本实用新型专利技术公开了一种超高分子量聚乙烯蜡制备用高效过滤装置，包括底架，底架的安装孔内安装有纵架辊，纵架辊的顶部安装有顶架，底架与顶架之间安装有左滑辊和右滑辊，左右滑辊上均设有活动块，活动块的内侧边均设有活动架，左活动架和右活动架之间安装有机顶支撑块，机顶支撑块的下部安装有驱动电机，滤斗的内壁设有第一卡凹件，第一卡凹件内安装有第一滤板，滤斗的上部设有顶盖板，顶盖板的上部设置有盖顶，盖顶的顶部设有斗状的初滤料仓，初滤料仓的内壁上设有第二卡凹件，第二卡凹件内安装有第二滤板。本实用新型专利技术装置能够有效地去除聚乙烯粒料中存在的大结块物料和杂质，从而提高了超高分子量聚乙烯蜡制备原料的质量，进而提升了制备质量。而提升了制备质量。而提升了制备质量。
【技术实现步骤摘要】
一种超高分子量聚乙烯蜡制备用高效过滤装置
[0001]本技术涉及一种过滤装置，尤其是一种超高分子量聚乙烯蜡制备用高效过滤装置。
技术介绍
[0002]普通聚乙烯相对分子量为20万左右，而超高分子量聚乙烯的相对分子量可达到100万～500万，其力学性能远远超过一般的高密度聚乙烯，具有高耐磨性、低摩擦系数、自润滑性好以及具有较高的抗冲击能力，优异的抗应力开裂性能和抗疲劳性能，极佳的消音特性，良好的化学稳定性，对酸、碱和盐类水溶液具有耐腐蚀能力，因此，超高分子量聚乙烯蜡通常作为工业生产过程中的润滑剂被广泛地应用。
[0003]在超高分子量聚乙烯蜡的生产过程中，人们通常会将聚乙烯、催化剂以及相关的加工助剂等原料加到反应容器中进行反应，其中，聚乙烯粒料中通常会含有一些杂质，聚乙烯粒料中含有杂质以及大结块物料会对超高分子量聚乙烯蜡的质量产生重要的影响，因此，如果不对聚乙烯粒料中的杂质以及大结块物料进行去除，直接使用原始聚乙烯粒料进行生产，就会造成超高分子量聚乙烯蜡的质量差的缺陷，在现代工业生产中亟需一种在超高分子量聚乙烯蜡生产制备过程中能够对聚乙烯粒料中的杂质以及大结块物料进行高效过滤的设备，因此，本技术提出了一种超高分子量聚乙烯蜡制备用高效过滤装置。
技术实现思路
[0004]为了解决现有技术中存在的问题，本技术提供一种超高分子量聚乙烯蜡制备用高效过滤装置，可以有效地去除聚乙烯粒料中存在的杂质以及大结块物料，从而提升超高分子量聚乙烯蜡的制备质量。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种超高分子量聚乙烯蜡制备用高效过滤装置，包括底架，所述底架上设置有底架板孔，所述底架的顶角处设置有若干第一安装孔，所述底架的第一安装孔内设置安装有纵架辊，所述纵架辊的顶部安装有顶架，所述底架与顶架之间安装有左滑辊和右滑辊，所述左滑辊上安装有左活动块，所述右滑辊上设置有右活动块，在驱动电机的作用下，所述左活动块、右活动块均可以各自在左滑辊、右滑辊上进行上下自由滑动，在左活动架和右活动架的联合作用下，从而带动滤斗和初滤料仓的活动，所述左活动块右侧边安装有左活动架，所述右活动块的左侧边安装有右活动架，所述左活动架、右活动块的顶端均与连接滤斗的斗壁相固定连接，所述左活动架和右活动架之间安装有机顶支撑块，所述机顶支撑块的下部安装有驱动电机，所述滤斗的内壁设置有第一卡凹件，所述第一卡凹件内安装有第一滤板，所述滤斗的上部设置有顶盖板，所述顶盖板的上部设置有弧形的盖顶，所述盖顶的顶部设置有斗状的初滤料仓，所述初滤料仓的内壁上设置有第二卡凹件，所述第二卡凹件内安装有第二滤板，所述初滤料仓的底部和盖顶的顶部相连通，所述盖顶的底部与顶盖板的进料口相通，所述滤斗的底部设置有出料筒，所述出料筒的末端设置有控制阀门。
[0006]上述的一种超高分子量聚乙烯蜡制备用高效过滤装置，所述第一滤板上均匀设置有第一滤孔，所述第二滤板上均匀设置有第二滤孔，所述第二滤孔的孔径是第一滤孔孔径的3倍。
[0007]上述的一种超高分子量聚乙烯蜡制备用高效过滤装置，所述顶盖板通过底部盖沿与滤斗顶部卡合安装。
[0008]上述的一种超高分子量聚乙烯蜡制备用高效过滤装置，所述顶架的外廓为正六边形，并且所述顶架上设置有正六边形架孔。
[0009]上述的一种超高分子量聚乙烯蜡制备用高效过滤装置，所述顶架上设置有若干个第二安装孔。
[0010]上述的一种超高分子量聚乙烯蜡制备用高效过滤装置，所述控制阀门为手动抽拔式阀门。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益性效果：
[0012]本技术提出了一种超高分子量聚乙烯蜡制备用高效过滤装置，装置顶部设置有初滤料仓，初滤料仓内设置有第一滤板，有效地去除聚乙烯粒料中存在的大结块物料；聚乙烯粒料在滤斗内经过第二滤板的过滤，有效地去除物料中存在的杂质，从而提高超高分子量聚乙烯蜡制备原料的质量，进而提升超高分子量聚乙烯蜡的制备质量。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0014]图1为本技术示意图；
