飞达头压料结构及飞达头制造技术

本实用新型专利技术属于输送设备技术领域，尤其涉及一种飞达头压料结构及飞达头，飞达头压料结构包括安装板、第一转动连接件、第二转动连接件、摆臂、压杆以及第一驱动气杆，第一转动连接件的一端设置有与安装板连接的第一转轴，第一转动连接件的另一端与摆臂的上端枢接；第二转动连接件的一端固定设置有与安装板转动连接的第二转轴，第二转动连接件的另一端与摆臂枢接；第一驱动气杆设于安装板上，第一驱动气杆驱动第二转轴旋转，使摆臂绕绕第一转轴和第二转轴曲线摆动；压杆设置在摆臂的下端。通过上述设置，使压杆按压纸张的运动路径分为抬起和曲线摆动两个过程，避免直接插入纸张缝隙中按压纸张出现将顶层纸张顶出，导致生产效率较低的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
飞达头压料结构及飞达头


[0001]本技术属于输送设备
，尤其涉及一种飞达头压料结构及飞达头。

技术介绍

[0002]飞达头，又叫输纸头，将飞达头安装在印刷机的一端，再将使用的纸张堆叠在印刷机的一端且放置在飞达头的下方，通过运作飞达头，将堆叠在印刷机一端的纸张送往传送带上，通过传送带的运输输送至印刷机内完成后续的印刷工序，现有技术中通过在飞达头中设置做曲线移动的飞达头压料结构来对纸张进行按压固定，避免在吸盘将纸张吸起后进行输送的过程中带动下方堆叠的纸张移动，导致堆叠的纸张缭乱，而采用现有技术中的飞达头压料结构对纸张进行按压，会出现按压时与堆叠的纸张发生挤碰导致吸盘移动的纸张带动堆叠的纸张一起进入输送机构中向下一道工序移动，导致设备作业出现问题，从而导致生产效率较低的技术问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种飞达头压料结构，旨在解决现有技术中的飞达头压料结构按压纸张失误导致生产效率较低的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种飞达头压料结构，包括安装板、第一转动连接件、第二转动连接件、摆臂、压杆以及第一驱动气杆，所述第一转动连接件的一端设置有与所述安装板连接的第一转轴，所述第一转动连接件的另一端与所述摆臂的上端枢接；所述第二转动连接件的一端固定设置有与所述安装板转动连接的第二转轴，所述第二转动连接件的另一端与所述摆臂枢接；所述第一驱动气杆设于所述安装板上，所述第一驱动气杆驱动所述第二转轴旋转，使所述摆臂绕绕所述第一转轴和所述第二转轴曲线摆动；所述压杆设置在所述摆臂的下端。
[0005]优选地，所述压杆的末端设置有压纸头，所述压纸头一端固定安装在所述压杆的末端，且所述压纸头的底部设置为平面，所述压纸头的自由端设置有用于插入纸缝的插入端。
[0006]优选地，所述插入端上设置有吹气凹槽，所述吹气凹槽的底部设置有若干用于吹出压缩气体的吹气孔位。
[0007]优选地，所述第一转轴和所述第二转轴位于同一竖直直线上，且所述第一转轴位于所述第二转轴的上方。
[0008]优选地，所述第二转轴与所述安装板转动连接的一端穿过所述安装板向外延伸连接有转接件，且所述第二转轴穿过所述安装板的一端与所述转接件的一端固定连接，所述转接件的另一端与所述第一驱动气杆的输出端转动连接。
[0009]优选地，所述摆臂与所述第一转动连接件连接的一端设置有半弧形连接部，所述半弧形连接部的弧形开口朝向所述第一转动连接件和所述第二转动连接件，且所述半弧形连接部的自由端与所述第一转动连接件的连接部转动连接，所述第二转动连接件的连接部
与所述半弧形连接部的弧形段转动连接。
[0010]优选地，所述摆臂的另一端设置有垂直连接部，所述垂直连接部一端与所述半弧形连接部的一端固定连接，所述垂直连接部的另一端与所述压杆可调节连接。
[0011]优选地，所述第一转动连接件和所述第二转动连接件之间的比例为(9～11)： (22～24)。
[0012]优选地，所述压杆的自由端朝所述半弧形连接部的弧形开口方向弯折设置。
[0013]本技术实施例提供的飞达头中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：
[0014]本技术中的飞达头压料结构包括安装板、第一转动连接件、第二转动连接件、摆臂、压杆以及第一驱动气杆，将第一转动连接件一端设置的第一转轴和安装板转动连接，另一端和摆臂的上端枢接，将第二转动连接件一端设置的第二转轴和安装板转动连接，另一端和摆臂枢接，第一驱动气杆的输出端带动第二转轴进行旋转，第二转动连接件带动摆臂绕第二转轴运动，在第一转动连接件的限制下使摆臂先向斜上方平移一段距离，再在摆臂上端绕第一转动连接件转动，摆臂的移动带动设置在摆臂下方的压杆移动，完成对纸张的按压操作。通过上述设置，使压杆按压纸张的运动路径分为抬起和曲线摆动两个过程，避免直接插入纸张缝隙中按压纸张出现将顶层纸张顶出，导致生产效率较低的问题。
