一种内置力臂涨紧组合件及隔离门装置制造方法及图纸

技术编号:27548136 阅读:23 留言:0更新日期:2021-03-03 19:30
本实用新型专利技术公开了一种内置力臂涨紧组合件及隔离门装置;所述内置力臂涨紧组合件包括两个轴承底座和一个涨紧力臂,涨紧力臂两端分别与两个承轴底座可旋转式连接。所述隔离门装置包括隔离门结构、外箱体和动力装置;所述隔离门结构包括密封门板、活动门板、两个导轨、连接动力装置和活动门板的连接部件;所述两个轴承底座分别与密封门板和活动门板固定连接;所述外箱体包括框架,前封板连接于外箱体中的框架正面且下方开有门孔,两个导轨分别安装在框架内对称两侧。动力装置推动活动门板使其沿着导轨带动密封门板移动至门孔正前方,涨紧力臂旋转后推动密封门板压紧门孔。本实用新型专利技术可以显著减少或消除全自动磁粉无氧密封压机被空气渗入。气渗入。气渗入。

【技术实现步骤摘要】
一种内置力臂涨紧组合件及隔离门装置


[0001]本技术涉及稀土磁粉粉末加工设备的隔离门装置
,尤其涉及一种用于全自动磁粉无氧密封压机伺服式取料装置的内置力臂涨紧组合件及隔离门装置。

技术介绍

[0002]中国技术说明书公开了一种用于磁粉成型压机的伺服式取料装置(授权公告号:CN 106735187 U)。该取料装置通过在全封闭且无氧冲氮的箱体内设置的一次取料机械手、吸尘机构、二次取料机械手、墨盒排序机构、墨盒输送机构及墨盒输出机构,将压制成型的磁铁胚料从磁粉成型压机中取出,并进行除尘处置,最后将载满磁铁胚料的墨盒输送至无氧充氮的输送通道中,实现磁粉成型压机所压制的磁铁胚料进行全自动取料的目的。该取料装置设有压机衔接窗口和输送通道隔离门,取料装置通过通道隔离门与磁粉成型压机密封连接,用以确保取料加工过程中各功能甬道区工作状态时的密封性,减少或消除被空气渗入。
[0003]上述技术说明书中虽提及了隔离门及该隔离门位于箱体的位置,但未公开隔离门装置的具体结构及隔离门的密封隔离方法。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术提供一种内置力臂涨紧组合件及隔离门装置,提高隔离门的密封性,达到更好地减少或消除全自动磁粉无氧密封压机被空气渗入。本技术还具有结构简单、操作方便的特点。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述减少或消除全自动磁粉无氧密封压机被空气渗入目的,本技术提供如下技术方案:
[0008]一种内置力臂涨紧组合件,其特征在于:所述内置力臂涨紧组合件包括两个轴承底座和一个涨紧力臂,涨紧力臂的一端与一个轴承底座可转动式连接,涨紧力臂的另一端与另一个轴承底座可转动式连接,同一平面内涨紧力臂与两个轴承底座之间的夹角角度可在旋转后发生改变。
[0009]进一步,所述涨紧力臂的两端分别通过一个圆销杆连接一个深沟轴承,所述深沟轴承分别安装于所述两个轴承底座内。
[0010]一种隔离门装置,其特征在于:它包括隔离门结构、外箱体和动力装置;所述隔离门结构包括连接件、连接块、密封门板、活动门板、两个导轨;所述密封门板和活动门板之间通过内置力臂涨紧组合件连接,内置力臂涨紧组合件中的一个轴承底座与活动门板固定连接,另一个轴承底座与密封门板固定连接;活动门板上安装有连接块,连接块的上端安装有连接件与动力装置连接;所述外箱体包括框架, 所述两个导轨分别对称地安装在框架内部两侧,前封板连接于框架正面,前封板的下方开有门孔;所述密封门板大于门孔,两者相叠
时,密封门板可完全密封住门孔。
[0011]进一步,所述动力装置为气缸,气缸通过气缸连接板固定安装于框架的一个侧面,气缸的活塞通过连接件与安装于活动门板上的连接块连接。
[0012]进一步,所述连接件为万向连接件。
[0013]进一步,所述门孔的边界上还安装有门孔密封条。
[0014]进一步,所述框架正反两面分别连接两个外接口法兰。
[0015]进一步,所述密封门板和活动门板由至少两个内置力臂涨紧组合件连接。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比,本技术提供了一种内置力臂涨紧组合件、隔离门装置,具备以下有益效果:
