一种食品发酵室内的输送系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种食品发酵室内的输送系统。该系统中的输送机安装在所述发酵室内且其上游处于发酵室输入口处，下游依次安装转向输送机Ⅰ、过度输送机、转向输送机Ⅱ、双层输送机以及升降输送机，所述双层输送机的上层输送机下游处于输发酵室出口处。本技术方案不仅占用空间小，而且实现了发酵室内食品发酵箱的自动输送、码放及输出功能，故整个发酵过程自动化程度高且干净卫生。动化程度高且干净卫生。动化程度高且干净卫生。

【技术实现步骤摘要】
一种食品发酵室内的输送系统


[0001]本技术属于食品发酵设备领域，尤其涉及一种食品发酵室内的输送系统。

技术介绍

[0002]在类似面包等食品加工过程中，都需要进行发酵处理。现有的发酵方式是将制作好的食品先摆放在相应的治具上，然后再人工摆放在室内，通过控制室内的温度，使其完成发酵工序。采用上述这种作业方式，需要将治具搬进搬出，不仅劳动强度大，而且极不卫生。
[0003]现有国家知识产权局授权专利“201410493715.5”，名称为：“一种可自动控制输入和输出的食品发酵库”。其公开的发酵库包括发酵室和分别设在位于发酵室左、右两侧的用于输送发酵盘的食品输入轨道和食品输出轨道，发酵室内设有若干条且具有多层的用于摆放发酵盘的立体发酵存放线体，发酵室左、右两侧分别设有输入口和输出口，所述立体发酵存放线体与输入口和输出口之间均设有食品升降搬运装置，该食品升降搬运装置包括横移轨道和可在横移轨道上滑动的升降架，所述升降架上设有可相对升降架上下移动的食品搬运机构。上述发酵库采用了至少两套升降搬运装置以及数条立体发酵存放线，实现了连续生产，但该系统只适用于大规模食品加工发酵作业，对于中小规模生产线或者厂房空间有限的情况而言，其设备多而复杂且占地面积大，维护成本高。

