一种具有滚涂结构的UV涂装线制造技术

技术编号:27549245 阅读:14 留言:0更新日期:2021-03-03 19:33
本实用新型专利技术涉及涂装设备的技术领域,具体涉及一种具有滚涂结构的UV涂装线,包括上料的上运输带、对产品进行滚涂的滚涂装置、对滚涂后的产品进行烘干的烘干装置和对产品下料的下运输带,滚涂装置包括滚涂传送带,滚涂传送带的上方设置有辊柱,辊柱可抵接滚涂传送带且转动连接于滚涂传送带,辊柱包括内柱和外壳,内柱和外壳通过设置的连接件固定连接,内柱与外壳之间形成有安装腔,安装腔内可储存涂料,外壳上开设有供涂料留出的预留孔。当产品运输到滚涂装置内时,辊柱可抵接产品,随着产品被滚涂传送到带动向前移动,此时辊柱可以转动,辊柱内有涂料,涂料可从预留孔内流出涂覆在产品上,通过辊柱的转动涂覆,可以使得涂料涂抹的更加均匀。的更加均匀。的更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种具有滚涂结构的UV涂装线


[0001]本技术涉及涂装设备的
,具体涉及一种具有滚涂结构的UV涂装线。

技术介绍

[0002]UV涂装生产线主要使用UV漆,应用于家具制造厂的木板喷漆。随着工业技术的发展,越来越多的家具制造厂为了增强产品的竞争力,引进了UV涂装生产线,UV涂装生产线有如下的优点:
[0003]1.UV涂装生产线使用专业UV油漆,UV油漆有别于普通家具企业常用的PU漆、PE漆及NC漆,是真正绿色环保的油漆,不含任何挥发物质,UV涂装生产线上生产的产品绿色、健康、环保。
[0004]2.UV漆漆膜是立体状结构,硬度大,耐磨性好,透明度好,因此诞生于UV涂装生产线的产品耐刮碰、耐摩擦,经得起时间的考验。
[0005]3.UV涂装生产线上的机械化设备克服了人工操作中的人为因素,使产品色差较小,质量稳定。
[0006]4.UV涂装生产线在涂装过程中,将板材中的有害物质分解,并通过紫外线光固化机烘干处理,产品更健康环保。
[0007]传统的UV涂装生产线对产品进行的喷涂,但喷涂存在一定的弊端,若涂料喷涂的薄厚程度不一致,就会造成产品局部外观有色差,影响产品的质量。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种具有滚涂结构的UV涂装线,便于产品均匀涂色。
[0009]为实现上述目的,本技术提供一种具有滚涂结构的UV涂装线,包括上料的上运输带、产品滚涂的滚涂装置、对滚涂后的产品进行烘干的烘干装置和对产品下料的下运输带,所述上运输带、所述滚涂装置、所述烘干装置以及所述下运输带依次连接,所述滚涂装置包括滚涂传送带,所述滚涂传送带的上方设置有辊柱,所述辊柱可抵接所述滚涂传送带且转动连接于所述滚涂传送带,所述辊柱包括内柱和外壳,所述内柱和所述外壳通过设置的连接件固定连接,所述内柱与所述外壳之间形成有安装腔,所述安装腔内可储存涂料,所述外壳上开设有供涂料流出的预留孔,所述辊柱靠近所述下运输带的一侧设置有刮板,所述刮板可抵接所述滚涂传送带。
[0010]优选的,所述滚涂装置还包括保护所述辊柱的保护壳,所述保护壳上设置有可驱动所述辊柱升降的气缸,所述气缸的输出轴端设置有连接架,所述连接架包括转动连接于所述辊柱的第一连接杆和固定所述刮板的第二连接杆。
[0011]优选的,所述连接件的数量至少为三个,且至少三个所述连接件均匀的环绕内柱的外侧分布,所述连接件上均开设有多个通孔。
[0012]优选的,所述刮板的底端设置有圆角。
[0013]优选的,所述烘干装置内设置有加速空气流通的风扇。
[0014]优选的,所述滚涂传送带上设置有多个转辊,相邻两个所述转辊之间的间距小于所述转辊的直径。
[0015]优选的,所述预留孔的数量为多个,多个所述预留孔呈阵列分布的形式分在所述外壳上。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017](1)当产品运输到滚涂装置内时,辊柱可抵接产品,随着产品被滚涂传送到带动向前移动,此时辊柱在产品的摩擦力带动下可以转动,同时辊柱内有涂料,涂料可从预留孔内流出涂覆在产品上,通过辊柱的转动涂覆,可以使得涂料涂抹的更加均匀。同时,增设有刮板,当产品上局部涂料涂覆较多时,可以通过刮板来刮除,进一步保证了涂料均匀。
[0018](2)连接件的数量至少为三个,且至少三个连接件均匀的环绕内柱的外侧分布,通过此种结构支撑效果好,当辊柱挤压到产品时,外壳形变量较小,便于辊柱的滚动涂覆。
