一种电解铝液用熔炼炉清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电解铝液用熔炼炉清理装置，包括：基本组件，所述基本组件包括把手、开关、壳体、电机、转轴；刷洗组件，所述刷洗组件包括顶板、弯板、毛刷、连杆和定位杆；伸缩组件，所述伸缩组件包括滑板、定位柱、定位槽、滑环、第一弹簧、滑槽、第二弹簧、滑柱。本实用新型专利技术在熔炼炉内注入清洗液，通过手持把手，将顶板置于熔炼炉内部，熔炼炉的内壁挤压顶板，进而挤压第一弹簧和第二弹簧，使四个顶板相互靠近，在弹簧的作用下，使毛刷紧贴于熔炼炉内壁，开启开关，电机带动转轴转动，进而带动顶板和毛刷转动，清理熔炼炉内壁，缓推把手，将该装置的弯板推至熔炼炉底部，弧形设计的弯板使得熔炼炉底部清理更为彻底，节省人力。节省人力。节省人力。

【技术实现步骤摘要】
一种电解铝液用熔炼炉清理装置

：
[0001]本技术涉及铝铸造
，具体为一种电解铝液用熔炼炉清理装置。

技术介绍
：
[0002]现代电解铝工业生产采用冰晶石-氧化铝融盐电解法，熔融冰晶石是溶剂，氧化铝作为溶质，以碳素体作为阳极，铝液作为阴极，通入直流电后，在950℃-970℃下，在电解槽内的两极上进行电化学反应，即电解，而电解铝液过程中需要用到熔炼炉熔炼磷生铁以固定阳极钢爪和石墨碳块，多数工厂采用翻转式的小型熔炼炉熔炼磷生铁。
[0003]小型翻转式熔炼炉使用过后需要人工手动去清理熔炼炉内部的残渣等杂物，十分浪费人力物力。为此，提出一种电解铝液用熔炼炉清理装置。