[0015]本技术的另一个技术方案是，一种飞达头，包括上述的飞达头压料结构；还包括安装壳体、横向移动滑轨、吸盘组件和第二驱动气杆，所述安装板安装在所述安装壳体上，所述第一转动连接件、所述第二转动连接件、所述摆臂和压杆均位于所述安装板和所述安装壳体之间，所述横向移动滑轨的一端固定安装在所述安装板和所述安装壳体之间，且所述横向移动滑轨的另一端向外延伸，所述吸盘组件滑动安装在所述横向移动滑轨的下方，且所述吸盘组件与所述安装壳体相邻设置，所述第二驱动气杆安装在所述安装板上，且所述第二驱动气杆位于所述第一驱动气杆上方，所述第二驱动气杆的输出端与所述吸盘组件连接。
[0016]本技术实施例提供的飞达头中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：
[0017]在本技术中的飞达头包括安装壳体、横向移动滑轨、吸盘组件、第二驱动气杆和上述的飞达头压料结构，将横向移动滑轨的一端固定安装在安装壳体的两侧内壁上，通过将横向移动滑轨直接固定安装在安装壳体两侧内壁，使横向移动滑轨的安装更加的方便，再将吸盘组件滑动安装在横向移动滑轨在安装壳体外部的部分的下方，使吸盘组件和安装壳体相邻设置，用于移动纸张，将第二驱动气杆和第一驱动气杆安装在安装壳体的侧面，节省占用空间，同时将第二驱动气杆横向摆放，通过第二驱动气杆的输出端和吸盘组件之间的连接，在第二驱动气杆的输出端移动下带动吸盘组件做反复移动，飞达头压料结构的第一转动连接件和第二转动连接件均采用转轴两端分别穿过安装壳体上相对设置的内壁，来实现第一转动连接件和第二转动连接件的转动安装。
[0018]第一转动连接件和第二转动连接件再分别与摆臂上的半弧形连接部的自由端和中间部位转动连接，实现对连杆的运行轨迹的限定，第二转动连接部转轴的一端穿过安装壳体内壁与第一驱动气杆的输出端通过转接件转动连接，通过第一驱动气杆的输出端带动转接件做绕第二转动连接件的曲线运动，带动第二转动连接件转动，同时第一转动连接件
的连接部短于第二连接件的连接部，在第二转动连接件转动后现将连杆向上推动使连杆斜向上移动一端距离，然后由于与第一转动连接件的转动连接，推动第一转动连接件的连接部开始做绕第一转动连接件转轴的圆周运动，牵动连杆的端部移动，第二转动连接件的连接部绕第二转动连接件的转轴转动，牵动连杆继续向斜上方移动，同时在第一转动连接件的连接部牵引下使另一端的压杆开始做曲线运动，从而实现压杆的运动轨迹分为斜上平移移动和曲线移动。通过上述设置实现当吸盘组件吸住纸张后向上移动，压杆先通过曲线移动到达纸张边缘上方，然后再通过下移压住纸张，避免直接插入纸张缝隙中按压纸张出现将顶层纸张顶出，对后续工位产生影响，导致生产效率较低的问题。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种飞达头压料结构，其特征在于：包括安装板、第一转动连接件、第二转动连接件、摆臂、压杆以及第一驱动气杆，所述第一转动连接件的一端设置有与所述安装板连接的第一转轴，所述第一转动连接件的另一端与所述摆臂的上端枢接；所述第二转动连接件的一端固定设置有与所述安装板转动连接的第二转轴，所述第二转动连接件的另一端与所述摆臂枢接；所述第一驱动气杆设于所述安装板上，所述第一驱动气杆驱动所述第二转轴旋转，使所述摆臂绕绕所述第一转轴和所述第二转轴曲线摆动；所述压杆设置在所述摆臂的下端。2.根据权利要求1所述的飞达头压料结构，其特征在于：所述压杆的末端设置有压纸头，所述压纸头一端固定安装在所述压杆的末端，且所述压纸头的底部设置为平面，所述压纸头的自由端设置有用于插入纸缝的插入端。3.根据权利要求2所述的飞达头压料结构，其特征在于：所述插入端上设置有吹气凹槽，所述吹气凹槽的底部设置有若干用于吹出压缩气体的吹气孔位。4.根据权利要求1所述的飞达头压料结构，其特征在于：所述第一转轴和所述第二转轴的轴线在同一竖直面上，且所述第一转轴位于所述第二转轴的上方。5.根据权利要求1所述的飞达头压料结构，其特征在于：所述第二转轴与所述安装板转动连接的一端穿过所述安装板向外延伸连接有转接件，且所述第二转轴穿过所述安装板的一端与所述转接件的一端固定连接，所述转接件的另一端与所述第一驱动气杆的输出端转动连接。6.根据权利要求1所述的飞达头压料结构，其特征在于：所述摆...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶剑雄，叶秀武，
申请(专利权)人：东莞市一牛机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：