用时具有局限性，通用性较差，现有的送经装置不能在送经纱时对经纱的张力进行很好的调节，经纱过松或者绷的太紧都会对生产出的布匹的质量造成不良的影响。
[0004]针对以上技术问题，本技术公开了一种纺织机用机外送经装置，本技术具有可以根据线盘的长短进行调节、通用性强、便于对经纱的张力进行调节、提高生产出的布匹的质量等优点。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种纺织机用机外送经装置，以解决现有技术中送经装置不能根据线盘的长度进行调节，使用具有局限性，通用性较差，不能很好的对经纱的张力进行调节，从而影响了生产出的布匹的质量等技术问题，本技术具有可以根据线盘的长短进行调节、通用性强、便于对经纱的张力进行调节、提高生产出的布匹的质量等优点。
[0006]本技术通过以下技术方案实现：本技术公开了一种纺织机用机外送经装置，包括底板、固定座、线盘、第一电机和张力调节机构，固定座的个数为两个，两个固定座滑动安装在底板顶部的左右两端，两个固定座之间转动设置有横轴，线盘位于两个固定座之间，并且线盘固定套装在横轴上，第一电机通过位置调整机构安装在一个固定座的中部，并且第一电机与横轴传动连接，张力调节机构位于底板的后侧；固定座包括第一滑板、支柱和托板，第一滑板滑动设置在底板顶部的左右两端，支柱竖直固定安装在第一滑板顶部的前后两端，并且支柱的底部向左右两侧分别设置有斜撑块，斜撑块与第一滑板和支柱的侧壁固定连接，托板的两端分别与两个支柱的顶端固定连接，托板的顶端固定安装有轴承安装座；横轴的两端固定套装有第一轴承，第一轴承分别固定安装在轴承安装座内，横轴的一端还固定套装有从动齿轮，从动齿轮位于线盘与固定座之间；位置调整机构包括固定板、第二滑板、第一气缸和升降板，固定板固定安装在一个第一滑板的顶端，第二滑板沿左右方向
滑动安装在固定板的顶端，第一气缸固定安装在第二滑板的顶端，并且第一气缸的活塞杆端部向上与升降板固定连接，第一电机固定安装在升降板的顶端，第一电机的转轴端部固定套装有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合；张力调节机构包括底座、竖杆和调节辊，底座分别位于底板后侧的左右两端，竖杆分别竖直固定安装在底座的顶端，调节辊可升降安装在两个竖杆之间。
[0007]进一步的，为了更好的实现固定座在底板的顶端滑动，底板顶端的中部横向转动设置螺杆，螺杆的两端设置有方向相反的螺纹，底板的一侧设置有第二电机，第二电机的转轴端部与螺杆的一端固定连接，两个第一滑板分别螺接在螺杆的两端，第一滑板底部的前后两端分别设置有第一滑条，底板顶部的前后两端分别开设有第一滑槽，第一滑条滑动设置在第一滑槽内。
[0008]进一步的，为了更好的实现调节辊在两个竖杆之间升降，竖杆顶部相对的侧壁上分别开设有第二滑槽，第二滑槽内设置有滑块，竖杆的顶部设置有旋杆，旋杆与竖杆的顶部螺接，并且旋杆的底部穿入第二滑槽内与滑块通过第二轴承转动连接，调节辊固定套装在横杆上，横杆的两端通过第三轴承分别与滑块转动连接，旋杆的顶端还固定套装有转轮。
[0009]进一步的，为了使滑块更好的在第二滑槽内上下滑动，第二滑槽的前后两侧内壁上分别开设有第三滑槽，滑块的前后两侧分别设置有第二滑条，第二滑条滑动设置在第三滑槽内。
[0010]进一步的，为了更好的实现第二滑板在固定板上左右滑动，固定板顶部远离线盘的一端横向固定安装有第二气缸，第二气缸的活塞杆端部朝向线盘与第二滑板固定连接，固定板的顶端横向设置有第三滑条，第二滑板的底端开设有第四滑槽，第三滑条滑动设置在第四滑槽内。
[0011]进一步的，为了提高竖板与底板之间的结构强度，竖杆的底部与底座之间设置有加强筋。
[0012]进一步的，为了提高张力调节机构的结构强度以及其与底板之间的结构强度，底座与底板相对的一侧固定连接，两个竖杆的底部之间横向设置有撑杆。
[0013]进一步的，为了在送经时可以对经纱进行限位，防止经纱从调节辊的两端滑脱，调节辊的两端设置有限位环。
