一种高压循环丙烯洗涤塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压循环丙烯洗涤塔，涉及洗涤设备技术领域。本实用新型专利技术包括塔体；塔体包括供水腔室、洗涤腔室、丙烯蓄积腔室以及废水蓄积腔室；第一液体泵的进液端通过第一抽液管与供水腔室相连接；第一液体泵的出液端通过第一排液管与洗涤腔室相连接；第二液体泵的进液端通过第二抽液管与洗涤腔室相连接；第二液体泵的出液端通过第二排液管与丙烯蓄积腔室相连接；第三液体泵的进液端通过第三抽液管与洗涤腔室相连接；第三液体泵的出液端通过第三排液管与废水蓄积腔室相连接。本实用新型专利技术能够对液态丙烯进行充分洗涤，实用性较强，具有较高的市场应用价值。具有较高的市场应用价值。具有较高的市场应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种高压循环丙烯洗涤塔


[0001]本技术属于洗涤设备
，特别是涉及一种高压循环丙烯洗涤塔。

技术介绍

[0002]丙烯在常温常压下为气体，在高压下为液体；并且，液体丙烯的密度小于水，且难溶于水，因此可以用水萃取液态丙烯，使得丙烯混合物内易溶于水的杂质被清理，得到纯净的丙烯。虽然可以使用税对液态丙烯进行洗涤，但是现有技术中的用于对液态丙烯洗涤的设备仍存在洗涤效率低、洗涤效果差等缺陷。因此，亟待研究一种高压循环丙烯洗涤塔，以便于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术在于提供一种高压循环丙烯洗涤塔，其目的是为了解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种高压循环丙烯洗涤塔，包括塔体、第一液体泵、第二液体泵、第三液体泵、第一流量计及第二流量计；所述塔体包括供水腔室、洗涤腔室、丙烯蓄积腔室以及废水蓄积腔室；所述第一液体泵的进液端通过一第一抽液管与供水腔室相连接；所述第一液体泵的出液端通过一第一排液管与洗涤腔室相连接；所述第二液体泵的进液端通过一第二抽液管与洗涤腔室相连接；所述第二液体泵的出液端通过一第二排液管与丙烯蓄积腔室相连接；所述第三液体泵的进液端通过一第三抽液管与洗涤腔室相连接；所述第三液体泵的出液端通过一第三排液管与废水蓄积腔室相连接；所述第一流量计装设于第一抽液管或第一排液管上；所述第二流量计装设于第三抽液管或第三排液管上；所述洗涤腔室的内侧壁水平固定有一定位齿环；所述定位齿环的内侧轴向设置有一驱动轴；所述驱动轴转动装设于洗涤腔室的内部；所述驱动轴的外壁径向穿插有一转杆；所述转杆与驱动轴转动连接；所述转杆的外壁上径向固定有多个搅拌杆；所述转杆的两端均固定有一驱动齿盘；所述驱动齿盘与定位齿环相啮合。
[0006]进一步地，所述洗涤腔室的顶壁固定有一驱动电机；所述驱动电机的输出轴与驱动轴的上端相连接。
[0007]进一步地，所述洗涤腔室的外侧壁固定有一第四液体泵；所述第四液体泵的进液端通过一第四抽液管与洗涤腔室相连接；所述第四液体泵的出液端通过一第四排液管连接有一呈环形结构的集液盒；所述集液盒套设于洗涤腔室的外周；所述集液盒的底壁周向固定有多个喷液管；所述喷液管的下端贯穿洗涤腔室的外侧壁并插入洗涤腔室的内部。
[0008]进一步地，所述喷液管的中轴线与水平面之间所夹的锐角为30
°ꢀ-
60
°
。
[0009]进一步地，所述驱动轴的外壁径向固定有多个搅拌叶片；所述搅拌叶片的一侧面与水平面之间所夹的锐角为40
°-
80
°
。
[0010]本技术具有以下有益效果：
[0011]本技术通过第二液体泵将丙烯蓄积腔室内的液态丙烯抽至洗涤腔室中，并通过第一液体泵将供水腔室内的水抽至洗涤腔室中，同时转动驱动轴，开始对洗涤腔室内的液体进行充分搅拌；利用第一流量计记录供水腔室内的水的抽走量，液态丙烯洗涤结束后，通过第三液体泵将洗涤腔室中处于下层的废水抽走，并通过第二流量计观察流量，使通过第三液体泵的流量稍微等于或略大于第一流量计所记录的流量即可，最后通过第二液体泵将洗涤后的液态丙烯重新抽至丙烯蓄积腔室内，从而完成液态丙烯的洗涤，不仅有效地提高了液态丙烯的洗涤效果，还保证了洗涤效果，实用性较强，具有较高的市场应用价值。
[0012]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的一种高压循环丙烯洗涤塔的结构示意图；