[0019](3)涂料传送带上设置有多个转辊,相邻两个转辊之间的间距小于转辊的直径。当转辊抵接到滚涂传送带时,此种结构使得传送到下坠形变量较小,此时的滚涂传送带基本上保持水平状态,有利于产品的滚涂和均匀着色。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例提供的一种具有滚涂结构的UV涂装线的整体结构示意图;
[0021]图2为本技术实施例提供的一种具有滚涂结构的UV涂装线所采用的滚涂装置的整体结构示意图;
[0022]图3为本技术实施例提供的一种具有滚涂结构的UV涂装线所采用的辊柱的剖视图;
[0023]图4为本技术实施例提供的一种具有滚涂结构的UV涂装线所采用的预留孔的整体结构示意图;
[0024]图5为本技术实施例提供的一种具有滚涂结构的UV涂装线所采用的橡胶筛的位置示意图。
[0025]图中:1、上运输带;2、滚涂装置;21、滚涂传送带;22、辊柱;221、内柱;222、外壳;2221、预留孔;2222、安装孔;223、连接件;224、安装腔;23、保护壳;24、气缸;25、连接架;251、第一连接杆;252、第二连接杆;26、转辊;27、橡胶筛;3、烘干装置;31、风扇;4、下运输带;5、刮板;6、产品。
具体实施方式
[0026]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1-5,作为本技术实施例提供的一种具有涂料结构的UV涂装线,包括上料的上运输带1、对产品6进行滚涂的滚涂装置2、对滚涂后的产品6进行烘干的烘干装置3和对产品6下料的下运输带4,所述上运输带1、所述滚涂装置2、所述烘干装置3以及所述下
运输带4依次连接,所述滚涂装置2包括滚涂传送带21,所述滚涂传送带21的上方设置有辊柱22,所述辊柱22可抵接所述滚涂传送带21且转动连接于所述滚涂传送带21,所述辊柱22包括内柱221和外壳222,所述内柱221和所述外壳222通过设置的连接件223固定连接,所述内柱221与所述外壳222之间形成有安装腔224,所述安装腔224内可储存涂料,所述外壳222上开设有供涂料流出的预留孔2221,所述辊柱22靠近所述下运输带4的一侧设置有刮板5,所述刮板5可抵接所述滚涂传送带21。
[0028]当产品6运输到滚涂装置2内时,辊柱22可抵接产品6,随着产品6被滚涂传送到带动向前移动,此时辊柱22在产品6的摩擦力带动下可以转动,同时辊柱22内有涂料,涂料可从预留孔2221内流出涂覆在产品6上,通过辊柱22的转动涂覆,可以使得涂料涂抹的更加均匀。同时,增设有刮板5,当产品6上局部涂料涂覆较多时,可以通过刮板5来刮除,进一步保证了涂料均匀。
[0029]进一步地,外壳222的一侧设置有安装孔2222,安装孔2222上安装有弹性的橡胶筛27,橡胶筛27上有注料孔,外部的注料设备可将涂料注入到安装腔224内。在橡胶筛27不受外力的作用下,注料孔封闭。
[0030]进一步地,所述滚涂装置2还包括保护所述辊柱22的保护壳23,所述保护壳23上设置有可驱动所述辊柱22升降的气缸24,所述气缸24的输出轴端设置有连接架25,所述连接架25包括转动连接于所述辊柱22本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有滚涂结构的UV涂装线,其特征在于,包括上料的上运输带(1)、对产品(6)进行滚涂的滚涂装置(2)、对滚涂后的产品(6)进行烘干的烘干装置(3)和对产品(6)下料的下运输带(4),所述上运输带(1)、所述滚涂装置(2)、所述烘干装置(3)以及所述下运输带(4)依次连接,所述滚涂装置(2)包括滚涂传送带(21),所述滚涂传送带(21)的上方设置有辊柱(22),所述辊柱(22)可抵接所述滚涂传送带(21)且转动连接于所述滚涂传送带(21),所述辊柱(22)包括内柱(221)和外壳(222),所述内柱(221)和所述外壳(222)通过设置的连接件(223)固定连接,所述内柱(221)与所述外壳(222)之间形成有安装腔(224),所述安装腔(224)内可储存涂料,所述外壳(222)上开设有供涂料流出的预留孔(2221),所述辊柱(22)靠近所述下运输带(4)的一侧设置有刮板(5),所述刮板(5)可抵接所述滚涂传送带(21)。2.根据权利要求1所述的一种具有滚涂结构的UV涂装线,其特征在于,所述滚涂装置(2)还包括保护所述辊柱(22)的保护壳(23),所述保护壳(23)上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:周玉柱于舰朱永彬
申请(专利权)人:浙江嘉善峰和木业有限公司
类型:新型
国别省市:

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