[0014]本技术具有以下优点：
[0015](1)本技术通过第二电机和两端设置有相反螺纹的螺杆驱动两个固定座在底板的顶端相向和背向运动，从而对两个固定座之间的距离进行调节，再通过位置调整机构对第一电机的位置进行微调，从而使第一电机端部的主动齿轮与横轴端部的从动齿轮啮合，从而可以适用于装载不同长度尺寸的线盘，从而提高了通用性；
[0016](2)本技术在底板的后侧设置有张力调节机构，从而在送经时可以对经纱的张力进行调节，防止经纱出现过松或者绷的太紧的情况，提高生产出的布匹的质量。
附图说明
[0017]图1为本技术正视图；
[0018]图2为本技术左视图；
[0019]图3为底板顶部结构示意图；
[0020]图4为第一电机与位置调整机构安装结构示意图；
[0021]图5为第二滑板结构示意图；
[0022]图6为滑块与旋杆安装结构示意图；
[0023]图7为竖杆结构示意图。
[0024]图中：1、底板；11、螺杆；12、第二电机；13、第一滑槽；111、螺纹；2、固定座；21、第一滑板；22、支柱；23、托板；211、第一滑条；221、斜撑块；231、轴承安装座；3、线盘；4、第一电机；41、主动齿轮；5、张力调节机构；51、底座；52、竖杆；53、调节辊；54、滑块；55、旋杆；521、第二滑槽；531、限位环；541、第二滑条；551、转轮；6、横轴；61、第一轴承；62、从动齿轮；7、位置调整机构；71、固定板；72、第二滑板；73、第一气缸；74、升降板；75、第二气缸；711、第三滑条；721、第四滑槽；8、加强筋；9、撑杆；10、第二轴承；100、横杆；110、第三滑槽。
具体实施方式
[0025]下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织机用机外送经装置，其特征在于，包括底板、固定座、线盘、第一电机和张力调节机构，所述固定座的个数为两个，两个所述固定座滑动安装在所述底板顶部的左右两端，两个所述固定座之间转动设置有横轴，所述线盘位于两个所述固定座之间，并且所述线盘固定套装在所述横轴上，所述第一电机通过位置调整机构安装在一个所述固定座的中部，并且所述第一电机与所述横轴传动连接，所述张力调节机构位于所述底板的后侧；所述固定座包括第一滑板、支柱和托板，所述第一滑板滑动设置在所述底板顶部的左右两端，所述支柱竖直固定安装在所述第一滑板顶部的前后两端，并且所述支柱的底部向左右两侧分别设置有斜撑块，所述斜撑块与所述第一滑板和所述支柱的侧壁固定连接，所述托板的两端分别与两个所述支柱的顶端固定连接，所述托板的顶端固定安装有轴承安装座；所述横轴的两端固定套装有第一轴承，所述第一轴承分别固定安装在所述轴承安装座内，所述横轴的一端还固定套装有从动齿轮，所述从动齿轮位于所述线盘与所述固定座之间；所述位置调整机构包括固定板、第二滑板、第一气缸和升降板，所述固定板固定安装在一个所述第一滑板的顶端，所述第二滑板沿左右方向滑动安装在所述固定板的顶端，所述第一气缸固定安装在所述第二滑板的顶端，并且所述第一气缸的活塞杆端部向上与所述升降板固定连接，所述第一电机固定安装在所述升降板的顶端，所述第一电机的转轴端部固定套装有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合；所述张力调节机构包括底座、竖杆和调节辊，所述底座分别位于所述底板后侧的左右两端，所述竖杆分别竖直固定安装在所述底座的顶端，所述调节辊可升降安装在两个所述竖杆之间。2.如权利要求1所述的一种纺织机用机外送经装置，其特征在于，所述底板顶端的中部横向转动设置螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫刚，
申请(专利权)人：安徽华烨特种材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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