一种化工容器清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化工容器清理装置，包括两个横板，两个横板上分别对称开设有导向滑槽，两个横板中央处之间固定连接有连接板，连接板顶端中央处固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端穿透连接板固定有C型板，C型板侧壁上固定安装有电机。本装置可以有效的替代工人手工清洗化工容器的工作，有效的节省了劳动成本，并提高了工作效率，并且在擦拭化工容器内部时，由于皮带带动擦拭布转动着擦拭容器内壁，所以有效的避免了化工制剂溅到工人皮肤上，而且由于两个之间的间距可以调节，所以本装置适用于多种不同大小的化工容器的清洗工作，进而有效的提高了本装置的实用性能。进而有效的提高了本装置的实用性能。进而有效的提高了本装置的实用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种化工容器清理装置


[0001]本技术涉及化工领域，具体涉及一种化工容器清理装置。

技术介绍

[0002]化学制剂容器在使用完后一般可以回收再次利用，在使用前需要对容器本身进行清洗工序，而现有的清洗方式一般采用人工手洗，但是有的容器内部空腔较大，人工清洗不便，并且清洗过程中化学制剂容易溅到人皮肤上，有的化学制剂有一定的腐蚀性，所以对人体伤害较大，因此需要一种新型化学容器清理装置。

技术实现思路

[0003]为了解决上述存在的问题，本技术提供一种化工容器清理装置。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现：
[0005]一种化工容器清理装置，包括两个横板，两个横板上分别对称开设有导向滑槽，两个横板中央处之间固定连接有连接板，所述连接板顶端中央处固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端穿透连接板固定有C型板，所述C型板侧壁上固定安装有电机，所述C型板的上横板底端固定有竖板，所述竖板侧壁上嵌入有第一旋转块，所述第一旋转块与竖板接触处旋转连接，所述竖板与C型板的竖板之间设有挤压辊筒，所述挤压辊筒的转轴一端与第一旋转块侧壁固定连接，所述挤压辊筒的转轴另一端穿透C型板的竖板与电机的输出轴固定连接，所述挤压辊筒的转轴与C型板接触处旋转连接，所述挤压辊筒正下端处设有U型板，所述U型板的两个竖板相对侧壁上分别对称嵌入有第二旋转块，所述第二旋转块与U型板接触处旋转连接，所述U型板内设有第一挤压辊筒，所述第一挤压辊筒的转轴两端分别与两个第二旋转块相对侧壁固定连接，所述U型板底端中央处固定有方形杆，所述方形杆底端穿透C型板的下横板固定有挡块，所述方形杆与C型板的下横板接触处滑动连接，所述C型板的下横板顶面与U型板底端之间固定设有第一弹簧，所述第一弹簧套在方形杆上，所述连接板两侧分别对称设有侧板，所述侧板滑动设置在两个横板之间，两个侧板两端上分别对称固定有方型滑块，两个方型滑块分别滑动设置在两个导向滑槽内，所述方型滑块侧端伸出导向滑槽固定有固定块，所述导向滑槽两侧的横板上分别对称固定有固定板，两个固定板之间固定连接有导向杆，所述导向杆贯穿两个固定块并与其滑动连接，两个固定块之间固定设有弹簧，所述弹簧套在导向杆上，两个侧板底端和顶端上分别对称固定有两个安装板，两个安装板相对侧壁上分别嵌入有旋转块，所述旋转块与安装板接触处旋转连接，两个安装板之间设有辊筒，所述辊筒的转轴两端分别与两个旋转块相对侧壁固定连接，所述辊筒两端处分别对称固定有限位圈，四个辊筒之间通过同一个皮带传动连接，所述皮带设置在两个限位圈之间，所述皮带穿过挤压辊筒与第一挤压辊筒之间并与其传动连接，所述皮带外圈面上固定贴附有擦拭布。
[0006]优选的，所述电动伸缩杆和电机分别通过导线与外界电源电性连接。
[0007]优选的，所述弹簧和第一弹簧均为压簧。
[0008]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本装置可以有效的替代工人手工清洗化工容器的工作，有效的节省了劳动成本，并提高了工作效率，并且在擦拭化工容器内部时，由于皮带带动擦拭布转动着擦拭容器内壁，所以有效的避免了化工制剂溅到工人皮肤上，而且由于两个之间的间距可以调节，所以本装置适用于多种不同大小的化工容器的清洗工作，进而有效的提高了本装置的实用性能。
附图说明
[0009]图1是本技术所述结构的结构图；
[0010]图2是本技术所述结构图1的A-A截面图；
[0011]图3是本技术所述结构的工作示意图。
[0012]图中：横板1、侧板2、方型滑块3、固定块4、固定板6、导向杆5、弹簧7、安装板8、旋转块9、辊筒10、连接板11、电动伸缩杆12、C型板13、电机14、竖板15、第一旋转块16、挤压辊筒17、U型板18、第二旋转块19、第一挤压辊筒20、方形杆21、挡块22、第一弹簧23、皮带24、擦拭布25、导向滑槽26、限位圈27。
