一种用于换热板的万能磨床用磨削机构制造技术

本发明专利技术涉及换热板加工技术领域，公开了一种用于换热板的万能磨床用磨削机构，包括下支架、上支架、转动件和四个打磨块；下支架用于承载待打磨的正方形换热板；上支架设于下支架上方，该上支架下端面安装有转动件；转动件上均布四个可沿转动件中心径向同步移动的转动柄；四个打磨块在对应的转动柄的驱动下同步水平往复移动，四个打磨块的移动轨迹交汇形成一个正方形；正方形可在驱动机构Ⅱ的驱动下尺寸发生变化。本发明专利技术可同时打磨四个边、可在一定范围内适应不同尺寸正方形换热板。围内适应不同尺寸正方形换热板。围内适应不同尺寸正方形换热板。

【技术实现步骤摘要】
一种用于换热板的万能磨床用磨削机构


[0001]本专利技术涉及换热板加工
，具体为一种用于换热板的万能磨床用磨削机构。

技术介绍

[0002]板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的换热板叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。换热板经常采用万用磨床进行加工，实现对换热板角、面的一体打磨抛光，对于正方形的换热板的打磨通常是一个边磨完再转动到下一边去打磨，直至四个边都打磨完成，效率低下，增加能耗，浪费时间，因此提出一种可同时打磨四个边、可在一定范围内适应不同尺寸正方形换热板的用于换热板的万能磨床用磨削机构。

