一种起重机大车简易定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及起重机制造领域，具体说是一种起重机大车简易定位装置，包括端梁定位座、定位销轴和地面定位座，所述端梁定位座固定设置于起重机端梁上，所述端梁定位座上沿竖直方向开设有配合螺孔，所述定位销轴的上部为与所述配合螺孔相匹配的螺杆段，下部为光杆段，所述定位销轴螺纹插接配合设置于端梁定位座的配合螺孔内；所述地面定位座固定设置于端梁轨道外侧，且地面定位座上设置有与定位销轴光杆相配合的定位槽孔；该简易定位装置能够将起重机快速且方便地固定到所需工位，定位精准，结构可靠，避免起重机在定点作业时在行走轨道上发生位置偏移，保证工人的人身安全，同时也促进了企业安全生产。时也促进了企业安全生产。时也促进了企业安全生产。

【技术实现步骤摘要】
一种起重机大车简易定位装置


[0001]本技术涉及起重机制造领域，具体说是一种起重机大车简易定位装置。

技术介绍

[0002]起重机是工业生产中最常用到的起吊设备，起重机在很多工况下，需要长时间的在某一固定位置进行起吊作业，由于起重机在行走轨道上通常不设锁死定位，起重机在作业时经常会在轨道上发生一定偏移，造成起吊工位不准确，工作人员需要经常去修正起重机的位置，另外，位置不锁死进行固定点起吊，在某些工况下具有一定危险性，会给企业生产埋下安全隐患，因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的专利技术目的在于克服
技术介绍
中所描述的缺陷，从而实现一种起重机大车简易定位装置，该简易定位装置能够将起重机快速且方便地固定到所需工位，定位精准，结构可靠，避免起重机在定点作业时在行走轨道上发生位置偏移，保证工人的人身安全，同时也促进了企业安全生产。
[0004]为实现上述专利技术目的，本技术的技术方案是：一种起重机大车简易定位装置，包括端梁定位座、定位销轴和地面定位座，所述端梁定位座固定设置于起重机端梁上，所述端梁定位座上沿竖直方向开设有配合螺孔，所述定位销轴的上部为与所述配合螺孔相匹配的螺杆段，下部为光杆段，所述定位销轴螺纹插接配合设置于端梁定位座的配合螺孔内；所述地面定位座固定设置于端梁轨道外侧，且地面定位座上设置有与定位销轴光杆相配合的定位槽孔。
[0005]进一步地，所述端梁定位座包括相互平行的上支撑板和下支撑板，所述上支撑板和下支撑板上开设有在竖直方向上同心的配合螺孔。
[0006]进一步地，所述端梁定位座上端面上、定位销轴一侧设置有锁死机构，所述锁死机构用于定位销轴的在端梁定位座上的位置锁死。
[0007]进一步地，所述锁死机构包括销轴齿轮、棘齿杆、弹簧、凸轮和手柄，所述销轴齿轮套接固定设置于端梁定位座上方的定位销轴上，所述棘齿杆一端铰接设置于端梁定位座上端面上，另一端一体设置的棘齿与销轴齿轮顶接，所述弹簧与棘齿杆固定连接，为棘齿杆提供压向销轴齿轮的拉力，所述凸轮设置于棘齿杆一侧，所述凸轮的转轴底端、端梁定位座下方固定连接有手柄，转动手柄可带动凸轮旋转，凸轮将棘齿杆顶开，使棘齿与销轴齿轮脱离实现解锁。
[0008]进一步地，所述凸轮和棘齿杆之间的端梁定位座上端面上还固定设置有凸轮限位柱。
[0009]进一步地，所述定位销轴的光杆段形状为倒截锥状，所述地面定位座的定位槽孔的形状与定位销轴的光杆段形状匹配，起到精确定心定位的作用。
[0010]进一步地，所述定位销轴的顶端固定设置有用于定位销轴旋转的销轴把手，方便
定位销轴螺纹配合时拧动操作。
[0011]本技术的起重机大车简易定位装置的有益效果：
[0012]1.本技术的起重机大车简易定位装置，能够将起重机快速且方便地固定到所需工位，定位精准，结构可靠，避免起重机在定点作业时在行走轨道上发生位置偏移，保证工人的人身安全，同时也促进了企业安全生产。
[0013]2.本技术的起重机大车简易定位装置，端梁定位座上端面上、定位销轴一侧设置有锁死机构，锁死机构用于定位销轴的在端梁定位座上的位置锁死，防止定位销轴的销轴把手被无意碰松动，造成定位失效，进一步提高了定位装置的可靠性。
附图说明
[0014]图1是本技术的起重机大车简易定位装置的安装结构示意图之一；
[0015]图2是图1的左视结构示意图；
[0016]图3是本技术实施例2的安装结构示意图；
