一种起重机小车的防倾覆装置，包括固定在起重机小车端梁端部的固定板，固定板的底端固定有支撑板，支撑板的下方设有防倾覆装置，防倾覆装置包括支撑架两支撑架的下端通过轴承转动连接有调节丝杠，调节丝杠的两端分别延伸出支撑架，调节丝杠的两端对称设有相反的螺纹；支撑板的左右两底端分别固定有滑轨，两滑轨的底端分别滑动连接有滑块，两支撑块分别连接在调节丝杠的两螺纹处，两支撑块的底端分别固定有竖直设置的安装架，两安装架对称设置，安装架上分别开设有安装孔，两安装孔处分别可拆卸固定有反滚轮装置，反滚轮装置分别位于工字钢轨道的两侧。本实用新型专利技术结构简单，能够能减少起重机小车的倾覆事故，安装操作使用方便。便。便。
【技术实现步骤摘要】
一种起重机小车的防倾覆装置
[0001]本技术属于起重机械设备
，尤其涉及一种起重机小车的防倾覆装置。
技术介绍
[0002]起重机小车主要由起升机构、小车运行机构和小车车架三部分组成。起升机构包括电动机、制动器、减速器、卷筒和滑轮组，电动机通过加速器带动卷筒转动，使钢丝绳绕上卷筒或从卷筒放下，以升降重物；小车行走机构包括电动机、制动器、减速器和车轮组等；小车车架是支托和安装起升机构等部件的机架，通常为焊接结构。起重机小车在起重机主梁轨道上运行，起重机小车在运行过程中小车的车轮轮缘与钢轨的侧面接触，发生强烈的磨损，这种现象称为啃轨。轻微的啃轨由于不影响使用而常常被人们忽视，严重的啃轨则会大大增加起重机的载荷，运行阻力比正常状态大三倍左右，导致电动机烧坏、传动轴扭断，甚至是脱轨的现象发生。脱轨即指起重机车轮运行时离开钢轨的现象，脱轨系指起重机的车轮落下轨面，严重时会发生起重机小车倾覆的事故。
[0003]现有技术中，防止起重机小车倾覆的装置中，往往结构比较复杂，不能适用于不同规格的行走轨道，当对防倾覆装置维修和更换时比较困难。
技术实现思路
[0004]本技术为了解决起重机小车防倾覆装置安装维修不便且不能适用于不同规格的行走轨道的问题，提供了一种起重机小车的防倾覆装置，包括竖直固定在起重机小车端梁端部的固定板，固定板上开设有若干个通孔，通过固定螺栓将固定板与小车端梁端部可拆卸固定连接。所述固定板的底端固定有水平设置的支撑板，支撑板起支撑固定的作用，支撑板的下方设有防倾覆装置，所述防倾覆装置包括两个竖直对称设置的支撑架，两支撑架的顶端分别固定在支撑板的底端。所述两支撑架的下端通过轴承转动连接有水平设置的调节丝杠，调节丝杠能够在支撑架上自由转动，调节丝杠的两端分别延伸出支撑架，所述调节丝杠的一端固定有限位块，限位块起到限位的作用，调节丝杠的另一端固定有用来转动丝杠的调节手轮，调节手轮方便工作人员对调节丝杠进行转动调节。所述调节丝杠的两端对称设有相反的螺纹，所述支撑板的左右两底端分别固定有水平设置的滑轨，两滑轨在同一条直线上，两滑轨的底端分别滑动连接有竖直设置的滑块，滑块的底端固定有支撑块，所述支撑块上对应调节丝杠上的螺纹开设有螺纹通孔，两支撑块分别连接在调节丝杠的两螺纹处，调节丝杠转动时两个支撑块同向运动或者背向运动。所述两滑支撑块的底端分别固定有竖直设置的安装架，两安装架对称设置，安装架上分别开设有安装孔，两安装孔处分别可拆卸固定有反滚轮装置，反滚轮装置分别位于工字钢轨道的两侧，通过调节丝杠的转动调节，两个安装架能够自由靠近或远离工字钢轨道，从而可适用于不同规格的工字钢轨道。所述反滚轮装置包括固定轴，固定轴的一端固定在安装架上，固定轴另一端通过轴承连接有反滚轮，两反滚轮分别位于工字钢轨道两侧的凹槽处，所述反滚轮靠近工字钢轨道的一
端可拆卸固定有万向滚珠。所述万向滚珠包括安装板，安装板上开设有均匀分布的通孔，所述反滚轮的端部对应安装板开设有螺纹孔，万向滚珠通过固定螺栓固定在反滚轮的端部，安装板的顶端固定有滚珠外壳，滚珠外壳内装配有滚珠。
[0005]优选地，所述安装架上的安装孔为竖直设置呈条形的安装孔，条形安装孔的设置方便对反滚轮进行上下位置的调节。
[0006]采用上述方案具有以下优点：
[0007]调节丝杠上设置两段相反的螺纹，调节丝杠两段螺纹处分别螺纹连接的两个支撑块，当对调节丝杠顺时针转动时，两支撑块相向运动，同时带动两安装架靠近工字钢轨道，当对调节丝杠作逆时针转动时，调节丝杠上的支撑块背向运动，带动两个安装架远离工字钢轨道，安装操作方便；反滚轮装置的设置能够有效地避免了起重机小车脱轨啃轨的发生；安装孔开设成条形，一是安装反滚轮装置方便，二是可以调节反滚轮相对于工字钢轨道底端的距离。