[0018]通过本技术通过气缸向活动门板施加纵向推力,密封门板在活动门板带动下到达底部后,内置力臂涨紧组合件发生旋转将部分作用力作用于密封门板,将密封门板推向前封板,最终压紧门孔,从而加强隔离门装置的密封隔离效果。门孔边界处安装有门孔密封条,当内置力臂涨紧组合件向前封板施加推力时,密封条能更好地堵塞密封门板与前封板之间的缝隙,加强密封隔离效果。本技术结构简单,操作方便,可显著减少或消除加工过程中全自动磁粉无氧密封压机被空气渗入,进而提高压机的磁铁胚料生产的成型合格率。本技术同样适用于那些对密封性有高要求的机器设备。
附图说明
[0019]图1是本技术用于磁粉成型压机的力臂涨紧式隔离门装置的立体结构示意图。
[0020]图2是本技术中隔离门结构的俯视图。
[0021]图3是本技术中内置力臂涨紧组合件的结构示意图。
[0022]图中: 01-气缸,02-气缸连接板,03-前封板,04-框架,05-门孔,06-门孔密封条,07-外接口法兰,08-连接件,09-密封门板,10-连接块,11-固定板,12-活动门板,13-导轨,14-轴承底座,15-涨紧力臂,16-圆销杆,17-深沟轴承,18-内置力臂涨紧组合件。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参见图3,本技术公开了一种内置力臂涨紧组合件,其特征在于:所述内置力臂涨紧组合件包括两个轴承底座14和一个涨紧力臂15,涨紧力臂15的一端与一个轴承底座14可转动式连接,涨紧力臂15的另一端与另一个轴承底座14可转动式连接,同一平面内涨紧力臂15与两个轴承底座14之间的夹角角度可在旋转后发生改变。
[0025]进一步,所述涨紧力臂15的两端分别通过一个圆销杆16连接一个深沟轴承17,所述深沟轴承17分别安装于所述两个轴承底座14内。
[0026]本实施例中,涨紧力臂15与两个轴承底座14初始状态的夹角为45
°
,同一平面内在
位于上方的轴承底座14横向不动的情况下,对该轴承底座14纵向施加纵向作用力促使涨紧力臂15发生转动,涨紧力臂15发生转动将所受纵向作用力作用于另一深沟承轴14,涨紧力臂15与两个轴承底座14初始状态的夹角为45
°
逐步转为90
°
,可促使另一轴承底座14横向发生位移。
[0027]请参见图1和图2,一种隔离门装置,其特征在于:它包括隔离门结构、外箱体和动力装置;所述隔离门结构包括连接件08、连接块10、密封门板09、活动门板12、两个导轨13;所述密封门板09和活动门板12之间通过内置力臂涨紧组合件连接,内置力臂涨紧组合件中的一个轴承底座14与活动门板12固定连接,另一个轴承底座14与密封门板09固定连接;活动门板12上安装有连接块10,连接块10的上端安装有连接件08与动力装置连接;所述外箱体包括框架04, 所述两个导轨13分别对称地安装在框架04内部两侧,前封板03连接于框架04正面,前封板03的下方开有门孔05;所述密封门板09大于门孔05,两者相叠时,密封门板09可完全密封住门孔05。
[0028]进一步,所述动力装置为气缸01,气缸01通过气缸连接板02固定安装于框架04的一个侧面,气缸01的活塞通过连接件08与安装于活动门板12上的连接块10连接。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内置力臂涨紧组合件,其特征在于:所述内置力臂涨紧组合件包括两个轴承底座(14)和一个涨紧力臂(15),涨紧力臂(15)的一端与一个轴承底座(14)可转动式连接,涨紧力臂(15)的另一端与另一个轴承底座(14)可转动式连接,同一平面内涨紧力臂(15)在旋转后与两个轴承底座(14)之间的夹角角度发生改变。2.根据权利要求1所述的一种内置力臂涨紧组合件, 其特征在于:所述涨紧力臂(15)的两端分别通过一个圆销杆(16)连接一个深沟轴承(17),所述深沟轴承(17)分别安装于所述两个轴承底座(14)内。3.一种隔离门装置,其特征在于:它包括隔离门结构、外箱体和动力装置;所述隔离门结构包括连接件(08)、连接块(10)、密封门板(09)、活动门板(12)、两个导轨(13);所述密封门板(09)和活动门板(12)之间通过如权利要求1所述的内置力臂涨紧组合件连接,内置力臂涨紧组合件中的一个轴承底座(14)与活动门板(12)固定连接,另一个轴承底座(14)与密封门板(09)固定连接;活动门板(12)上安装有连接块(10),连接块(10)的上端安装有连接件(08)...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕振
申请(专利权)人:上海平野磁气有限公司
类型:新型
国别省市:

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