一种旋转蒸煮罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种旋转蒸煮罐，其一种旋转蒸煮罐，包括机架、转动连接于所述机架上的罐体、设置于所述罐体上的罐盖、穿设于所述罐体上的进气管，所述罐体内设置有网筒，所述网筒的周向侧壁和所述罐体的周向内壁之间且呈间隙设置，所述网筒的开口朝向所述罐盖；所述进气管的出气端穿至所述网筒的内部、连通有出气管，所述出气管上开设有多个出气口。本实用新型专利技术通过在罐体内设置网筒，蒸汽能分布于药材之间的间隙和夹层内，促使靠近出气口和远离蒸汽口的药材受到均匀的煮制，有利于提高药材的蒸煮质量。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转蒸煮罐
本技术涉及蒸煮设备的
，尤其是涉及一种旋转蒸煮罐。
技术介绍
蒸煮罐又名蒸煮锅，蒸煮罐以蒸汽为热源，设备具有受热面积大、热效率高、加热均匀、加热时间短且温度容易控制；属于全封闭式无泄漏搅拌设备，锅体内外壳均为不锈钢材料制造，符合卫生要求并且安全、附件齐全、外形美观、安装及操作简单方便、安全可靠。目前在制造药材的工艺流程中，常常采用蒸煮罐将药材进行蒸煮。现有的蒸煮罐一般采用两种方式对药材进行蒸煮：一种是在罐体外设置间隔腔，通过向间隔腔内通入蒸汽，从而对蒸煮箱内的药材进行蒸煮；另一种是直接向罐体内通入蒸汽，从而对蒸煮箱内的药材进行蒸煮。上述两种蒸煮方式均会导致远离蒸汽处的药材的蒸煮程度不足，进而导致一批次内的药材的蒸煮质量不一，有待改进。
技术实现思路
本技术要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种有利于均匀蒸煮药材的旋转蒸煮罐。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种旋转蒸煮罐，包括机架、转动连接于所述机架上的罐体、设置于所述罐体上的罐盖、穿设于所述罐体上的进气管，所述罐体内设置有网筒，所述网筒的周向侧壁和所述罐体的周向内壁之间且呈间隙设置，所述网筒的开口朝向所述罐盖；所述进气管的出气端穿至所述网筒的内部、连通有出气管，所述出气管上开设有多个出气口。通过采用上述技术方案，在实际使用过程中，蒸汽依次通过进气管、出气管和出气口进入网筒内，同时部分蒸汽通过药材之间的间隙运动至罐体与网筒之间的夹层内，因此蒸煮过程，蒸汽分布于药材之间的间隙和夹层内，促使靠近和远离出气口的药材受到均匀的煮制，有利于提高药材的蒸煮质量。本技术进一步设置为：所述出气管的轴心线平行于所述罐体轴心线，所述出气管远离所述进气管的一端封闭，所述出气口布置于所述出气管的周向侧壁。通过采用上述技术方案，一方面避免药材堵塞进气管，另一方面迫使蒸汽经过出气口沿出气管的径向运动，促进蒸汽运动至药材之间的间隙和罐体与网筒之间的夹层内，有利于均匀蒸煮药材。本技术进一步设置为：所述罐体的内壁沿轴向设置有多个安装圈，所述进气管的外壁设置有定位圈，所述网筒包括至少两个沿轴向顺次布置的筒体、环形网片，各所述筒体分别固定于相邻两个所述安装圈之间，所述环形网片固定于其中一个所述安装圈和所述定位圈之间、用于封闭所述网筒远离所述罐盖一端的筒体的开口。通过采用上述技术方案，通过安装圈与定位圈限制筒体和环形网片的安装位置，迫使网筒与罐体之间留有安装圈的体积空间，同时避免药材运动导致的网筒位移，以保证罐体与网筒之间的夹层的存在。本技术进一步设置为：靠近所述环形网片的筒体的一端面抵触于与其相邻的所述筒体的端面、另一端面抵触于所述环形网片的端面，其余筒体的端面抵触于与其相邻的所述筒体的端面。通过采用上述技术方案，相邻的筒体的端面之间、相邻的筒体的端面和环形网片的端面之间形成密封面，避免药材泄漏。本技术进一步设置为：所述筒体包括至少两个沿周向布置的拱形网片、固定于所述拱形网片的两端的拱形条，所述拱形网片之间通过点焊的方式固定连接，所述拱形条通过螺钉固定于所述安装圈上。通过采用上述技术方案，点焊的方式便于拱形网片之间的搭接，螺钉固定的方式有利于拱形网片在安装圈之间的安装；当需要更换拱形网片时，只需要切割开拱形网片之间的点焊点，并松开螺钉即可，操作简易快捷。本技术进一步设置为：所述环形网片包括至少两个沿周向布置的弧形网片、固定于所述弧形网片的两端的弧形条，所述弧形网片之间通过点焊的方式固定连接，所述弧形网片一端的弧形条通过螺钉固定于所述安装圈上、另一端的弧形条通过螺钉固定于所述定位圈上。通过采用上述技术方案，点焊的方式便于弧形网片之间的搭接，螺钉固定的方式有利于弧形网片在安装圈之间的安装；当需要更换弧形网片时，只需要切割开弧形网片之间的点焊点，并松开螺钉即可，操作简易快捷。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过在罐体内设置网筒，蒸汽能分布于药材之间的间隙和夹层内，促使靠近出气口和远离蒸汽口的药材受到均匀的煮制，有利于提高药材的蒸煮质量；2.