技术实现思路
：
[0004]本技术的目的在于提供一种电解铝液用熔炼炉清理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术由如下技术方案实施：一种电解铝液用熔炼炉清理装置，包括：
[0006]基本组件，所述基本组件包括把手、开关、壳体、电机、转轴；
[0007]刷洗组件，所述刷洗组件包括顶板、弯板、毛刷、连杆和定位杆；
[0008]伸缩组件，所述伸缩组件包括滑板、定位柱、定位槽、滑环、第一弹簧、滑槽、第二弹簧、滑柱、限位板、定位环、定位壳和杆槽，所述滑环的一端焊接于转轴的外侧壁，所述滑环的外侧壁开设有数量为三个的均匀分布的定位槽，所述定位槽的内部滑动连接有定位柱，所述定位柱的一侧焊接有滑板，所述滑板靠近转轴的一侧焊接有第一弹簧，所述第一弹簧远离滑板的一侧固定连接于转轴的外侧壁，所述滑环的外侧壁开设有杆槽。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述定位壳的一端焊接于转轴的外侧壁，所述定位壳的外侧壁开设有数量为两个的以定位壳的中心点为对称中心对称的滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑柱，所述滑柱的一侧焊接有限位板，所述滑柱远离限位板的一侧固定连接有定位环，所述定位环的内侧壁滑动连接于定位壳的外侧壁，所述限位板靠近转轴的一侧焊接有第二弹簧，所述第二弹簧远离限位板的一侧焊接于转轴的外侧壁。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述限位板远离转轴的一侧焊接有定位杆，所述定位杆的一端贯穿定位壳延伸至定位壳的外部，所述定位杆远离限位板的一端焊接有连杆，所述连杆靠近转轴的一端与滑板固定连接，所述连杆滑动连接于杆槽的内部。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述连杆的一端焊接有顶板，所述顶板远离连杆的一端焊接有弯板，所述顶板和弯板的外侧壁均粘接有毛刷。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的：所述伸缩组件的数量为四个，所述伸缩组件以转轴的轴心为圆心呈环形分布。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的：所述把手的外侧壁固定连接有开关，所述把手的一端焊接有壳体，所述壳体的内侧壁焊接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所
述转轴的一端贯穿壳体延伸至壳体的外部，所述开关的电性输出端与电机的电性输入端电性连接。
[0014]本技术的优点：在熔炼炉内注入清洗液，通过手持把手，将顶板置于熔炼炉内部，熔炼炉的内壁挤压顶板，进而挤压第一弹簧和第二弹簧，使四个顶板相互靠近，在弹簧的作用下，使毛刷紧贴于熔炼炉内壁，开启开关，电机带动转轴转动，进而带动顶板和毛刷转动，清理熔炼炉内壁，缓推把手，将该装置的弯板推至熔炼炉底部，弧形设计的弯板使得熔炼炉底部清理更为彻底，节省人力。
附图说明：
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的滑环的侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术的图1中A区的结构放大示意图。
[0019]图中：10、基本组件；11、把手；12、开关；13、壳体；14、电机；15、转轴；20、刷洗组件；21、顶板；22、弯板；23、毛刷；24、连杆；25、定位杆；30、伸缩组件；31、滑板；32、定位柱；33、定位槽；34、滑环；35、第一弹簧；36、滑槽；37、第二弹簧；38、滑柱；39、限位板；310、定位环；311、定位壳；312、杆槽。
具体实施方式：
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种电解铝液用熔炼炉清理装置，包括：
[0023]基本组件10，基本组件10包括把手11、开关12、壳体13、电机14、转轴15；
[0024]刷洗组件20，刷洗组件20包括顶板21、弯板22、毛刷23、连杆24和定位杆25；
[0025]伸缩组件30，伸缩组件30包括滑板31、定位柱32、定位槽33、滑环34、第一弹簧35、滑槽36、第二弹簧37、滑柱38、限位板39、定位环310、定位壳311和杆槽312，滑环34的一端焊接于转轴15的外侧壁，滑环34的外侧壁开设有数量为三个的均匀分布的定位槽33，定位槽33的内部滑动连接有定位柱32，定位柱32的一侧焊接有滑板31，滑板31靠近转轴15的一侧焊接有第一弹簧35，第一弹簧35远离滑板31的一侧固定连接于转轴15的外侧壁，滑环34的外侧壁开设有杆槽312。
[0026]本实施例中，具体的：定位壳311的一端焊接于转轴15的外侧壁，定位壳311的外侧壁开设有数量为两个的以定位壳311的中心点为对称中心对称的滑槽36，滑槽36的内部滑
动连接有滑柱38，滑柱38的一侧焊接有限位板39，滑柱38远离限位板39的一侧固定连接有定位环310，定位环310的内侧壁滑动连接于定位壳311的外侧壁，限位板39靠近转轴15的一侧焊接有第二弹簧37，第二弹簧37远离限位板39的一侧焊接于转轴15的外侧壁，定位环310滑动连接于定位壳311的外侧壁，限位板39通过滑柱38与定位环310相连，从而使转轴15转动时，使定位杆25不会产生偏移。
[0027]本实施例中，具体的：限位板39远离转轴15的一侧焊接有定位杆25，定位杆25的一端贯穿定位壳311延伸至定位壳311的外部，定位杆25远离限位板39的一端焊接有连杆24，连杆24靠近转轴15的一端与滑板31固定连接，连杆24滑动连接于杆槽312的内部，第一弹簧35和第二弹簧37使连杆24与转轴15之间具有一定的张紧力。
[0028]本实施例中，具体的：连杆24的一端焊接有顶板21，顶板21远离连杆24的一端焊接有弯板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电解铝液用熔炼炉清理装置，其特征在于，包括：基本组件(10)，所述基本组件(10)包括把手(11)、开关(12)、壳体(13)、电机(14)、转轴(15)；刷洗组件(20)，所述刷洗组件(20)包括顶板(21)、弯板(22)、毛刷(23)、连杆(24)和定位杆(25)；伸缩组件(30)，所述伸缩组件(30)包括滑板(31)、定位柱(32)、定位槽(33)、滑环(34)、第一弹簧(35)、滑槽(36)、第二弹簧(37)、滑柱(38)、限位板(39)、定位环(310)、定位壳(311)和杆槽(312)，所述滑环(34)的一端焊接于转轴(15)的外侧壁，所述滑环(34)的外侧壁开设有数量为三个的均匀分布的定位槽(33)，所述定位槽(33)的内部滑动连接有定位柱(32)，所述定位柱(32)的一侧焊接有滑板(31)，所述滑板(31)靠近转轴(15)的一侧焊接有第一弹簧(35)，所述第一弹簧(35)远离滑板(31)的一侧固定连接于转轴(15)的外侧壁，所述滑环(34)的外侧壁开设有杆槽(312)。2.根据权利要求1所述的一种电解铝液用熔炼炉清理装置，其特征在于：所述定位壳(311)的一端焊接于转轴(15)的外侧壁，所述定位壳(311)的外侧壁开设有数量为两个的以定位壳(311)的中心点为对称中心对称的滑槽(36)，所述滑槽(36)的内部滑动连接有滑柱(38)，所述滑柱(38)的一侧焊接有限位板(39)，所述滑柱(38)远离限位板(39)的一侧固定连接有定位环(310)，所述定位环(310)的内侧壁滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲士民，孙长好，姜海超，赵亮，范兵，
申请(专利权)人：内蒙古霍煤鸿骏铝电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：