一种毛刷清洗机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种毛刷清洗机，其包括带有清洗腔和出料口的机架，所述清洗腔内设置有螺旋叶片和多个毛刷辊，所述机架上设置有驱使所述螺旋叶片自转的第一驱动机构、以及驱使这些毛刷辊自转的第二驱动机构，这些毛刷辊和螺旋叶片的旋转方向相同；相邻两个毛刷辊的刷毛相互抵触，且这些毛刷辊的轴心线布置于同一圆弧面内，所述圆弧面开口向上、且围绕于螺旋叶片和出料口外，所述螺旋叶片用于将清洗腔内的物料导向至出料口。本实用新型专利技术利用同向旋转并相互抵触的毛刷辊，并与螺旋叶片在清洗腔内形成弧形空间，加强物料所受的剪切力和导向力，使得物料能充分翻转流动，并在毛刷辊表面脱皮完全后自动下料，有利于提高脱皮效率。有利于提高脱皮效率。有利于提高脱皮效率。

【技术实现步骤摘要】
一种毛刷清洗机


[0001]本技术涉及制药机械的
，尤其是涉及一种毛刷清洗机。

技术介绍

[0002]中药炮制中的“去”指去除非药用部分和杂质，包括去芦、去心和去皮等。不同种类药材去皮中的“皮”并非指同一物质，例如，皮类药材是指去除其皮部外层之栓皮，根及根茎类药材是指去除其根皮，果实、种子类药材是指去除其果皮或种皮，因此，去皮大致可分为去粗皮、去果皮、去皮尖、去根皮。据统计，《中国药典》中规定需去皮的中药大约有67种，其中，根及根茎类31种、茎木类1种、皮类10种、果实种子类17种、动物类4种、其他类4种。目前，萝卜、土豆、山药、生姜、半夏等根茎类药材物料的清洗、去皮一般采用毛刷清洗机进行操作。
[0003]授权公告号为CN207118575U的中国专利公开了一种中药材脱皮机，包括机架、驱动摩擦辊、从动摩擦辊、加料斗，机架包括上侧板、下侧板、前侧板和后侧板，其特征在于：所述加料孔处设置有打料辊，该打料辊上设置有打料辊齿，所述前侧板和后侧板之间设置有驱动转轴、第一从动轴和第二从动轴，所述驱动摩擦辊设置于驱动转轴之上，所述从动摩擦辊设置于第一从动轴之上，所述打料辊设置于第二从动轴上，所述驱动转轴与一驱动电机的输出轴连接，该驱动转轴上设置有驱动带轮和驱动齿轮，所述第一从动轴上设置有与所述驱动齿轮啮合的从动齿轮，所述第二从动轴上设置有通过皮带与驱动带轮连接的从动带轮。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述脱皮机通过设置两个相向旋转的摩擦辊，脱皮时，先通过打料辊齿促使药材表皮破裂，再通过驱动摩擦辊和从动摩擦辊对药材进行碾压脱皮，碾压脱皮至少需要循环经历两次。在此过程中，药材在两个摩擦辊之间近似于直线运动且几乎不翻转，这就导致了脱皮死角范围大、一次操作难以脱皮完全的问题，影响脱皮效率，有待改进。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种有利于提高脱皮效率的毛刷清洗机。
[0006]本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种毛刷清洗机，包括带有清洗腔和出料口的机架，所述清洗腔内设置有螺旋叶片和多个毛刷辊，所述机架上设置有驱使所述螺旋叶片自转的第一驱动机构、以及驱使这些毛刷辊自转的第二驱动机构，这些毛刷辊和螺旋叶片的旋转方向相同；相邻两个毛刷辊的刷毛相互抵触，且这些毛刷辊的轴心线布置于同一圆弧面内，所述圆弧面开口向上、且围绕于螺旋叶片和出料口外，所述螺旋叶片用于将清洗腔内的物料导向至出料口。
[0008]通过采用上述技术方案，在实际使用过程中，由于这些毛刷辊和螺旋叶片的旋转方向相同，因此这些毛刷辊和螺旋叶片之间的物料会受到两个相反方向的力，这就使得物
料能充分翻转流动、并在毛刷辊表面脱皮完全，脱皮完成后，螺旋叶片将清洗腔内的物料导向至出料口，完成下料；另外，利用相互抵触的毛刷辊将清洗腔分为上下两层腔室，物料在上层腔室内，而毛刷辊能够在工作过程中把物料上的皮屑灰尘及时从相邻毛刷辊上的刷毛上清走，并将皮屑灰尘转移至下层腔室内，防止脱皮过程中的扬尘，并保证优良的摩擦效果；通过采用上述结构，利用同向旋转并相互抵触的毛刷辊，以保证优良的摩擦效果，并与螺旋叶片在清洗腔内形成弧形空间，加强物料所受的剪切力和导向力，使得物料能充分翻转流动，并在毛刷辊表面脱皮完全后自动下料，有利于提高脱皮效率。
[0009]本技术进一步设置为：所述毛刷辊设置有奇数个，且这些毛刷辊沿竖直面被分为奇数个第一毛刷辊和偶数个第二毛刷辊；所述第二驱动机构驱使毛刷辊自转，以使所述清洗腔内的物料自第二毛刷辊向第一毛刷辊运动。
[0010]通过采用上述技术方案，由于这些毛刷辊的转向相同，因此毛刷辊表面物料所受的导向力也是相同的，将导向力设置为自第二毛刷辊向第一毛刷辊的方向，并使得第一毛刷辊的数量大于第二毛刷辊的数量，避免物料在翻滚过程中脱离毛刷辊与螺旋叶片之间的空间，保证物料能在毛刷辊表面脱皮完全，有利于提高脱皮效率。