[0015]图2为本技术中的底架的俯视示意图；
[0016]图3为本技术中的顶架的俯视示意图。
[0017]图中1.底架，2.纵架辊，3.滤斗，4.第一卡凹件，5.第一滤板，6.顶盖板，7.盖顶，8.初滤料仓，9.第二卡凹件，10.第二滤板，11.顶架，12.左活动架，13.右活动架，14.左滑辊，15.右滑辊，16.左活动块，17.右活动块，18.驱动电机，19.机顶支撑块，20.底架板孔，21.出料筒，22.控制阀门，23.第一安装孔，24.第二安装孔，25.正六边形架孔。
具体实施方式
[0018]为使本领域技术人员更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作详细说明。
[0019]一种超高分子量聚乙烯蜡制备用高效过滤装置，包括底架1，所述底架1上设置有底架板孔20，所述底架1的顶角处设置有若干第一安装孔23，所述底架1的第一安装孔23内设置安装有纵架辊2，所述纵架辊2的顶部安装有顶架11，所述底架1与顶架11之间安装有左滑辊14和右滑辊15，所述左滑辊14上安装有左活动块16，所述右滑辊15上设置有右活动块17，在驱动电机18的作用下，所述左活动块16、右活动块17均可以各自在左滑辊14、右滑辊15上进行上下自由滑动，在左活动架12和右活动架13的联合作用下，从而带动滤斗3和初滤料仓8的活动，所述左活动块16右侧边安装有左活动架12，所述右活动块17的左侧边安装有右活动架13，所述左活动架12、右活动块17的顶端均与连接滤斗3的斗壁相固定连接，所述左活动架12和右活动架13之间安装有机顶支撑块19，所述机顶支撑块19的下部安装有驱动
电机18，所述滤斗3的内壁设置有第一卡凹件4，所述第一卡凹件4内安装有第一滤板5，所述滤斗3的上部设置有顶盖板6，所述顶盖板6的上部设置有弧形的盖顶7，所述盖顶7的顶部设置有斗状的初滤料仓8，所述初滤料仓8的内壁上设置有第二卡凹件9，所述第二卡凹件9内安装有第二滤板10，所述初滤料仓8的底部和盖顶7的顶部相连通，所述盖顶7的底部与顶盖板6的进料口相通，所述滤斗3的底部设置有出料筒21，所述出料筒21的末端设置有控制阀门22。
[0020]进一步的，所述第一滤板5上均匀设置有第一滤孔，所述第二滤板10上均匀设置有第二滤孔，所述第二滤孔的孔径是第一滤孔孔径的2.5倍。
[0021]进一步的，所述顶盖板6通过底部盖沿与滤斗3顶部卡合安装。
[0022]进一步的，所述顶架11的外廓为正六边形，并且所述顶架11上设置有正六边形架孔25。
[0023]进一步的，所述顶架11上设置有4个第二安装孔24。
[0024]进一步的，所述控制阀门22为手动抽拔式阀门。
[0025]以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超高分子量聚乙烯蜡制备用高效过滤装置，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)上设置有底架板孔(20)，所述底架(1)的顶角处设置有若干第一安装孔(23)，所述底架(1)的第一安装孔(23)内设置安装有纵架辊(2)，所述纵架辊(2)的顶部安装有顶架(11)，所述底架(1)与顶架(11)之间安装有左滑辊(14)和右滑辊(15)，所述左滑辊(14)上安装有左活动块(16)，所述右滑辊(15)上设置有右活动块(17)，所述左活动块(16)右侧边安装有左活动架(12)，所述右活动块(17)的左侧边安装有右活动架(13)，所述左活动架(12)、右活动块(17)的顶端均与连接滤斗(3)的斗壁相固定连接，所述左活动架(12)和右活动架(13)之间安装有机顶支撑块(19)，所述机顶支撑块(19)的下部安装有驱动电机(18)，所述滤斗(3)的内壁设置有第一卡凹件(4)，所述第一卡凹件(4)内安装有第一滤板(5)，所述滤斗(3)的上部设置有顶盖板(6)，所述顶盖板(6)的上部设置有弧形的盖顶(7)，所述盖顶(7)的顶部设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：焦京广，陈建红，王中健，
申请(专利权)人：青岛赛诺新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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