附图说明
[0008]图1为本技术的主视结构示意图；
[0009]图2为本技术的左视结构示意图；
[0010]图3为图1的A部放大图；
[0011]图4为图1的B部放大图；
[0012]图5为万向滚珠的结构示意图。
[0013]附图标记：1、固定板；2、防倾覆装置；3、反滚轮装置；4、工字钢轨道；11、支撑板；21、支撑架；22、调节丝杠；221、限位块；222、调节手柄；23、滑轨；231、滑块；24、支撑块；25、安装架；251、安装孔；31、固定轴；32、固定螺母；33、反滚轮；34、万向滚珠；341、安装板；342、滚珠外壳；343、滚珠。
具体实施方式
[0014]如图1-5所示，一种起重机小车的防倾覆装置，包括竖直固定在起重机小车端梁端部的固定板1，固定板1上开设有若干个通孔，通过固定螺栓将固定板1与小车端梁端部可拆卸固定连接。所述固定板1的底端固定有水平设置的支撑板11，支撑板11起支撑固定的作用，支撑板11的下方设有防倾覆装置2，所述防倾覆装置2包括两个竖直对称设置的支撑架21，两支撑架21的顶端分别固定在支撑板11的底端。所述两支撑架21的下端通过轴承转动连接有水平设置的调节丝杠22，调节丝杠22能够在支撑架21上自由转动，调节丝杠22的两端分别延伸出支撑架21，所述调节丝杠22的一端固定有限位块221，限位块221起到限位的作用，调节丝杠22的另一端固定有用来转动丝杠的调节手轮222，调节手轮222方便工作人员对调节丝杠22进行转动调节。所述调节丝杠22的两端对称设有相反的螺纹，所述支撑板21的左右两底端分别固定有水平设置的滑轨23，两滑轨23在同一条直线上，两滑轨23的底端分别滑动连接有竖直设置的滑块231，所述滑块231的底端分别固定有支撑块24，所述支撑块24上对应调节丝杠22上的螺纹开设有螺纹通孔，两支撑块24分别连接在调节丝杠22的两螺纹处，调节丝杠22转动时两个支撑块24同向运动或者背向运动。所述支撑块24的底端分别固定有竖直设置的安装架25，两安装架25对称设置，安装架25上分别开设有安装孔
251，两安装孔251处分别可拆卸固定有反滚轮装置3，反滚轮装置3分别位于工字钢轨道4的两侧，通过调节丝杠22的转动调节，两个安装架25能够自由靠近或远离工字钢轨道4，从而可适用于不同规格的工字钢轨道4。所述反滚轮装置3包括固定轴31，固定轴31的一端通过固定螺母32可拆卸固定在安装架25上，固定轴31另一端通过轴承连接有反滚轮33，两反滚轮33分别位于工字钢轨道4两侧的凹槽处，所述反滚轮33靠近工字钢轨道4的一端可拆卸固定有万向滚珠34。所述万向滚珠34包括安装板341，安装板341上开设有均匀分布的通孔，所述反滚轮33的端部对应安装板341开设有螺纹孔，万向滚珠34通过固定螺栓固定在反滚轮33的端部，安装板341的顶端固定有滚珠外壳342，滚珠外壳342内装配有滚珠343。
[0015]优选地，所述安装架25上的安装孔251为竖直设置呈条形的安装孔251，条形的安装孔251的设置方便对反滚轮33进行上下位置的调节。
[0016]使用过程：
[0017]本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种起重机小车的防倾覆装置，包括竖直固定在起重机小车端梁端部的固定板，所述固定板的底端固定有水平设置的支撑板，支撑板的下方设有防倾覆装置，其特征在于：所述防倾覆装置包括两个竖直对称设置的支撑架，两支撑架的顶端分别固定在支撑板的底端，所述两支撑架的下端通过轴承转动连接有水平设置的调节丝杠，调节丝杠的两端分别延伸出支撑架，所述调节丝杠的两端对称设有相反的螺纹；所述支撑板的左右两底端分别固定有水平设置的滑轨，两滑轨的底端分别滑动连接有竖直设置的滑块，滑块的底端固定有支撑块，所述支撑块上对应调节丝杠上的螺纹开设有螺纹通孔，两支撑块分别连接在调节丝杠的两螺纹处，所述支撑块的底端分别固定有竖直设置的安装架，两安装架对称设置，安装架上分别开设有安装孔，两安装孔处分别可拆卸固定有反滚轮装置，反滚轮装置分别位于工字钢轨道的两侧。2.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：高站波，李德江，张龙山，胡杰，胡林中，
申请(专利权)人：河南省黄河防爆起重机有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。