技术实现思路

[0003]鉴于
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提供一种可同时打磨四个边、可在一定范围内适应不同尺寸正方形换热板的用于换热板的万能磨床用磨削机构。为实现上述目的，本专利技术提供了如下的技术方案：
[0004]一种用于换热板的万能磨床用磨削机构，其特征在于：包括下支架、上支架、转动件和四个打磨块；
[0005]所述下支架用于承载待打磨的正方形换热板；
[0006]所述上支架设于所述下支架上方，该上支架下端面安装有转动件；所述转动件上均布四个可沿转动件中心径向同步移动的转动柄；四个打磨块在对应的转动柄的驱动下同步水平往复移动，四个打磨块的移动轨迹交汇形成一个正方形，可用于同时打磨正方形换热板的四个边，提高打磨效率；由于转动柄可沿转动件中心径向同步移动，正方形的尺寸可发生变化，可在一定范围内适应不同尺寸正方形换热板。
[0007]用于换热板的万能磨床用磨削机构还包括带动四个打磨块同步移动的驱动机构Ⅰ。
[0008]所述驱动机构Ⅰ包括四个移动杆；
[0009]所述转动件中心由电机驱动可顺时针和逆时针交替往复转动地设于所述上支架的下端面；各转动柄远离转动件的一端设有条形通槽；
[0010]四个移动杆分别设于所述上支架下端面、绕转动件中心均匀排布；四个移动杆一端向下设有与对应的转动柄的条形通槽相适配的移动柱，该移动柱设于对应的转动柄的条形通槽内；四个移动杆另一端下方安装有对应的打磨块，当转动件顺时针和逆时针交替往复转动时，四个转动柄跟着转动，通过转动柄上的条形通槽推动对应的移动柱，使得对应的移动杆水平往复移动，四个移动杆的移动轨迹交汇成正方形，移动杆下方的打磨块可以对下支架上的正方形换热板的四边同时进行打磨。
[0011]为了可以适应于不同尺寸的正方形换热板，使得四个打磨块的移动轨迹交汇形成的正方形的尺寸发生变化，用于换热板的万能磨床用磨削机构还包括带动四个转动柄同步移动的驱动机构Ⅱ。
[0012]所述驱动机构Ⅱ包括转盘；
[0013]所述转动件采用十字块，该十字块沿十字方向均匀设有四个凹槽；四个转动柄设于对应的凹槽内且可沿凹槽移动；
[0014]所述转盘可转动地设于所述十字块中间位置处，该转盘上均匀设有四个弧形通槽，呈扇叶式分布；四个转动柄下端面与所述转盘上端面相抵触；四个转动柄靠近转盘的一端均设有柱状凸起，各柱状凸起下端分别设于对应的转盘的弧形通槽。
[0015]所述驱动机构Ⅰ还包括四个限位套；四个限位套分别设于所述上支架下端面、靠近对应的转动柄位置处，且均绕转动件中心均匀排布；
[0016]各移动杆中间部分设于对应的限位套内且可沿对应的限位套移动。四个限位套可沿与对应的移动杆移动方向垂直的方向水平移动。
[0017]所述转盘的弧形通槽内壁设有磁铁；各柱状凸起采用磁铁材质。
[0018]本专利技术的有益效果是：
[0019]1.通过在转动件上设置四个转动柄，使得四个打磨块可同步水平往复移动，四个打磨块的移动轨迹交汇形成一个正方形，可用于同时打磨正方形换热板的四个边，提高打磨效率；
[0020]2.通过设置驱动机构Ⅱ，打磨轨迹形成的正方形可发生尺寸变化，可在一定范围内适应不同尺寸正方形换热板，适用性强；
[0021]3.通过手动顺时针或逆时针转动转盘，可调节转动柄相对于十字块中心的位置，操作方便，结构简单。
附图说明
[0022]图1是本专利技术磨削机构的结构示意图；
[0023]图2是本专利技术中驱动机构Ⅰ的结构示意图；
[0024]图3是图1的正视图；
[0025]图4是图3中A
‑
A的剖视图；
[0026]图5是图3中B
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B的剖视图；
[0027]图中，1
‑
下支架，2
‑
上支架，3
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驱动机构Ⅰ，31
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移动杆，32
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移动柱，33
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限位套，34
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连接杆，35
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连接轴Ⅰ，4
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驱动机构Ⅱ，41
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转盘，411
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弧形通槽，42
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连接轴Ⅱ，5
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十字块，51
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凹槽，6
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转动柄，61
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柱状凸起，62
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条形通槽，7
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打磨块，8
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电机，9
‑
正方形换热板。
具体实施方式
[0028]实施例一：
[0029]结合图1至图5所示，一种用于换热板的万能磨床用磨削机构，包括下支架1、上支架2、转动件和四个打磨块7；
[0030]下支架1用于承载待打磨的正方形换热板9；
[0031]上支架2设于下支架1上方，该上支架2下端面安装有转动件；转动件上均布四个可
沿转动件中心径向同步移动的转动柄6；四个打磨块7在对应的转动柄6的驱动下同步水平往复移动，四个打磨块7的移动轨迹交汇形成一个正方形，可用于同时打磨正方形换热板9的四个边；由于转动柄6可沿转动件中心径向同步移动，正方形的尺寸可发生变化，可在一定范围内适应不同尺寸正方形换热板9。
[0032]实施例二：
[0033]在实施例一的基础上，为实现四个打磨块7同步移动的功能，本用于换热板的万能磨床用磨削机构还包括驱动机构Ⅰ3，驱动机构Ⅰ3包括四个移动杆31；
[0034]如图2和图4所示，转动件中心可顺时针和逆时针交替往复转动地设于上支架2的下端面；各转动柄6远离转动件的一端设有条形通槽62；
[0035]四个移动杆31分别设于上支架2下端面、绕转动件中心均匀排布；四个移动杆31一端向下设有与对应的转动柄6的条形通槽62相适配的移动柱32，该移动柱32设于对应的转动柄6的条形通槽62内；四个移动杆31另一端下方通过连接杆34安装有对应的打磨块7，当转动件顺时针和逆时针交替往复转动时，四个转动柄6跟着转动，通过转动柄6上的条形通槽62推动对应的移动柱32，使得对应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于换热板的万能磨床用磨削机构，其特征在于：包括下支架、上支架、转动件和四个打磨块；所述下支架用于承载待打磨的正方形换热板；所述上支架设于所述下支架上方，该上支架下端面安装有转动件；所述转动件上均布四个可沿转动件中心径向同步移动的转动柄；四个打磨块在对应的转动柄的驱动下同步水平往复移动，四个打磨块的移动轨迹交汇形成一个边长尺寸可变的正方形。2.根据权利要求1所述的用于换热板的万能磨床用磨削机构，其特征在于：还包括带动四个打磨块同步移动的驱动机构Ⅰ。3.根据权利要求2所述的用于换热板的万能磨床用磨削机构，其特征在于：所述驱动机构Ⅰ包括四个移动杆；所述转动件中心可顺时针和逆时针交替往复转动地设于所述上支架的下端面；各转动柄远离转动件的一端设有条形通槽；四个移动杆分别设于所述上支架下端面、绕转动件中心均匀排布；四个移动杆一端向下设有与对应的转动柄的条形通槽相适配的移动柱，该移动柱设于对应的转动柄的条形通槽内且可沿条形通槽运动；四个移动杆另一端下方安装有对应的打磨块。4.根据权利要求1所述的用于换热板的万能磨床用磨削机构，其特征在于：还包括带动四个转动柄同步移动的驱动机构Ⅱ。5.根据权利要求4所述的用于换...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢飞，胡仁营，陈启潘，
申请(专利权)人：徐州海天石化有限公司，
类型：发明
国别省市：