本实用新型专利技术公开了一种钢构件连接装置，包括钢板、装置主体、侧板以及垫板，所述钢板的侧面设有连接板，所述连接板通过焊接的方式连接在钢板的内侧，所述连接板的外部安装装置主体，所述装置主体的内部插入双头螺杆。该一种钢构件连接装置，通过在钢板连接处的外部增设装置主体，利用装置主体夹持住两块连接板进行连接固定，较好的解决了传统钢构件采用螺栓连接稳定性和强度都不高的问题，在进行连接时首先将两块钢板贴合在一起，然后将装置主体套接在连接板的两侧，接着在装置主体的外部依次插入双头螺杆，最后再将侧板上的紧固螺栓固定好即可完成该连接装置的固定工作，大大提高了钢构件的强度和稳定性，整体结构紧凑，实用性较强。强。强。
【技术实现步骤摘要】
一种钢构件连接装置
[0001]本技术涉及钢构件安装
，具体为一种钢构件连接装置。
技术介绍
[0002]钢构件是指用钢板、角钢、槽钢、工字钢、焊接或热轧H型钢冷弯或焊接通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的钢结构组合构件，钢构件体系具有自重轻、工厂化制造、安装快捷、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势，与钢筋混凝土结构相比，更具有在“高、大、轻”三个方面发展的独特优势。
[0003]现市面上的钢构件连接大多数都是采用简单的螺栓来进行连接，其连接方式较为的简易，且用螺栓连接的钢构件整体的强度和稳定性不强，经过长期使用后容易出现松动的情况，夹持的效果较差，同时多数的钢构件连接都是单方向的进行连接固定，无法实现多角度固定的目的，应用时存在一定的局限性。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢构件连接装置，解决了现有市面上的钢构件连接大多数都是采用简单的螺栓来进行连接，其连接方式较为的简易，且用螺栓连接的钢构件整体的强度和稳定性不强，经过长期使用后容易出现松动的情况，夹持的效果较差，同时多数的钢构件连接都是单方向的进行连接固定，无法实现多角度固定的目的，应用时存在一定的局限性的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种钢构件连接装置，包括钢板、装置主体、侧板以及垫板，所述钢板的侧面设有连接板，所述连接板通过焊接的方式连接在钢板的内侧，所述连接板的外部安装装置主体，所述装置主体的内部插入双头螺杆，所述双头螺杆的外部固定连接防松螺母，所述装置主体的外部设有侧板，所述侧板通过焊接的方式连接在装置主体的外表面上。
[0008]优选的，所述连接板呈对称分布形式，所述连接板相互贴合在一起，所述连接板的顶部和底部均采用双头螺杆进行固定。
[0009]优选的，所述钢板的外部开设安装孔，所述安装孔和侧板相互对应，所述侧板呈对称分布形式。
[0010]优选的，所述侧板的外部安装紧固螺栓，所述紧固螺栓穿过侧板和钢板啮合在六角螺母的内部，所述六角螺母位于装置主体的一侧。
[0011]优选的，所述装置主体的内侧通过镶嵌的方式连接垫板，所述垫板的外部开设防滑条纹，所述垫板呈对称分布形式。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了一种钢构件连接装置。具备以下有益效果：
[0014](1)、该钢构件连接装置，通过在钢板连接处的外部增设装置主体，利用装置主体夹持住两块连接板进行连接固定，较好的解决了传统钢构件采用螺栓连接稳定性和强度都不高的问题，在进行连接时首先将两块钢板贴合在一起，然后将装置主体套接在连接板的两侧，接着在装置主体的外部依次插入双头螺杆，并拧紧防松螺母，最后再将侧板上的紧固螺栓固定好即可完成该连接装置的固定工作，大大提高了钢构件的强度和稳定性，整体结构紧凑，实用性较强；
[0015](2)、该钢构件连接装置，通过在装置主体的侧面设有两块侧板，不仅可以从连接板的外部进行连接固定，还可以从钢板的两侧采用紧固螺栓来进行二次固定，实现了双重固定的目的，提高了应用时的钢构件整体的抗拉扯性，功能性较强。
附图说明
[0016]图1为本技术整体的结构示意图；
[0017]图2为本技术的钢板结构示意图；
