本实用新型专利技术属于化工设备技术领域，具体公开了一种用于化工设备的清洗装置，包括罐体、密封座和水箱，所述罐体内侧底部中心处固定有螺杆，螺杆上螺纹连接有水箱；所述罐体的两侧外壁设置有“L”型限位板，“L”型限位板靠近底端处开设有通孔，罐体的外侧壁正对通孔处开设有螺纹槽，所述通孔内插设有紧固螺栓，紧固螺栓与螺纹槽螺纹连接；所述罐体靠近顶端开口的内壁处固定有密封圈，所述密封座由罐体顶端开口插入罐体内并与密封圈紧密接触；所述密封座的两侧固定有限位块，限位块与“L”型限位板紧密接触；该装置便于对罐体内壁进行清洗，从而不需要人工清洗，节省人力，提高清洗效率。提高清洗效率。提高清洗效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于化工设备的清洗装置
[0001]本技术涉及一种用于化工设备的清洗装置，属于化工设备
技术介绍
[0002]化工罐为了将原料加工成一定规格的成品，需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程，实现这些过程所用的设备，因此在化工成品生产过程中尤其依赖于化工罐的处理。
[0003]但是目前市面上的化工罐，只能进行化工处理作用，结构简单，功能单一，一般在使用后，很难清洗，不具有清洗功能，往往需要操作者，自行清理，使用起来比较麻烦。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于化工设备的清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于化工设备的清洗装置，包括罐体、密封座和水箱，所述罐体内侧底部中心处固定有螺杆，螺杆上螺纹连接有水箱；所述罐体的两侧外壁设置有“L”型限位板，“L”型限位板靠近底端处开设有通孔，罐体的外侧壁正对通孔处开设有螺纹槽，所述通孔内插设有紧固螺栓，紧固螺栓与螺纹槽螺纹连接；所述罐体靠近顶端开口的内壁处固定有密封圈，所述密封座由罐体顶端开口插入罐体内并与密封圈紧密接触；所述密封座的两侧固定有限位块，限位块与“L”型限位板紧密接触。
[0006]优选的，所述密封座内开设有驱动腔，驱动腔的底部开设有开口，驱动腔的内侧顶部固定有电机，电机的输出端固定有转轴，转轴上固定有主动齿轮，所述驱动腔的内壁设置有齿环，齿环与主动齿轮之间啮合有从动齿轮，从动齿轮的顶端固定有连接轴，从动齿轮的底端固定有伸缩杆。
[0007]优选的，所述连接轴的顶端活动卡接有滚珠，所述驱动腔的内侧顶部围绕电机开设有环形滑槽，滚珠与环形滑槽滑动连接。
[0008]优选的，所述水箱的顶部固定有连接块，连接块上开设有“凹”型转向槽，所述伸缩杆的底端固定有“T”型转向块，“T”型转向块与“凹”型转向槽转动连接。
[0009]优选的，所述水箱的侧面设置有若干喷头和清扫杆；所述水箱内设置有隔板，隔板与水箱内壁之间设置有小型泵体，小型泵体的一端通过单通管与隔板连通，另一端通过多通管与喷头连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术涉及一种用于化工设备的清洗装置，通过设置有水箱，水箱的侧面设置有喷头和清扫杆，可以对罐体内壁实现喷洒功能和清洗功能。
[0012]本技术设置有密封座，密封座内设置有驱动腔，驱动腔内设置有电机、主动齿轮、从动齿轮和伸缩杆，通过电机带动主动齿轮转动，在齿环的作用下，使得从动齿轮通过伸缩杆带动水箱转动，使得水箱可以沿着螺杆运动，增大水箱的喷洒面积和清扫杆的清扫
面积，从而实现自动清洗罐体内壁的功能，降低人力，提高清洗效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为水箱内部结构示意图。
