一种自动调节标线厚度的热熔划线设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动调节标线厚度的热熔划线设备，包括机架底座以及位于机架底座一侧的机架推手，所述机架底座另一侧设有防撞条，所述机架底座底部固定有移动滑轮，所述机架底座上安装有材料桶和设备桶，固定所述材料桶的机架底座处中部设置有圆形通孔，圆形通孔通过“米”型轴加固于机架底座内，所述设备桶内设置有燃气桶，所述燃气桶通过燃气管道连接点火装置，所述点火装置延伸至圆形通孔下，所述材料桶一侧通过隔离板连通涂料斗，所述涂料斗后侧底部设置有延伸至地面的出料通道，从打开的隔离板将融化的材料运送至涂料斗，再从出料通道进行出料划线，完成对施工道路的划线工作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种自动调节标线厚度的热熔划线设备


[0001]本技术涉及道路划线车的
，具体为一种自动调节标线厚度的热熔划线设备。

技术介绍

[0002]道路交通标线不仅能起到装饰路面的作用，还能具有警示驾驶人员的作用，从而保证行车和行人的安全，通常的道路标线材料呈现粉末状，里面包含了树脂材料、石蜡材料，因此需要加热到200℃以上，才会融化使用，干燥速度只需要三分钟。在现有的技术中，热熔划线设备的划线厚度是固定的，对于不同的道路，需要准备不同划线厚度的划线设备，同一个划线设备不能满足不同道路的施工需求，无形中增加了设备的成品，也增加了携带设备的难度。
[0003]因此我们提出了一种自动调节标线厚度的热熔划线设备，用以解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动调节标线厚度的热熔划线设备，以解决上述
技术介绍
中提到的单一划线设备不能满足不同道路的划线厚度施工要求的问题，以及增加了设备成品的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种自动调节标线厚度的热熔划线设备，包括机架底座以及位于机架底座一侧的机架推手，所述机架底座另一侧设有防撞条，所述机架底座底部固定有移动滑轮，所述机架底座上安装有材料桶和设备桶，固定所述材料桶的机架底座处中部设置有圆形通孔，圆形通孔通过“米”型轴加固于机架底座内，所述设备桶内设置有燃气桶，所述燃气桶通过燃气管道连接点火装置，所述点火装置延伸至圆形通孔下，所述材料桶一侧通过隔离板连通涂料斗，所述涂料斗后侧底部设置有延伸至地面的出料通道。
[0007]进一步地，所述隔离板上通过活动轴A连接动力轴A，所述动力轴A下安装有助力轮A，前端通过圆柱固定端A加固。
[0008]进一步地，所述涂料斗内通过“L”型把手活动安装过滤箱，所述过滤箱的高度为涂料斗的1/3-1/2。
[0009]优选的，所述出料通道处架设有出料挡板，所述出料挡板上通过活动轴B连接动力轴B,所述动力轴B下安装有助力轮B，前端通过圆柱固定端B加固。
[0010]进一步地，所述涂料斗底部设置有活动斗底，所述活动斗底通过转动轴连接活动竖板，所述活动竖板上通过活动轴C连接动力轴C，所述动力轴C下安装助力轮C，前端通过圆柱固定端C加固。
[0011]优选的，所述圆柱固定端A和圆柱固定端B为三根圆柱轴，相邻之间空腔对圆柱固定端A和圆柱固定端B的固定分别形成对隔离板、出料通道的开启或关闭。
[0012]优选的，所述圆柱固定端C为4-5根圆柱轴，相邻所述圆柱轴之间形成固定空腔。
[0013]优选的，以上机架底座、材料桶、设备桶、隔离板、涂料斗、出料通道均为高熔点的物质制成，例如：铜、铁、合金材料或不锈钢材料。
[0014]因此，本技术所达到的技术效果是：1、设备桶内的燃气桶，配合燃气管道和点火装置，可为冷却凝固在材料桶内的材料提供热量，由于点火装置延伸至圆形通孔下，可直接对材料桶底部进行加热，从打开的隔离板将融化的材料运送至涂料斗，再从出料通道进行出料划线，完成对施工道路的划线工作；
[0015]2、转动动力轴A，使得动力轴A的前端卡接在圆柱固定端A的下空腔中，下压的动力轴A配合助力轮A和活动轴A，使得隔离板向上提起，实现打开隔离板的目的；