[0015]图2为本技术的集液盒的结构示意图。
[0016]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0017]1-塔体，2-第一液体泵，3-第二液体泵，4-第三液体泵，5-第一流量计， 6-第二流量计，7-定位齿环，8-驱动轴，9-转杆，10-驱动电机，11-第四液体泵，12-集液盒，101-供水腔室，102-洗涤腔室，103-丙烯蓄积腔室，104
-ꢀ
废水蓄积腔室，201-第一抽液管，202-第一排液管，301-第二抽液管，302
-ꢀ
第二排液管，401-第三抽液管，402-第三排液管，801-搅拌叶片，901-搅拌杆，902-驱动齿盘，1101-第四抽液管，1102-第四排液管，1201-喷液管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-2所示，本技术为一种高压循环丙烯洗涤塔，包括塔体 1、第一液体泵2、第二液体泵3、第三液体泵4、第一流量计5及第二流量计6；塔体1包括供水腔室101、洗涤腔室102、丙烯蓄积腔室103以及废水蓄积腔室104；供水腔室101设置于洗涤腔室102的上方；丙烯蓄积腔室 103与废水蓄积腔室104并排设置于洗涤腔室102的下方；
[0020]第一液体泵2的进液端通过一第一抽液管201与供水腔室101相连接；第一抽液管201的进液口插入至接近供水腔室101的底壁即可；第一液体泵2的出液端通过一第一排液管202与洗涤腔室102相连接；第一排液管 202的出液口设置于洗涤腔室102的上部；
[0021]第二液体泵3的进液端通过一第二抽液管301与洗涤腔室102相连接；第二抽液管301的进液口设置于洗涤腔室102的下部并接近于洗涤腔室102 的底壁；第二液体泵3的出液端通过一第二排液管302与丙烯蓄积腔室103 相连接；第二排液管302的出液口设置于丙烯蓄积腔室103的下部并接近于丙烯蓄积腔室103的底壁；
[0022]第三液体泵4的进液端通过一第三抽液管401与洗涤腔室102相连接；第三抽液管401的进液口设置于洗涤腔室102的下部并接近于洗涤腔室102 的底壁；第三液体泵4的出液端通过一第三排液管402与废水蓄积腔室104 相连接；第三排液管402设置于废水蓄积腔室104的下部；
[0023]第一流量计5及第二流量计6均采用本领域中用于监测液体流量的常规部件，比如采用BOSHENGJBS-LWGY；第一流量计5固定装设于第一排液管202上；第一流量计5用于监测通过第一排液管202的液体流量的多少；第二流量计6固定装设于第三抽液管401上；第二流量计6用于监测通过第三抽液管401的液体流量的多少；
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压循环丙烯洗涤塔，包括塔体(1)、第一液体泵(2)、第二液体泵(3)、第三液体泵(4)、第一流量计(5)及第二流量计(6)；其特征在于：所述塔体(1)包括供水腔室(101)、洗涤腔室(102)、丙烯蓄积腔室(103)以及废水蓄积腔室(104)；所述第一液体泵(2)的进液端通过一第一抽液管(201)与供水腔室(101)相连接；所述第一液体泵(2)的出液端通过一第一排液管(202)与洗涤腔室(102)相连接；所述第二液体泵(3)的进液端通过一第二抽液管(301)与洗涤腔室(102)相连接；所述第二液体泵(3)的出液端通过一第二排液管(302)与丙烯蓄积腔室(103)相连接；所述第三液体泵(4)的进液端通过一第三抽液管(401)与洗涤腔室(102)相连接；所述第三液体泵(4)的出液端通过一第三排液管(402)与废水蓄积腔室(104)相连接；所述第一流量计(5)装设于第一抽液管(201)或第一排液管(202)上；所述第二流量计(6)装设于第三抽液管(401)或第三排液管(402)上；所述洗涤腔室(102)的内侧壁水平固定有一定位齿环(7)；所述定位齿环(7)的内侧轴向设置有一驱动轴(8)；所述驱动轴(8)转动装设于洗涤腔室(102)的内部；所述驱动轴(8)的外壁径向穿插有一转杆(9)；所述转杆(9)与驱动轴(8)转动连接；所述转杆(9)的外壁上径向固定有多个搅拌杆(901)；所述转杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢飞，
申请(专利权)人：徐州海天石化有限公司，
类型：新型
国别省市：