[0011]本技术进一步设置为：所述第一驱动机构包括第一电机、固定于所述第一电机的输出轴上的第一主动链轮、固定于所述螺旋叶片上的第一从动链轮、套设于所述第一主动链轮和第一从动链轮上的第一传动链条。
[0012]通过采用上述技术方案，使用时，第一电机驱使第一主动链轮旋转，进而以此带动第一传动链条、第一从动链轮和螺旋叶片旋转，这种链传动的方式与带传动相比，无弹性滑动和打滑，能保持准确的平均传动比，以保证螺旋叶片能按照预定转速旋转。
[0013]本技术进一步设置为：所述第二驱动机构包括设置于机架上的第二电机、一对转动连接于机架上且同轴的第二主动链轮、设置于所述第二电机的输出轴与第二主动链轮的转轴上的带传动组件、固定于所述毛刷辊上的一对第二从动链轮、以及多个第二传动链条，这些第二传动链条分别套设于其中两个毛刷辊的第二从动链轮和第二主动链轮、以及两个位于不同毛刷辊上的第二从动链轮上。
[0014]通过采用上述技术方案，使用时，第二电机作用于带传动组件上并驱使第二主动链轮旋转，进而依次带动与第二主动链轮相连的第二传动链条、其他第二从动链轮和毛刷辊旋转，这种链传动的方式与带传动相比，无弹性滑动和打滑，能保持准确的平均传动比，以保证这些毛刷辊能按照预定转速同步旋转。
[0015]本技术进一步设置为：所述带传动组件包括设置于所述第二电机的输出轴的主动皮带轮、转动连接于机架上的第一从动皮带轮、设置于所述第二主动链轮的转轴上的第二从动皮带轮、套设于所述主动皮带轮和第一从动皮带轮上的第一传动皮带、套设于所述第一从动皮带轮和第二从动皮带轮上的第二传动皮带。
[0016]通过采用上述技术方案，带传动组件的结构具有结构简单、传动平稳、能缓冲吸振，可以在大的轴间距和多轴间传递动力，以此实现驱动力在第二电机、主动皮带轮、第一从动皮带轮、第二从动皮带轮和第二主动链轮之间的稳定转移。
[0017]本技术进一步设置为：所述清洗腔向上延伸并贯穿所述机架，所述机架的顶部设置有若干个进水管，所述进水管的周壁开设有多个出水孔，所述出水孔的开口朝向所述清洗腔。
[0018]通过采用上述技术方案，便于进水并冲洗物料。
[0019]综上所述，本技术的有益技术效果为：利用同向旋转并相互抵触的毛刷辊，以保证优良的摩擦效果，并与螺旋叶片在清洗腔内形成弧形空间，加强物料所受的剪切力和导向力，使得物料能充分翻转流动，并在毛刷辊表面脱皮完全后自动下料，有利于提高脱皮效率。
附图说明
[0020]图1是本技术的毛刷清洗机在俯视方向上的结构示意图。
[0021]图2是本技术的进水管的剖视结构示意图。
[0022]图3是本技术的毛刷清洗机的局部结构示意图。
[0023]图4是本技术的机架、第一驱动机构和第二驱动机构之间的连接关系示意图。
[0024]图中，1、机架；11、清洗腔；12、出料口；13、进水管；131、出水孔；2、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种毛刷清洗机，包括带有清洗腔(11)和出料口(12)的机架(1)，其特征在于：所述清洗腔(11)内设置有螺旋叶片(2)和多个毛刷辊(3)，所述机架(1)上设置有驱使所述螺旋叶片(2)自转的第一驱动机构(4)、以及驱使这些毛刷辊(3)自转的第二驱动机构(5)，这些毛刷辊(3)和螺旋叶片(2)的旋转方向相同；相邻两个毛刷辊(3)的刷毛相互抵触，且这些毛刷辊(3)的轴心线布置于同一圆弧面内，所述圆弧面开口向上、且围绕于螺旋叶片(2)和出料口(12)外，所述螺旋叶片(2)用于将清洗腔(11)内的物料导向至出料口(12)。2.根据权利要求1所述的一种毛刷清洗机，其特征在于：所述毛刷辊(3)设置有奇数个，且这些毛刷辊(3)沿竖直面被分为奇数个第一毛刷辊(31)和偶数个第二毛刷辊(32)；所述第二驱动机构(5)驱使毛刷辊(3)自转，以使所述清洗腔(11)内的物料自第二毛刷辊(32)向第一毛刷辊(31)运动。3.根据权利要求1或2任一所述的一种毛刷清洗机，其特征在于：所述第一驱动机构(4)包括第一电机(41)、固定于所述第一电机(41)的输出轴上的第一主动链轮(42)、固定于所述螺旋叶片(2)上的第一从动链轮(43)、套设于所述第一主动链轮(42)和第一从动链轮(43)上的第一传动链条(44)。4.根据权利要求1或2任一所述的一种毛刷清洗...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈福根，
申请(专利权)人：台州博大制药机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：