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一种薄膜用滚压式压印装置制造方法及图纸

技术编号:27413272 阅读:16 留言:0更新日期:2021-02-21 14:29
本发明专利技术公开了一种薄膜用滚压式压印装置,属于压印技术领域,包括压印组件,所述压印组件包括基板,且基板相对地面固定安装,基板的顶面四个角部处分别安装有滑杆,滑杆均匀排列在基板的顶端,基板的上方设置有活动台,活动台的四个角部处均设置有圆套,滑杆穿插在圆套的内侧,且圆套和滑杆滑动连接,滑杆的外侧套装有缓冲弹簧。本发明专利技术更换压印模辊较为容易,耗费时间较少。耗费时间较少。耗费时间较少。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜用滚压式压印装置


[0001]本专利技术涉及压印
,特别涉及一种薄膜用滚压式压印装置。

技术介绍

[0002]薄膜用滚压式压印装置用于压印薄膜工件,以形成图案或者文字等,但是薄膜用滚压式压印装置的操作比较麻烦,更换不同的压印模辊需要浪费很多的时间。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于针对现有技术的不足,提供一种薄膜用滚压式压印装置,该装置在使用的时候,扭转电机通过皮带带动摇摆杆旋转,摇摆杆顶端的平移台会绕着圆形的轨迹移动,而且平移台还保持水平的位置,吸盘贴合薄膜的时候,空气机抽出吸盘内的空气,那么薄膜就和吸盘连为一体了,然后平移台就把薄膜推进压印组件中的传送带上,那么传送电机带动薄膜往前推进,压印模辊可以实现打印,接下来薄膜进入到空心夹板中,此时的锁定气缸顶端夹板锁紧薄膜,风机带动空气从两个出气罩口出来风干薄膜。
[0004]为解决上述问题,本专利技术提供以下技术方案:一种薄膜用滚压式压印装置包括压印组件,压印组件包括基板,且基板相对地面固定安装,基板的顶面四个角部处分别安装有滑杆,滑杆均匀排列在基板的顶端,基板的上方设置有活动台,活动台的四个角部处均设置有圆套,四个滑杆分别穿插在四个圆套的内侧,且圆套和滑杆滑动连接,滑杆的外侧套装有缓冲弹簧,缓冲弹簧的底端和基板的顶面连接,缓冲弹簧的顶面和活动台的底面连接,活动台的底端固定安装有两个活动轴座,两个活动轴座之间设置有压印模辊,压印模辊和活动轴座旋转连接,且压印模辊的相对两端均设置有穿插在活动轴座内侧的圆杆,压印组件的相对两侧设置有伸张轴座,两个伸张轴座分别相对地面固定安装,每个伸张轴座的一侧设置有压力辊,压力辊和伸张轴座旋转连接,两个压力辊之间通过传送带套设连接,其中一个伸张轴座的一侧固定安装有传送电机,传送电机的输出端穿过伸张轴座和压力辊连接,基板穿设于传送带内,传送带的传送方向与压印模辊的轴向垂直,四个滑杆分为两两一组,且两组滑杆分别位于传送带的相对两侧。
[0005]在其中一个实施方式中,压印组件的一侧设置有上料组件,上料组件包括平板台,平板台相对地面固定安装,平板台的顶端固定设置有两个铰接块,每个铰接块的顶端安装有摇摆杆,摇摆杆的底端和铰接块铰接,摇摆杆的顶端设置有平移台,平移台的相对两端分别与两个摇摆杆的顶端铰接,每个摇摆杆的顶端侧壁设置有开孔,平移台的一侧设置有两个圆杆,平移台一侧的两个圆杆分别穿插在两个摇摆杆顶端的开孔内。
[0006]在其中一个实施方式中,平移台的下方设置有取料台,取料台和平移台的底面之间通过连接杆连接,取料台的顶端设置有空气机,取料台的底端设置有四个吸盘,空气机的输出端通过管道和吸盘连接,取料台位于平板台的一侧。
[0007]在其中一个实施方式中,平板台的一侧安装有传动轮,传动轮和其中一个摇摆杆的底端通过圆杆固定连接,平板台的底端设置有扭转电机,扭转电机的输出端安装有主动
