本实用新型专利技术公开一种通过出料装置并联连接的缓存仓，包括缓存仓体和出料装置，缓存仓体至少包括第一缓存仓和第二缓存仓，第一缓存仓包括第一进料口和第一出料口，第二缓存仓包括第二进料口和第二出料口，第二进料口设置在第二缓存仓顶部，第二出料口设置在第二缓存仓底部，出料装置包括出料筒和出料动力装置，出料筒包括第三进料口、第四进料口和第三出料口，第三进料口设置在出料筒的进料端上侧，第三出料口设置在出料筒的出料端下侧，第四进料口设置在出料筒上侧并处于第三进料口和第三出料口之间，第三进料口与第一出料口连接，第四进料口与第二出料口连接，从而使得第一缓存仓和第二缓存仓通过出料筒并联连接。仓和第二缓存仓通过出料筒并联连接。仓和第二缓存仓通过出料筒并联连接。
【技术实现步骤摘要】
一种通过出料装置并联连接的缓存仓
[0001]本技术涉及一种通过出料装置并联连接的缓存仓，用于煤加工领域。
技术介绍
[0002]中国是一个“多煤、少油、贫气”的国家，在我国已探明的石化能源储量中，石油和天然气仅占6％，其余94％均为煤物质。这样的资源特征决定了中国要以煤物质为主搭建能源结构。
[0003]DCS系统是分布式控制系统的英文缩写(Distributed Control System)，在国内自控行业又称之为集散控制系统。是相对于集中式控制系统而言的一种新型计算机控制系统，它是在集中式控制系统的基础上发展、演变而来的。
[0004]PLC系统，又名可编程逻辑控制器，是种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统。它采用一种可编程的存储器，在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程。
[0005]在煤加工领域，大型煤加工系统基本上都采用DCS系统进行控制，利于分布式管理并且还能集中控制，一般的中小型煤加工系统用PLC系统，只是需要在一个地方集中控制。
[0006]目前，缓存仓存在问题是，一般为常温储存煤设计，与其配套的出料装置也是常温出料装置，由于是存储常温煤，常温的煤和常温的煤混合后也是常温的煤，因此缓存仓之间一般不进行联动；但在煤加工领域，尤其是低阶煤加工领域，低阶煤加工后，尤其是经过无氧或微氧干馏后，硬度变高，更容易造成设备磨损，进入缓存仓的低阶煤加工的温度一般在100℃以上，而低阶煤的燃点，是所有煤中燃点最低的，约为270℃～300℃左右，堆放时间一长，有一定量氧气的情况下，容易造成自燃。但是缓存仓和出料装置一般不记录并提供装置内部的温度、可燃气体浓度和/或压力，DCS系统进行控制煤加工，所用数据往往为投料等煤加工工艺数据，由于缺少装置内部的数据，使得DCS系统和PLC系统在解决一些特定问题上受到了局限，尤其是在设备因磨损造成泄漏问题上，现有的DCS系统一般通过采集环境中可燃气体浓度的异常变化，从而进行预警，因此有较高的滞后性。
[0007]因此，本领域技术人员亟需一种具有更为安全的出料装置，尤其是安全的通过出料装置并联连接的缓存仓。
技术实现思路
[0008]本技术需解决的技术问题是提高装置的生效效率和安全性，通过出料装置并联连接的缓存仓，提高缓存仓的出料效率，在进料筒外侧套设有安全筒，进而在安全筒与出料筒之间形成密封安全腔，再进一步在密封安全腔内侧设置有传感器，从而提高本技术的装置的安全性。
[0009]本技术的目的是这样实现的：
[0010]一种通过出料装置并联连接的缓存仓，包括缓存仓体和出料装置，所述缓存仓体
至少包括第一缓存仓和第二缓存仓，所述第一缓存仓包括第一进料口和第一出料口，所述第一进料口设置在所述第一缓存仓顶部，所述第一出料口设置在所述第一缓存仓底部，所述第二缓存仓包括第二进料口和第二出料口，所述第二进料口设置在所述第二缓存仓顶部，所述第二出料口设置在所述第二缓存仓底部，所述出料装置包括出料筒和出料动力装置，所述出料筒包括第三进料口、第四进料口和第三出料口，所述第三进料口设置在所述出料筒的进料端上侧，所述第三出料口设置在所述出料筒的出料端下侧，所述第四进料口设置在所述出料筒上侧并处于所述第三进料口和所述第三出料口之间，所述第三进料口与所述第一出料口连接，所述第四进料口与所述第二出料口连接，从而使得所述第一缓存仓和所述第二缓存仓通过所述出料筒并联连接。
[0011]优选的，所述出料筒连接所述出料动力装置，所述出料动力装置包括驱动装置和螺旋叶片，所述驱动装置和所述出料筒的出料端密封连接，所述螺旋叶片设置在所述出料筒内并延伸至所述出料筒的进料端。
[0012]优选的，所述出料筒外侧密封连接有安全筒，至少在所述第三进料口与所述第三出料口之间设置所述安全筒。
[0013]进一步，所述安全筒与所述出料筒之间形成密封安全腔。
[0014]进一步，所述安全筒外侧设置有安全阀。
[0015]进一步，所述密封安全腔一端设置有第一导口，另一端设置有第二导口，所述第一导口和所述第二导口中的至少一个，连接高压惰性气体缓冲罐出气口或者惰性气体导管出气口，使得密封安全腔充满惰性气体。