具体实施方式
[0013]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：
[0014]如图1、图2、图3所示，一种化工容器清理装置，包括两个横板1，两个横板1上分别对称开设有导向滑槽26，两个横板1中央处之间固定连接有连接板11，所述连接板11顶端中央处固定安装有电动伸缩杆12，所述电动伸缩杆12的伸缩端穿透连接板11固定有C型板13，所述C型板13侧壁上固定安装有电机14，所述C型板13的上横板底端固定有竖板15，所述竖板15侧壁上嵌入有第一旋转块16，所述第一旋转块16与竖板15接触处旋转连接，所述竖板15与C型板13的竖板之间设有挤压辊筒17，所述挤压辊筒17的转轴一端与第一旋转块16侧壁固定连接，所述挤压辊筒17的转轴另一端穿透C型板13的竖板与电机14的输出轴固定连接，所述挤压辊筒17的转轴与C型板13接触处旋转连接，所述挤压辊筒17正下端处设有U型板18，所述U型板18的两个竖板相对侧壁上分别对称嵌入有第二旋转块19，所述第二旋转块19与U型板18接触处旋转连接，所述U型板18内设有第一挤压辊筒20，所述第一挤压辊筒20的转轴两端分别与两个第二旋转块19相对侧壁固定连接，所述U型板18底端中央处固定有方形杆21，所述方形杆21底端穿透C型板13的下横板固定有挡块22，所述方形杆21与C型板13的下横板接触处滑动连接，所述C型板13的下横板顶面与U型板18底端之间固定设有第一弹簧23，所述第一弹簧23套在方形杆21上，所述连接板11两侧分别对称设有侧板2，所述侧板2滑动设置在两个横板1之间，两个侧板2两端上分别对称固定有方型滑块3，两个方型滑块3分别滑动设置在两个导向滑槽26内，所述方型滑块3侧端伸出导向滑槽26固定有固定块4，所述导向滑槽26两侧的横板1上分别对称固定有固定板6，两个固定板6之间固定连接有导向杆5，所述导向杆5贯穿两个固定块4并与其滑动连接，两个固定块4之间固定设有弹簧7，所述弹簧7套在导向杆5上，两个侧板2底端和顶端上分别对称固定有两个安装板8，两个安装板8相对侧壁上分别嵌入有旋转块9，所述旋转块9与安装板8接触处旋转连接，两个安装板8之间设有辊筒10，所述辊筒10的转轴两端分别与两个旋转块9相对侧壁固定连接，所述辊筒10两端处分别对称固定有限位圈27，四个辊筒10之间通过同一个皮带24传动连接，
所述皮带24设置在两个限位圈27之间，所述皮带24穿过挤压辊筒17与第一挤压辊筒20之间并与其传动连接，所述皮带24外圈面上固定贴附有擦拭布25。
[0015]所述电动伸缩杆12和电机14分别通过导线与外界电源电性连接。
[0016]所述弹簧7和第一弹簧23均为压簧。
[0017]工作原理：本技术在使用时，如图3所示，首先把盆装的清洗水放置到所需要清洗的化工容器旁边，随根据所需要清洗的化工容器大小，调节两个侧板2之间的间距，使得两个侧板2能够伸入到化工容器内，在调节两个侧板2之间的间距时，控制电动伸缩杆12伸长，使得C型板13下降，这样挤压辊筒17会挤压两个侧板2之间的皮带24，进而通过皮带24同步向中心拉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工容器清理装置，包括两个横板（1），其特征在于：两个横板（1）上分别对称开设有导向滑槽（26），两个横板（1）中央处之间固定连接有连接板（11），所述连接板（11）顶端中央处固定安装有电动伸缩杆（12），所述电动伸缩杆（12）的伸缩端穿透连接板（11）固定有C型板（13），所述C型板（13）侧壁上固定安装有电机（14），所述C型板（13）的上横板底端固定有竖板（15），所述竖板（15）侧壁上嵌入有第一旋转块（16），所述第一旋转块（16）与竖板（15）接触处旋转连接，所述竖板（15）与C型板（13）的竖板之间设有挤压辊筒（17），所述挤压辊筒（17）的转轴一端与第一旋转块（16）侧壁固定连接，所述挤压辊筒（17）的转轴另一端穿透C型板（13）的竖板与电机（14）的输出轴固定连接，所述挤压辊筒（17）的转轴与C型板（13）接触处旋转连接，所述挤压辊筒（17）正下端处设有U型板（18），所述U型板（18）的两个竖板相对侧壁上分别对称嵌入有第二旋转块（19），所述第二旋转块（19）与U型板（18）接触处旋转连接，所述U型板（18）内设有第一挤压辊筒（20），所述第一挤压辊筒（20）的转轴两端分别与两个第二旋转块（19）相对侧壁固定连接，所述U型板（18）底端中央处固定有方形杆（21），所述方形杆（21）底端穿透C型板（13）的下横板固定有挡块（22），所述方形杆（21）与C型板（13）的下横板接触处滑动连接，所述C型板（13）的下横板顶面与U型板（18）底端之间固定设有第一弹簧（23），...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶桂红，
申请(专利权)人：叶桂红，
类型：新型
国别省市：