轮,主动轮和传动轮之间通过皮带套设连接。
[0008]在其中一个实施方式中,上料组件的下方设置有收容盒,收容盒的内侧设置有待处理薄膜,收容盒独立固定安装。
[0009]在其中一个实施方式中,压印组件的上方设置有取料组件,取料组件包括换料板,换料板的底面固定安装有合拢导轨,合拢导轨上设置有两个合拢滑块,合拢滑块与合拢导轨滑动连接,每个合拢滑块的底面设置有卡合块,且卡合块的内侧设置有橡胶垫,卡合块通过连接柱和合拢滑块固定连接,两个卡合块相互间隔设置且相向设置,合拢导轨与压印模辊的轴向平行。
[0010]在其中一个实施方式中,换料板的底面固定安装有两个卡合轴座,两个卡合轴座之间安装有曲轴,曲轴的两个端头分别和两个卡合轴座旋转连接,曲轴上套装有两个伸张杆,每个伸张杆的一侧垂直设置有推进杆,两个推进杆分别和两个合拢滑块旋转连接,每个合拢滑块的侧面设置有和推进杆相匹配的开孔,其中远离合拢导轨一侧的卡合轴座的一侧固定安装有卡合电机,卡合电机的输出端穿过卡合轴座,以与曲轴连接。
[0011]在其中一个实施方式中,换料板的顶端固定设置有L形的弯折臂,弯折臂的侧面固定设置有两个平行间隔设置的穿插圆杆,取料组件远离卡合电机的一侧设置有两个平行间隔的L形的槽口板架,两个槽口板架均相对地面固定安装,每个槽口板架的内侧设置有L形的弯折槽,每个穿插圆杆的相对两端分别穿插在两个槽口板架的弯折槽内,穿插圆杆和弯折槽滑动连接,穿插圆杆与合拢导轨平行且与槽口板架垂直。
[0012]在其中一个实施方式中,槽口板架的下方设置有竖立板,竖立板的一侧设置有侧面柱,侧面柱上套装有齿轮盘,齿轮盘和侧面柱旋转连接,齿轮盘的一侧安装有减速齿轮,齿轮盘与减速齿轮相互啮合,减速齿轮和齿轮盘旋转连接,减速齿轮安装在减速电机的输出端上,减速电机固定在竖立板的侧壁上,齿轮盘的侧面固定安装有推行架,推行架的一端固定于齿轮上,另一端朝弯折臂的一侧延伸,推行架内形成有条形推槽,其中处于上侧的一个穿插圆杆的端部穿插在推行架的条形推槽的内侧,穿插圆杆和推行架滑动连接。
[0013]在其中一个实施方式中,传动带远离收容盒的一端设置有风干组件,风干组件包括锁定气缸,锁定气缸的两个输出端分别安装有弯折输出杆,每个弯折输出杆的端头安装有空心夹板,两个空心夹板相向设置,锁定气缸的一侧设置有进气口,进气口的开口处安装有风机,进气口的另一侧设置有集中通道,集中通道的一侧设置有两个分流通道,每个分流通道的端头设置有出气罩口,两个出气罩口相向设置,两个空心夹板位于两个出气罩口之间。
[0014]本专利技术的有益效果:
[0015]其一,该装置在使用的时候,扭转电机通过皮带带动摇摆杆旋转,摇摆杆顶端的平移台会绕着圆形的轨迹移动,而且平移台还保持水平的位置,吸盘贴合薄膜的时候,空气机抽出吸盘内的空气,那么薄膜就和吸盘连为一体了,然后平移台就把薄膜推进压印组件中的传送带上,那么传送电机带动薄膜往前推进,压印模辊可以实现打印,接下来薄膜进入到空心夹板中,此时的锁定气缸顶端夹板锁紧薄膜,风机带动空气从两个出气罩口出来风干薄膜。
[0016]平移台二,减速电机通过减速齿轮顶端齿轮盘旋转,齿轮盘通过槽口板架推动穿插圆杆运行,那么取料组件会和穿插圆杆同步运行,取料组件把活动台向上取出来之后会
逐渐横着放,那么工作人员可以便捷的更换压印模辊。
附图说明
[0017]图1为薄膜用滚压式压印装置正视的示意图。
[0018]图2为薄膜用滚压式压印装置侧视的示意图。
[0019]图3为薄膜用滚压式压印装置上料组件的示意图。
[0020]图4为薄膜用滚压式压印装置上料组件第二视角的示意图。
[0021]图5为薄膜用滚压式压印装置压印组件的示意图。
[0022]图6为薄膜用滚压式压印装置槽口板架的示意图。
[0023]图7为薄膜用滚压式压印装置取料组件的示意图。
[0024]图8为薄膜用滚压式压印装置风干组件的示意图。