[0016]进一步，所述密封安全腔一端设置有第一导口，另一端设置有第二导口，所述第一导口和所述第二导口中的至少一个，连接冷却水箱，使得密封安全腔充满冷却水。
[0017]优选的，所述缓存仓体还包括第一拨料机、第二拨料机、第一膨胀节、第二膨胀节、第一卸料阀和第二卸料阀，所述第一出料口与所述第一拨料机连接后，与所述第一膨胀节连接，接着与所述第一卸料阀连接后，再与所述第三进料口连接，所述第二出料口与所述第二拨料机连接后，与所述第二膨胀节连接，接着与所述第二卸料阀连接后，再与所述第四进料口连接。
[0018]优选的，所述第一缓存仓内设置有第一传感器，所述第一传感器侦测所述第一缓存仓的温度、可燃气体浓度和/或压力，并发送信号到DCS系统或者PLC系统；
[0019]和/或所述第二缓存仓内设置有第二传感器，所述第二传感器侦测所述第二缓存仓的温度、可燃气体浓度和/或压力，并发送信号到DCS系统或者PLC系统
[0020]和/或所述出料筒内设置有第四传感器，所述第四传感器侦测所述出料筒的温度、可燃气体浓度和/或压力，并发送信号到DCS系统或者PLC系统。
[0021]进一步，所述密封安全腔内设置有第三传感器，所述第三传感器侦测所述密封安全腔的温度、可燃气体浓度和/或压力，并发送信号到DCS系统或者PLC系统。
[0022]优选的，所述缓存仓体还包括第一膨胀节和第二膨胀节，所述第一出料口与所述第一膨胀节连接后，再与所述第三进料口连接，所述第二出料口与所述第二膨胀节连接后，再与所述第四进料口连接。
[0023]优选的，所述缓存仓体还包括第一拨料机和第二拨料机，所述第一出料口与第一拨料机连接后，再与所述第三进料口连接，所述第二出料口与所述第二拨料机连接后，再与
所述第四进料口连接。
[0024]优选的，所述缓存仓体还包括第一卸料阀和第二卸料阀，所述第一出料口与所述第一卸料阀连接后，再与所述第三进料口连接，所述第二出料口与所述第二卸料阀连接后，再与所述第四进料口连接。
[0025]本技术有以下有益效果：
[0026]本技术通过第一缓存仓和第二缓存仓通过出料筒并联连接，提高出料效率，也使得第一缓存仓和第二缓存仓之间能够进行物料联动，出料筒外侧套设有安全筒，再进而在安全筒与进料筒之间形成密封安全腔，再进一步在密封安全腔内侧设置有传感器，使得能够及时监测到出料筒筒壁的破损，因此解决了现有技术的出料装置在煤加工生产中存在的安全隐患，提高本技术装置的安全性。
附图说明
[0027]图1为一种通过出料装置并联连接的缓存仓的结构示意图；
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种通过出料装置并联连接的缓存仓，包括缓存仓体和出料装置，所述缓存仓体至少包括第一缓存仓(1)和第二缓存仓(2)，所述第一缓存仓(1)包括第一进料口(3)和第一出料口(5)，所述第一进料口(3)设置在所述第一缓存仓(1)顶部，所述第一出料口(5)设置在所述第一缓存仓(1)底部，所述第二缓存仓(2)包括第二进料口(4)和第二出料口(6)，所述第二进料口(4)设置在所述第二缓存仓(2)顶部，所述第二出料口(6)设置在所述第二缓存仓(2)底部，所述出料装置包括出料筒(16)和出料动力装置，其特征在于，所述出料筒(16)包括第三进料口(20)、第四进料口(21)和第三出料口(19)，所述第三进料口(20)设置在所述出料筒(16)的进料端上侧，所述第三出料口(19)设置在所述出料筒(16)的出料端下侧，所述第四进料口(21)设置在所述出料筒(16)上侧并处于所述第三进料口(20)和所述第三出料口(19)之间，所述第三进料口(20)与所述第一出料口(5)连接，所述第四进料口(21)与所述第二出料口(6)连接，从而使得所述第一缓存仓(1)和所述第二缓存仓(2)通过所述出料筒(16)并联连接。2.根据权利要求1所述的缓存仓，其特征在于，所述出料筒(16)连接所述出料动力装置，所述出料动力装置包括驱动装置(18)和螺旋叶片(17)，所述驱动装置(18)和所述出料筒(16)的出料端密封连接，所述螺旋叶片设置在所述出料筒(16)内并延伸至所述出料筒(16)的进料端。3.根据权利要求1所述的缓存仓，其特征在于，所述出料筒(16)外侧密封连接有安全筒(22)，至少在所述第三进料口(20)与所述第三出料口(19)之间设置所述安全筒(22)。4.根据权利要求3所述的缓存仓，其特征在于，所述安全筒(22)与所述出料筒(16)之间形成密封安全腔。5.根据权利要求4所述的缓存仓，其特征在于，所述安全筒(22)外侧设置有安全阀(15)。6.根据权利要求4所述的缓存仓，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋霆锋，舒文华，杨军兵，金飞伟，马倩，蒋贤武，
申请(专利权)人：淮北天澈碳基新材料科技有限公司，
类型：新型
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