一种花纹水带生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种花纹水带生产设备，包括支架，支架上安装电机，支架上还安装螺筒，螺筒的前端安装挤出筒；螺筒内安装螺杆，螺杆的后端与电机的输出轴连接；螺筒上安装进料斗，进料斗位于螺杆的后半段上方；螺杆的外螺纹的大径均相等，螺杆的后半段外螺纹的小径d小于前半段外螺纹的小径D，所述挤出筒连接定径筒，所述定径筒下方设置有冷却水池，所述冷却水池后方设置有牵引机，所述牵引机后端设置有导向辊，所述导向辊后端设置有收卷辊，所述冷却水箱和所述牵引机之间设置有上刮水板和下刮水板；所述牵引机和所述导向辊之间设置有烘干装置。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，便于对花纹水带的水分去除，值得推广与应用。值得推广与应用。值得推广与应用。

【技术实现步骤摘要】
一种花纹水带生产设备


[0001]本技术涉及花纹水带
，尤其是一种花纹水带生产设备。

技术介绍

[0002]现有的水龙带生产机只能生产表面光滑的水龙带。而经长期使用后发现，现有的水龙带耐磨性较差，在田间灌溉过程中，极易在拖拽过程中被地面磨损。在花纹水带生产过程中，花纹水带在成卷过程中，存在水分，不利于花纹水带的成卷。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种花纹水带生产设备以实现上述问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种花纹水带生产设备，包括支架，支架上安装电机，支架上还安装螺筒，螺筒的前端安装挤出筒；螺筒内安装螺杆，螺杆的后端与电机的输出轴连接；螺筒上安装进料斗，进料斗位于螺杆的后半段上方；螺杆的外螺纹的大径均相等，螺杆的后半段外螺纹的小径d小于前半段外螺纹的小径D，所述挤出筒连接定径筒，所述定径筒下方设置有冷却水池，所述冷却水池后方设置有牵引机，所述牵引机后端设置有导向辊，所述导向辊后端设置有收卷辊，所述冷却水池和所述牵引机之间设置有上刮水板和下刮水板；所述牵引机和所述导向辊之间设置有烘干装置，所述烘干装置包括支撑杆，所述支撑杆上设置有烘干管，所述烘干管上设置有一组槽口。
[0006]进一步优化地，所述定径筒连接管径控制系统。
[0007]进一步优化地，所述冷却水池中设置有两个转辊。
[0008]进一步优化地，所述烘干装置为两个，分别设置在花纹水带的上方和下方，且两个烘干装置关于花纹水带对称。
[0009]进一步优化地，所述导向辊为两个，分别为第一导向辊和第二导向辊。
[0010]进一步优化地，还包括切割装置，所述切割装置设置在所述第一导向辊和所述第二导向辊之间位置的上方。
[0011]进一步优化地，所述切割装置包括固定板，所述固定板下端面设置有一组对称的固定块，两个所述固定块之间设置有固定轴，所述固定轴上设置有滑块，所述滑块下端连接弹簧，所述弹簧下端连接连接杆，所述连接杆下端连接切割片。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]通过设置的上刮水板和下刮水板便于将花纹水带上的水珠去除，由于花纹水带上设置有花纹，水珠会有残留，因此，在所述牵引机和所述导向辊之间设置有烘干装置，所述烘干装置包括支撑杆，所述支撑杆上设置有烘干管，所述烘干管上设置有一组槽口。通过设置的烘干装置对花纹水带进行烘干，去除残余的水珠。
[0014]还设置有固定板，所述固定板下端面设置有一组对称的固定块，两个所述固定块
之间设置有固定轴，所述固定轴上设置有滑块，所述滑块下端连接弹簧，所述弹簧下端连接连接杆，所述连接杆下端连接切割片。便于花纹水带的切割。
[0015]本技术结构简单，设计合理，便于对花纹水带的水分去除，值得推广与应用。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术的切割装置结构示意图；