[0017]图4是锁死机构的锁死状态结构示意图；
[0018]图5是锁死机构的解锁状态结构示意图。
[0019]图中：1-端梁定位座，2-定位销轴，3-地面定位座，4-锁死机构，5-起重机端梁，101-上支撑板，102-下支撑板，201-螺杆段，202-光杆段，203-销轴把手，301-定位槽孔，401-销轴齿轮，402-棘齿杆，403-弹簧，404-凸轮，405-手柄。
具体实施方式
[0020]下面结合附图并通过具体的实施方式对本技术的起重机大车简易定位装置做更加详细的描述。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参见图1-5，本实施例的起重机大车简易定位装置，包括端梁定位座、定位销轴和地面定位座，所述端梁定位座固定设置于起重机端梁上，所述端梁定位座包括相互平行的上支撑板和下支撑板，所述上支撑板和下支撑板上开设有在竖直方向上同心的配合螺孔，考虑到结构稳定性，所述端梁定位座固定设置于起重机端梁的加强筋板处。所述定位销轴的上部为与所述配合螺孔相匹配的螺杆段，下部为光杆段，所述定位销轴螺纹插接配合设置于端梁定位座的配合螺孔内；所述地面定位座固定设置于端梁轨道外侧，且地面定位座上设置有与定位销轴光杆相配合的定位槽孔，地面定位座为底部带法兰的筒状座，筒状体和法兰交汇处设置有加强筋板，当定位销轴的光杆段配合插接设置于地面定位座的定位槽孔内时，实现对起重机在行走轨道上的位置定位锁死。
[0023]在本实施中，参见图1和2，所述定位销轴的顶端固定设置有用于定位销轴旋转的销轴把手，方便定位销轴螺纹配合时拧动操作。
[0024]实施例2：
[0025]与实施例1相同之处不再赘述，不同之处在于：
[0026]参见图3-5，为了增加定位装置的可靠性，所述端梁定位座上端面上、定位销轴一侧设置有锁死机构，所述锁死机构用于定位销轴的在端梁定位座上的位置锁死；在本实施中，所述锁死机构包括销轴齿轮、棘齿杆、弹簧、凸轮和手柄，所述销轴齿轮套接焊接固定设置于端梁定位座上方的定位销轴上，所述棘齿杆一端铰接设置于端梁定位座上端面上，另一端一体设置的棘齿与销轴齿轮顶接，所述凸轮和棘齿杆之间的端梁定位座上端面上还固定设置有凸轮限位柱，所述弹簧与棘齿杆固定连接，为棘齿杆提供压向销轴齿轮的拉力，所述凸轮设置于棘齿杆一侧，所述凸轮的转轴底端、端梁定位座下方固定连接有手柄，转动手柄可带动凸轮旋转，凸轮将棘齿杆顶开，使棘齿与销轴齿轮脱离实现解锁。
[0027]实施例3：
[0028]与实施例1或2相同之处不再赘述，不同之处在于：
[0029]为了增加定位装置的定位精度和所述定位销轴的光杆段形状为倒截锥状，所述地面定位座的定位槽孔的形状与定位销轴的光杆段形状匹配，地面定位座的定位槽孔形状和定位销轴光杆段的形状均为倒截锥状，从而起到精确定心定位的作用。
[0030]本技术的起重机大车简易定位装置的使用方法：
[0031]首先根据设计图样，提前将起重机端梁定位座焊接在起重机端梁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起重机大车简易定位装置，其特征在于：包括端梁定位座、定位销轴和地面定位座，所述端梁定位座固定设置于起重机端梁上，所述端梁定位座上沿竖直方向开设有配合螺孔，所述定位销轴的上部为与所述配合螺孔相匹配的螺杆段，下部为光杆段，所述定位销轴螺纹插接配合设置于端梁定位座的配合螺孔内；所述地面定位座固定设置于端梁轨道外侧，且地面定位座上设置有与定位销轴光杆相配合的定位槽孔。2.根据权利要求1所述的起重机大车简易定位装置，其特征在于：所述端梁定位座包括相互平行的上支撑板和下支撑板，所述上支撑板和下支撑板上开设有在竖直方向上同心的配合螺孔。3.根据权利要求1或2所述的起重机大车简易定位装置，其特征在于：所述端梁定位座上端面上、定位销轴一侧设置有锁死机构，所述锁死机构用于定位销轴的在端梁定位座上的位置锁死。4.根据权利要求3所述的起重机大车简易定位装置，其特征在于：所述锁死机构包括销轴齿轮、棘齿杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡晓杰，崔丽，王俊涛，王原坡，逯旭，
申请(专利权)人：河南新科起重机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：