[0018]图3为本技术的装置主体结构示意图；
[0019]图4为本技术的垫板结构示意图。
[0020]图中，钢板-1、连接板-2、装置主体-3、侧板-4、紧固螺栓-5、六角螺母-6、双头螺杆-7、防松螺母-8、安装孔-9、垫板-10。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-4，本技术实施例提供一种技术方案：一种钢构件连接装置，包括钢板1、装置主体3、侧板4以及垫板10，所述钢板1的侧面设有连接板2，所述连接板2通过焊接的方式连接在钢板1的内侧，所述连接板2的外部安装装置主体3，所述装置主体3的内部插入双头螺杆7，所述双头螺杆7的外部固定连接防松螺母8，所述装置主体3的外部设有侧板4，所述侧板4通过焊接的方式连接在装置主体3的外表面上。
[0023]所述连接板2呈对称分布形式，所述连接板2相互贴合在一起，所述连接板2的顶部和底部均采用双头螺杆7进行固定，通过在连接板2的顶部和底部事先采用双头螺杆7进行连接，可以初步的对两块钢板1进行固定，避免在后续安装装置主体3时出现晃动的情况，较为的稳定。
[0024]所述钢板1的外部开设安装孔9，所述安装孔9和侧板4相互对应，所述侧板4呈对称分布形式，通过设有的双侧板4，可以从钢板1的侧面来进行固定，从而结合装置主体3实现双重固定的目的，功能性较强。
[0025]所述侧板4的外部安装紧固螺栓5，所述紧固螺栓5穿过侧板4和钢板1啮合在六角螺母6的内部，所述六角螺母6位于装置主体3的一侧，通过设有的单向紧固螺栓5，便于工作人员进行安装固定。
[0026]所述装置主体3的内侧通过镶嵌的方式连接垫板10，所述垫板10的外部开设防滑
条纹，所述垫板10呈对称分布形式，通过设有的垫板10，可以提高装置主体3安装时的稳定性，提高了装置主体3和连接板2之间的摩擦力，较为的实用。
[0027]工作原理：在应用该钢构件连接装置，首先将两块钢板1贴合在一起，使得两块连接板2相互拼接，然后将双头螺杆7插入在连接板2的顶部和底部，接着套接防松螺母8并拧紧，这样就可以从连接板2的顶部和底部来对钢板1进行初步的固定，然后当连接板2固定好后从其外部套上装置主体3，并敲击装置主体3的外侧，使其卡在两块连接板2的外部，接着再次调整装置主体3的安装位置，然后在装置主体3的外部依次插入双头螺杆7，并套接、拧紧防松螺母8，接着再将紧固螺栓5插入在侧板4上，并拧紧好即可完成该连接装置的固定工作，大大提高了钢构件的强度和稳定性，同时由于在装置主体3的侧面设有两块侧板4，不仅可以从连接板2的外部进行连接固定，还可以从钢板1的两侧采用紧固螺栓5来进行二次固定，实现了双重固定的目的，提高了应用时的钢构件整体的抗拉扯性，功能性较强，整体结构紧凑，使用时实用性较强。
[0028]本技术的钢板1、连接板2、装置主体3、侧板4、紧固螺栓5、六角螺母6、双头螺杆7、防松螺母8、安装孔9、垫板10，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是现有市面上的钢构件连接大多数都是采用简单的螺栓来进行连接，其本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢构件连接装置，其特征在于：包括钢板(1)、装置主体(3)、侧板(4)以及垫板(10)，所述钢板(1)的侧面设有连接板(2)，所述连接板(2)通过焊接的方式连接在钢板(1)的内侧，所述连接板(2)的外部安装装置主体(3)，所述装置主体(3)的内部插入双头螺杆(7)，所述双头螺杆(7)的外部固定连接防松螺母(8)，所述装置主体(3)的外部设有侧板(4)，所述侧板(4)通过焊接的方式连接在装置主体(3)的外表面上。2.根据权利要求1所述的一种钢构件连接装置，其特征在于：所述连接板(2)呈对称分布形式，所述连接板(2)相互贴合在一起，所述连接板(2)的顶部和底部均采用双头螺杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜得刚，
申请(专利权)人：青岛顺泰钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。