[0019]图中1.电机，2.螺筒，3.进料斗，4.螺杆，5.挤出筒，6.定径筒，7.管径控制系统，8.冷却水池，9.转辊，10.上刮水板，11.下刮水板，12.牵引机，13. 支架，14.支撑杆，15.烘干管，16.槽口，17.第一导向辊，18.第二导向辊，19. 收卷辊，20.切割装置，21.固定板，22.固定块，23.固定轴，24.滑块，25.弹簧，26.连接杆，27.切割片。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
[0021]此外，如果已知技术的详细描述对于示出本技术的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0022]还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]如图1所示，一种花纹水带生产设备，包括支架13，支架13上安装电机1，支架13上还安装螺筒2，螺筒2的前端安装挤出筒5；螺筒2内安装螺杆4，螺杆4的后端与电机1的输出轴连接；螺筒2上安装进料斗3，进料斗3位于螺杆4的后半段上方；螺杆4的外螺纹的大径均相等，螺杆4的后半段外螺纹的小径 d小于前半段外螺纹的小径D，所述挤出筒5连接定径筒6，所述定径筒下6方设置有冷却水池8，所述冷却水池8后方设置有牵引机12，所述牵引机12后端设置有导向辊，所述导向辊后端设置有收卷辊19；
[0024]所述冷却水池8和所述牵引机12之间设置有上刮水板10和下刮水板11；上刮水板10和下刮水板11的刮头为柔性材料，通过设置的上刮水板10和下刮水板11便于将花纹水带上的水珠去除，由于花纹水带上设置有花纹，水珠会有残留，因此，在所述牵引机12和所述导向辊之间设置有烘干装置，所述烘干装置包括支撑杆14，所述支撑杆14上设置有烘干管15，所述烘干管15上设置有一组槽口16。通过设置的烘干装置对花纹水带进行烘干，去除残余的水珠。
[0025]所述定径筒6连接管径控制系统7。通过管径控制系统7用来根据产品来调整定径筒6的直径，定径筒6与管径控制系统7均为现有技术，在本文不做赘述。
[0026]所述冷却水池8中设置有两个转辊9，便于调整花纹水带方向，
[0027]所述烘干装置为两个，分别设置在花纹水带的上方和下方，且两个烘干装置关于花纹水带对称。两个烘干装置对称设置，对花纹水带的上端面和下端面同时进行烘干。
[0028]所述导向辊为两个，分别为第一导向辊17和第二导向辊18。设置第一导向辊17和第二导向辊18便于调整花纹水带的角度，便于收卷辊19进行收卷。
[0029]如图2所示，本技术还包括切割装置20，所述切割装置20设置在所述第一导向辊17和所述第二导向辊18之间位置的上方。所述切割装置20包括固定板21，所述固定板21下端面设置有一组对称的固定块22，两个所述固定块 22之间设置有固定轴23，所述固定轴23上设置有滑块24，所述滑块24下端连接弹簧25，所述弹簧25下端连接连接杆26，所述连接杆26下端连接切割片27。便于花纹水带的切割27，切割流程为：当收卷完成后，工作人员通过手持连接杆，使用切割片对花纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种花纹水带生产设备，包括支架，支架上安装电机，支架上还安装螺筒，螺筒的前端安装挤出筒；螺筒内安装螺杆，螺杆的后端与电机的输出轴连接；螺筒上安装进料斗，进料斗位于螺杆的后半段上方；螺杆的外螺纹的大径均相等，螺杆的后半段外螺纹的小径d小于前半段外螺纹的小径D，所述挤出筒连接定径筒，所述定径筒下方设置有冷却水池，所述冷却水池后方设置有牵引机，所述牵引机后端设置有导向辊，所述导向辊后端设置有收卷辊，其特征在于：所述冷却水池和所述牵引机之间设置有上刮水板和下刮水板；所述牵引机和所述导向辊之间设置有烘干装置，所述烘干装置包括支撑杆，所述支撑杆上设置有烘干管，所述烘干管上设置有一组槽口。2.根据权利要求1所述的一种花纹水带生产设备，其特征在于：所述定径筒连接管径控制系统。3.根据权利要求1所述的一种花纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：张登怀，
申请(专利权)人：山东鼎信塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：