[0015]图中：1、罐体；101、螺纹槽；102、排水孔；2、密封座；201、驱动腔；202、环形滑槽；3、水箱；4、螺杆；5、“L”型限位板；6、紧固螺栓；7、密封圈；8、限位块；9、主动齿轮；10、齿环；11、电机；12、从动齿轮；13、连接轴；14、伸缩杆；15、连接块；16、喷头；17、清扫杆；18、隔板；19、小型泵体；20、单通管；21、多通管。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接 相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种用于化工设备的清洗装置，包括罐体1、密封座2和水箱3，所述罐体1内侧底部中心处固定有螺杆4，螺杆4上螺纹连接有水箱3；所述罐体1的两侧外壁设置有“L”型限位板5，“L”型限位板5靠近底端处开设有通孔，罐体1的外侧壁正对通孔处开设有螺纹槽101，所述通孔内插设有紧固螺栓6，紧固螺栓6与螺纹槽101螺纹连接；所述罐体1靠近顶端开口的内壁处固定有密封圈7，所述密封座2由罐体1顶端开口插入罐体1内并与密封圈7紧密接触；所述密封座2的两侧固定有限位块8，限位块8与“L”型限位板5紧密接触。
[0020]进一步的，所述密封座2内开设有驱动腔201，驱动腔201的底部开设有开口，驱动腔201的内侧顶部固定有电机11，电机11的输出端固定有转轴，转轴上固定有主动齿轮9，所述驱动腔201的内壁设置有齿环10，齿环10与主动齿轮9之间啮合有从动齿轮12，从动齿轮12的顶端固定有连接轴13，从动齿轮12的底端固定有伸缩杆14。
[0021]进一步的，所述连接轴13的顶端活动卡接有滚珠，所述驱动腔201的内侧顶部围绕电机11开设有环形滑槽202，滚珠与环形滑槽202滑动连接。
[0022]进一步的，所述水箱3的顶部固定有连接块15，连接块15上开设有“凹”型转向槽，所述伸缩杆14的底端固定有“T”型转向块，“T”型转向块与“凹”型转向槽转动连接。
[0023]进一步的，所述水箱3的侧面设置有若干喷头16和清扫杆17；所述水箱3内设置有隔板18，隔板18与水箱3内壁之间设置有小型泵体19，小型泵体19的一端通过单通管20与隔板18连通，另一端通过多通管21与喷头16连接。
[0024]进一步的，所述罐体1靠近底部的侧面设置有排水孔102，排水孔102内设置有密封塞。
[0025]工作原理：本技术涉及一种用于化工设备的清洗装置，使用时，首先将密封座2插入罐体1内，然后旋转“L”型限位板5使其与限位块8紧密接触，通过旋拧紧固螺栓6实现对“L”型限位板5的固定作用，然后启动小型泵体19，使得水箱3内的水通过喷头16喷出；然后启动电机11，电机11带动主动齿轮9顺时针转动，主动齿轮9带动从动齿轮12转动，在齿环10的配合下，使得从动齿轮12自转的同时沿着齿环10做圆周运动，进而通过伸缩杆14带动水箱3转动，在螺杆4的作用下，使得水箱3沿着螺杆4向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于化工设备的清洗装置，其特征在于：包括罐体(1)、密封座(2)和水箱(3)，所述罐体(1)内侧底部中心处固定有螺杆(4)，螺杆(4)上螺纹连接有水箱(3)；所述罐体(1)的两侧外壁设置有“L”型限位板(5)，“L”型限位板(5)靠近底端处开设有通孔，罐体(1)的外侧壁正对通孔处开设有螺纹槽(101)，所述通孔内插设有紧固螺栓(6)，紧固螺栓(6)与螺纹槽(101)螺纹连接；所述罐体(1)靠近顶端开口的内壁处固定有密封圈(7)，所述密封座(2)由罐体(1)顶端开口插入罐体(1)内并与密封圈(7)紧密接触；所述密封座(2)的两侧固定有限位块(8)，限位块(8)与“L”型限位板(5)紧密接触。2.根据权利要求1所述的一种用于化工设备的清洗装置，其特征在于：所述密封座(2)内开设有驱动腔(201)，驱动腔(201)的底部开设有开口，驱动腔(201)的内侧顶部固定有电机(11)，电机(11)的输出端固定有转轴，转轴上固定有主动齿轮(9)，所述驱动腔(201)的内壁设置有齿环(10)，齿环(10)与主动齿轮(9)之间啮合有从动齿轮(12)，从动齿轮(12)的顶端固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：王金虎，
申请(专利权)人：南京信大安全应急管理研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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