[0016]转动动力轴B，使得动力轴B的前端卡接在圆柱固定端B的下空腔中，下压的动力轴B配合助力轮B和活动轴B，使得挡板向上提起，实现打开挡板的目的，完成融化材料的出料划线工作；
[0017]3、通过下压动力轴C，配合助力轮C，向上提起活动轴C，由此，带动活动竖板向上运动，配合转动轴，同时带动活动斗底也向上运动，实现对内部融化材料流动的倾斜加速，加快了融化材料的流出。
附图说明
[0018]图1为本技术的一种自动调节标线厚度的热熔划线设备的结构示意图；
[0019]图2为本技术的一种自动调节标线厚度的热熔划线设备的涂料斗与过滤箱的结构示意图；
[0020]图3为本技术的一种自动调节标线厚度的热熔划线设备的的涂料斗的剖视图；
[0021]图4为本技术的一种自动调节标线厚度的热熔划线设备的机架底座的俯视图。
[0022]附图标记说明：1-机架底座、2-机架推手、3-材料桶、4-设备桶、5-燃气桶、6-燃气管道、7-点火装置、8-隔离板、9-涂料斗、10-移动滑轮、11-出料通道、12-防撞条、13-活动轴A、14-动力轴A、15-助力轮A、16-圆柱固定端A、17
-“
L”型把手、18-过滤箱、19-出料挡板、20-活动轴B、21-动力轴B、22-助力轮B、23-圆柱固定端B、24-活动斗底、25-转动轴、26-活动竖板、27-活动轴C、28-动力轴C、29-助力轮C、30-圆柱固定端C、31-圆形通孔、32
-“
米”型轴。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用
新型保护范围的限制。
[0025]为了解决上述
技术介绍
中提到的单一划线设备不能满足不同道路的划线厚度施工要求的问题，以及增加了设备成品的问题，而提出的一种自动调节标线厚度的热熔划线设备。
[0026]实施例一
[0027]如图1-4所示，本技术实施例中，一种自动调节标线厚度的热熔划线设备，包括机架底座1以及位于机架底座1一侧的机架推手2，机架底座1另一侧设有防撞条12，机架底座1底部固定有移动滑轮10，机架底座1上安装有材料桶3和设备桶4，固定材料桶3的机架底座1处中部设置有圆形通孔31，圆形通孔31通过“米”型轴32加固于机架底座1内，设备桶4内设置有燃气桶5，燃气桶5通过燃气管道6连接点火装置7，点火装置7延伸至圆形通孔31下，材料桶3一侧通过隔离板8连通涂料斗9，涂料斗9后侧底部设置有延伸至地面的出料通道11，设备桶4内的燃气桶5，配合燃气管道6和点火装置7，可为冷却凝固在材料桶3内的材料提供热量，由于点火装置7延伸至圆形通孔31下，可直接对材料桶3底部进行加热，从打开的隔离板8将融化的材料运送至涂料斗9，再从出料通道11进行出料划线，完成对施工道路的划线工作。
[0028]进一步地，隔离板8上通过活动轴A13连接动力轴A1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动调节标线厚度的热熔划线设备，其特征在于：包括机架底座（1）以及位于机架底座（1）一侧的机架推手（2），所述机架底座（1）另一侧设有防撞条（12），所述机架底座（1）底部固定有移动滑轮（10），所述机架底座（1）上安装有材料桶（3）和设备桶（4），固定所述材料桶（3）的机架底座（1）处中部设置有圆形通孔（31），圆形通孔（31）通过“米”型轴（32）加固于机架底座（1）内，所述设备桶（4）内设置有燃气桶（5），所述燃气桶（5）通过燃气管道（6）连接点火装置（7），所述点火装置（7）延伸至圆形通孔（31）下，所述材料桶（3）一侧通过隔离板（8）连通涂料斗（9），所述涂料斗（9）后侧底部设置有延伸至地面的出料通道（11）。2.根据权利要求1所述的一种自动调节标线厚度的热熔划线设备，其特征在于：所述隔离板（8）上通过活动轴A（13）连接动力轴A（14），所述动力轴A（14）下安装有助力轮A（15），前端通过圆柱固定端A（16）加固。3.根据权利要求1所述的一种自动调节标线厚度的热熔划线设备，其特征在于：所述涂料斗（9）内通过“L”型把手（17）活动安装过滤箱（18），所述过滤箱（18）的高度为涂料...

【专利技术属性】
技术研发人员：方俊昆，
申请(专利权)人：南京路伸交通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：