通过控制出气口位置，一方面避免药材堵塞进气管，另一方面迫使蒸汽经过出气口沿出气管的径向运动，有利于均匀蒸煮药材；3.将网筒设置为可拆卸的多个弧形网片和拱形网片，在避免药材泄漏的同时，便于网筒的局部清洗更换。附图说明图1是本技术的旋转蒸煮罐的结构示意图。图2是本技术的安装圈、定位圈和网筒之间的连接关系示意图。图中，1、机架；2、罐体；3、罐盖；4、进气管；5、网筒；51、筒体；511、拱形网片；512、拱形条；52、环形网片；521、弧形网片；522、弧形条；6、出气管；61、出气口；7、安装圈；8、定位圈。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步阐述：参照图1，为本技术公开的一种旋转蒸煮罐，包括机架1、转动连接于机架1上的罐体2、设置于罐体2的上端开口的罐盖3、穿设于罐体2的下端的进气管4。为促使罐体2内的药材能蒸煮均匀，罐体2内设置有网筒5，网筒5的周向侧壁和罐体2的周向内壁之间且呈间隙设置，网筒5的开口朝向罐盖3。其中，进气管4的出气端穿至网筒5的内部、连通有出气管6。出气管6的轴心线平行于罐体2轴心线，出气管6的上端封闭，避免药材堵塞进气管4。另外，出气管6的周向侧壁开设有多个出气口61，蒸汽经过出气口61沿出气管6的径向运动，促进蒸汽运动至药材之间的间隙和罐体2与网筒5之间的夹层内，有利于均匀蒸煮药材。罐体2的内壁沿轴向设置有三个安装圈7，进气管4的外壁设置有定位圈8。参照图2，网筒5包括沿远离罐盖3的方向顺次布置的两个筒体51、环形网片52，筒体51固定于相邻两个安装圈7之间，环形网片52固定于最下方的安装圈7和定位圈8之间。通过安装圈7与定位圈8限制筒体51和环形网片52的安装位置，迫使网筒5与罐体2之间留有安装圈7的体积空间，同时避免药材运动导致的网筒5位移，以保证罐体2与网筒5之间的夹层的存在。筒体51包括六个沿周向布置的拱形网片511、固定于拱形网片511的两端的拱形条512。拱形网片511之间通过点焊的方式固定连接，拱形条512通过螺钉固定于安装圈7上。为避免药材泄漏，拱形条512的周向侧壁抵触于与其相邻的拱形条512，同时相邻的筒体51的拱形条512的端面之间相互抵触，以此形成密封面。点焊的方式便于拱形网片511之间的搭接，螺钉固定的方式有利于拱形网片511在安装圈7之间的安装；当需要更换拱形网片511时，只需要切割开拱形网片511之间的点焊点，并松开螺钉即可。环形网片52包括六个沿周向布置的弧形网片521、固定于弧形网片521的两端的弧形条522，弧形网片521之间通过点焊的方式固定连接，弧形网片521外侧的弧形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转蒸煮罐，包括机架(1)、转动连接于所述机架(1)上的罐体(2)、设置于所述罐体(2)上的罐盖(3)、穿设于所述罐体(2)上的进气管(4)，其特征在于：所述罐体(2)内设置有网筒(5)，所述网筒(5)的周向侧壁和所述罐体(2)的周向内壁之间且呈间隙设置，所述网筒(5)的开口朝向所述罐盖(3)；所述进气管(4)的出气端穿至所述网筒(5)的内部、连通有出气管(6)，所述出气管(6)上开设有多个出气口(61)。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋转蒸煮罐，包括机架(1)、转动连接于所述机架(1)上的罐体(2)、设置于所述罐体(2)上的罐盖(3)、穿设于所述罐体(2)上的进气管(4)，其特征在于：所述罐体(2)内设置有网筒(5)，所述网筒(5)的周向侧壁和所述罐体(2)的周向内壁之间且呈间隙设置，所述网筒(5)的开口朝向所述罐盖(3)；所述进气管(4)的出气端穿至所述网筒(5)的内部、连通有出气管(6)，所述出气管(6)上开设有多个出气口(61)。


2.根据权利要求1所述的一种旋转蒸煮罐，其特征在于：所述出气管(6)的轴心线平行于所述罐体(2)轴心线，所述出气管(6)远离所述进气管(4)的一端封闭，所述出气口(61)布置于所述出气管(6)的周向侧壁。


3.根据权利要求1所述的一种旋转蒸煮罐，其特征在于：所述罐体(2)的内壁沿轴向设置有多个安装圈(7)，所述进气管(4)的外壁设置有定位圈(8)，所述网筒(5)包括至少两个沿轴向顺次布置的筒体(51)、环形网片(52)，各所述筒体(51)分别固定于相邻两个所述安装圈(7)之间，所述环形网片(52)固定于其中一个所述安装圈(7)和所述定位圈(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈福根，
申请(专利权)人：台州博大制药机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33