技术实现思路

[0004]针对上述技术问题，本技术的任务是提供一种使用在发酵室内且占地面积小的输送系统，该系统可自动输送、码放及输出发酵后的食品，整个发酵过程干净卫生，自动化程度高。
[0005]本技术的任务是这样完成的，包括发酵室内的输送机（4），其特征在于：所述输送机（4）的上游处于发酵室输入口（1-1）处，下游安装转向输送机Ⅰ（5），所述转向输送机Ⅰ（5）下游依次安装过度输送机（6）以及转向输送机Ⅱ（5-5），双层输送机（7）包括上层输送机（7-2）以及下层输送机（7-1），且所述下层输送机（7-1）处于所述转向输送机Ⅱ（5-5）的下游，能够连接所述上层输送机（7-2）和下层输送机（7-1）的升降输送机（8）安装在所述下层输送机（7-1）下游处，所述上层输送机（7-2）下游处于发酵室输出口（1-2）处。所述转向输送机Ⅰ（5）与转向输送机Ⅱ（5-5）相同，且都包括抬升支架（5-4），所述抬升支架（5-4）底部安装抬升气缸（5-3）及转向电机（5-1），转向辊轮（5-2）通过轴固定在抬升支架（5-4）上，转向电机（5-1）通过联轴器与所述轴连接。所述升降输送机（8）包括底座（8-9），所述底座（8-9）上竖直固定龙门导轨架（8-1）和升降电机（8-6），所述导轨架（8-1）顶部设有顶端滑轮（8-8），底部设有底端滑轮（8-7），升降支架（8-2）一侧固定有能够沿导轨架（8-1）上下移动的滑车（8-4），且在该滑车（8-4）上水平方向左右两边各设有一升降滑轮（8-10），所述升降电机（8-6）电机轴上固定收束轮，提拉钢丝绳（8-5）一端缠绕固定在该收束轮上，另一端依次绕过所述底端滑轮（8-7）、顶端滑轮（8-8）以及两升降滑轮（8-10）后竖直固定在所述导轨架（8-1）顶端，所述升降支架（8-2）上设有辊筒，正反电机（8-3）固定在所述升降支架（8-2）下面且与
辊筒链条传动连接。所述输送机（4）上游的发酵室输入口（1-1）外侧设有一移动工作台（11），所述移动工作台（11）底部设有轮子，上部设有辊筒。
[0006]所述上层输送机（7-2）下游的发酵室输出口（1-2）外侧安装输出工作台（12），所述输出工作台（12）上部设有辊筒。
[0007]本技术具有以下效果：该发酵室内采用的自动输送系统包括输送机、转向输送机Ⅰ、过度输送机、转向输送机Ⅱ、升降输送机以及双层输送机，不仅可自动输送、码放及输出发酵食品，取代了不卫生、低效率的人工作业方式，而且双层输送装置可充分利用空间进行码放作业，尽可能在小空间内码放更多的食品发酵箱。本技术方案不仅占用空间小，而且实现了发酵室内食品发酵箱的自动输送、码放及输出功能，故整个发酵过程自动化程度高且干净卫生。
附图说明
[0008]图1是发酵室俯视图；图2是发酵室主视图；图3是升降输送机侧视图。
[0009]图面说明：1.发酵室；1-1.输入口；1-2.输出口；4.输送机；5.转向输送机Ⅰ；5-1.转向电机；5-2.转向辊轮；5-3.抬升气缸；5-4.抬升支架；5-5.转向输送机Ⅱ；6.过度输送机；7.双层输送机；7-1.下层输送机；7-2.上层输送机；8.升降输送机；8-1.导轨架；8-2.升降支架；8-3.正反电机；8-4.滑车；8-4-1.导轴；8-4-2.导轮；8-4-3.连接板；8-5.提拉钢丝绳；8-6.升降电机；8-7.底端滑轮；8-8.顶端滑轮；8-9.底座；8-10.升降滑轮；11.移动工作台；12.输出工作台；13.发酵箱；14.输送系统。
具体实施方式
[0010]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0011]如图1、图2、图3所示，一种食品发酵室内的输送系统，包括发酵室内的输送机4。所述输送机4的上游处于发酵室输入口1-1处，下游安装转向输送机Ⅰ5，所述转向输送机Ⅰ5下游依次安装过度输送机6以及转向输送机Ⅱ5-5，双层输送机7包括上层输送机7-2以及下层输送机7-1，且所述下层输送机7-1处于所述转向输送机Ⅱ5-5的下游，能够连接所述上层输送机7-2和下层输送机7-1的升降输送机8安装在所述下层输送机7-1下游处，所述上层输送机7-2下游处于发酵室输出口1-2处。上述输送机4、转向输送机Ⅰ5、过度输送机6、转向输送机Ⅱ5-5、双层输送机7以及升降输送机8顺次连接，共同构成了输送系统14，以实现食品发酵箱13的自动输送、码放及输出功能。
[0012]上述转向输送机Ⅰ5与转向输送机Ⅱ5-5相同，且都包括抬升支架5-4，所述抬升支架5-4底部安装抬升气缸5-3及转向电机5-1，转向辊轮5-2通过轴固定在该抬升支架5-4上，转向电机5-1通过联轴器与所述轴连接。该转向输送机Ⅰ5、转向输送机Ⅱ5-5可实现发酵箱13的转向功能。
[0013]上述升降输送机8包括底座8-9，所述底座8-9上竖直固定龙门导轨架8-1和升降电机8-6，所述导轨架8-1顶部设有顶端滑轮8-8，底部设有底端滑轮8-7，升降支架8-2一侧固
定有能够沿导轨架8-1上下移动的滑车8-4，且在该滑车8-4上水平方向左右两边各设有一升降滑轮8-10，所述升降电机8-6电机轴上固定收束轮，提拉钢丝绳8-5一端缠绕固定在该收束轮上，另一端依次绕过所述底端滑轮8-7、顶端滑轮8-8以及两升降滑轮8-10后竖直固定在所述导轨架8-1顶端，所述升降支架8-2上设有辊筒，正反电机8-3固定在所述升降支架8-2下面且与辊筒链条传动连接。
[0014]上述滑车本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品发酵室内的输送系统，包括发酵室内的输送机（4），其特征在于：所述输送机（4）的上游处于发酵室输入口（1-1）处，下游安装转向输送机Ⅰ（5），所述转向输送机Ⅰ（5）下游依次安装过度输送机（6）以及转向输送机Ⅱ（5-5），双层输送机（7）包括上层输送机（7-2）以及下层输送机（7-1），且所述下层输送机（7-1）处于所述转向输送机Ⅱ（5-5）的下游，能够连接所述上层输送机（7-2）和下层输送机（7-1）的升降输送机（8）安装在所述下层输送机（7-1）下游处，所述上层输送机（7-2）下游处于发酵室输出口（1-2）处。2.根据权利要求1所述的一种食品发酵室内的输送系统，其特征在于：所述转向输送机Ⅰ（5）与转向输送机Ⅱ（5-5）相同，且都包括抬升支架（5-4），所述抬升支架（5-4）底部安装抬升气缸（5-3）及转向电机（5-1），转向辊轮（5-2）通过轴固定在抬升支架（5-4）上，转向电机（5-1）通过联轴器与所述轴连接。3.根据权利要求1所述的一种食品发酵室内的输送系统，其特征在于：所述升降输送机（8）包括底座（8-9），所述底座（8-9）上竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏子超，赵洁，殷文军，梁永甫，李荣朝，李平，
申请(专利权)人：新乡市振英机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：