[0025]附图标记说明:
[0026]1-压印组件,101-基板,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜用滚压式压印装置,其特征在于:包括压印组件(1),压印组件(1)包括基板(101),且基板(101)相对地面固定安装,基板(101)的顶面四个角部处分别安装有滑杆(103),滑杆(103)均匀排列在基板(101)的顶端,基板(101)的上方设置有活动台(102),活动台(102)的四个角部处均设置有圆套(104),四个滑杆(103)分别穿插在四个圆套(104)的内侧,且圆套(104)和滑杆(103)滑动连接,滑杆(103)的外侧套装有缓冲弹簧(105),缓冲弹簧(105)的底端和基板(101)的顶面连接,缓冲弹簧(105)的顶面和活动台(102)的底面连接,活动台(102)的底端固定安装有两个活动轴座(106),两个活动轴座(106)之间设置有压印模辊(107),压印模辊(107)和活动轴座(106)旋转连接,且压印模辊(107)的相对两端均设置有穿插在活动轴座(106)内侧的圆杆,压印组件(1)的相对两侧设置有伸张轴座(108),两个伸张轴座(108)分别相对地面固定安装,每个伸张轴座(108)的一侧设置有压力辊(109),压力辊(109)和伸张轴座(108)旋转连接,两个压力辊(109)之间通过传送带(111)套设连接,其中一个伸张轴座(108)的一侧固定安装有传送电机(110),传送电机(110)的输出端穿过伸张轴座(108)和压力辊(109)连接,基板穿设于传送带内,传送带的传送方向与压印模辊的轴向垂直,四个滑杆分为两两一组,且两组滑杆分别位于传送带的相对两侧。2.根据权利要求1所述的一种薄膜用滚压式压印装置,其特征在于:压印组件(1)的一侧设置有上料组件(3),上料组件(3)包括平板台(301),平板台(301)相对地面固定安装,平板台(301)的顶端固定设置有两个铰接块(302),每个铰接块(302)的顶端安装有摇摆杆(303),摇摆杆(303)的底端和铰接块(302)铰接,摇摆杆(303)的顶端设置有平移台(304),平移台的相对两端分别与两个摇摆杆的顶端铰接,每个摇摆杆(303)的顶端侧壁设置有开孔,平移台(304)的一侧设置有两个圆杆,平移台(304)一侧的两个圆杆分别穿插在两个摇摆杆(303)顶端的开孔内。3.根据权利要求2所述的一种薄膜用滚压式压印装置,其特征在于:平移台(304)的下方设置有取料台(305),取料台(305)和平移台(304)的底面之间通过连接杆(306)连接,取料台(305)的顶端设置有空气机(307),取料台(305)的底端设置有四个吸盘(308),空气机(307)的输出端通过管道和吸盘(308)连接,取料台位于平板台的一侧。4.根据权利要求3所述的一种薄膜用滚压式压印装置,其特征在于:平板台(301)的一侧安装有传动轮(311),传动轮(311)和其中一个摇摆杆(303)的底端通过圆杆固定连接,平板台(301)的底端设置有扭转电机(309),扭转电机(309)的输出端安装有主动轮(310),主动轮(310)和传动轮(311)之间通过皮带(312)套设连接。5.根据权利要求4所述的一种薄膜用滚压式压印装置,其特征在于:上料组件(3)的下方设置有收容盒(2),收容盒(2)的内侧设置有待处理薄膜(201),收容盒(2)独立固定安装。6.根据权利要求5所述的一种薄膜用滚压式压印装置,其特征在于:压印组件(1)的上方设置有取料组件(4),...

【专利技术属性】
技术研发人员:詹楚雄
申请(专利权)人:詹楚雄
类型:发明
国别省市:

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