一种电机定子及电机制造技术

本发明专利技术提供了一种电机定子及电机，包括：定子绕组，每个相绕组均包括相串联一个第一导体组、多个第二导体组、多个第三导体组和一个第四导体组；第一导体组位于定子铁芯径向第M层，第四导体组位于定子铁芯径向第一层，位于定子铁芯径向第M层的第一导体组与位于定子铁芯径向第一层的第四导体组沿定子铁芯周向相邻设置；在申请实施例中的电机定子的技术方案取消了相关技术中的各相绕组间串联的汇流排，各相绕组的第一导体组、第二导体组、第三导体组及第四导体组之间能够直接连接，实现每相绕组和中性点能够设置于任一槽和绕组的任一层，降低制作工艺复杂程度，降低生产成本，降低材料成本提高加工效率。料成本提高加工效率。料成本提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电机定子及电机


[0001]本专利技术涉及电机领域，具体而言，涉及一种电机定子及电机。

技术介绍

[0002]定子绕组包括多个发卡导体，将多种发卡导体按照一定的排布方式，多种类型导体中包括U形导体，S形导体，穿进定子铁芯的槽内，形成所需电机的三相绕组，现有技术中使用的发卡导体的种类较多，排布方式复杂，需要使用大量的汇流条和汇流排以连接各相绕组的支路；
[0003]现有技术中90％以上的定子绕组均是每极每相槽数均大于等于2，但如果定子绕组各相间串联连接的结构中，会出现位于同一层槽内的焊接端部扭曲方向或扭曲槽间距不一致，制造工艺复杂，成形困难，生产成本高，加工效率低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种电机定子及电机，采用的导体的种类少，排布方式简单，可以取消汇流条与汇流排，使得位于定子槽内径向同一层的槽内部延伸的焊接端部扭曲方向和扭曲槽距一致，实现各相绕组间的引线端和中性点设置于同一径向任一槽任一层，降低制作工艺复杂程度，降低生产成本，提高加工效率。
[0005]为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种电机定子，包括：
[0006]定子铁芯，定子铁芯具有多个槽，该多个槽形成在定子铁芯的径向内表面上且沿定子铁芯的周向方向以预定的槽距间隔开；
[0007]定子绕组，包括安装在定子铁芯上的多个相绕组，并在定子铁芯径向所能容纳的槽内部的个数将每个槽分为M层，M为大于等于4的偶数；
[0008]每个相绕组均包括相串联一个第一导体组、多个第二导体组、多个第三导体组和一个第四导体组；
[0009]第一导体组位于定子铁芯径向第M层，第四导体组位于定子铁芯径向第一层，位于定子铁芯径向第M层的第一导体组与位于定子铁芯径向第一层的第四导体组沿定子铁芯周向相邻设置；
[0010]第一导体组包括：相同的第一导体，第四导体组包括：第四大导体及第四小导体；第一导体组及第四导体组的每个导体包括位于定子铁芯径向同一层的不同槽的内部的两个槽内部、位于槽的外部的插线端及位于槽的外部且延伸方向相同的两个焊接端；
[0011]第三导体组包括：相同的第三导体，和/或，不同的第五大导体和第五小导体，第三导体组的每个导体分别位于定子铁芯径向相邻的N+1层和N+2层内，其中，N为奇数；
[0012]第三导体组与第一导体组及第四导体组位于定子铁芯同一径向方向。
[0013]进一步地，每个相绕组的第二导体组包括：一个第二大导体、一个第二导体及一个第二小导体；第二导体组的每个导体分别位于定子铁芯径向相邻的N层和N+1层。
[0014]进一步地，每个相绕组的第二导体组的一个第二大导体包围一个第二小导体，每
个相绕组中位于定子铁芯径向相邻两个第二导体组中的其中一个第二导体组的第二导体位于该第二导体组的第二大导体及第二小导体的定子铁芯周向一侧且该第二导体组位于定子铁芯径向M/2层、M/2-1层，每个相绕组中位于定子铁芯径向相邻两个第二导体组中的其中另一个第二导体组的第二导体位于该第二导体组的第二大导体及第二小导体的定子铁芯周向的另一侧且该第二导体组位于定子铁芯径向M/2+1层、M/2+2层。
[0015]进一步地，每个相绕组的至少一个第二导体组包括：一个第二大导体、一个第二导体及一个第二小导体；该第二导体组的每个导体分别位于定子铁芯径向相邻的N层和N+1层。
[0016]进一步地，每个相绕组的至少一个第二导体组包括：三个相同的第二导体，该第二导体组的每个导体分别位于定子铁芯径向相邻的N层和N+1层。
[0017]进一步地，每个相绕组的至少一个第二导体组包括：两个第六大导体和一个第六小导体，第二导体组的每个导体分别位于定子铁芯径向相邻N层和N+1层内。
[0018]进一步地，每个相绕组的至少一个第二导体组包括：一个第七大导体和两个第七小导体，第二导体组的每个导体分别位于定子铁芯径向相邻N层和N+1层内。
[0019]进一步地，相绕组具有多个连接焊接端，连接焊接端为位于定子铁芯同一径向相邻的M-1层的焊接端和M层的焊接端连接形成，相绕组的多个连接焊接端的节距相同，M为偶数。
[0020]进一步地，相绕组具有连接引线的延伸端及连接出线的延伸端，引线的延伸端与出线的延伸端位于定子铁芯径向相邻两层；引线的延伸端位于定子铁芯径向M-1层，出线的延伸端位于定子铁芯径向M层,或引线的延伸端位于定子铁芯径向M层，出线的延伸端位于定子铁芯径向M-1层。
[0021]进一步地，相绕组的每个导体组的每个导体的每个焊接端均位于定子铁芯的第一端的外部，相绕组的每个导体组的每个导体的每个插线端均位于定子铁芯的第二端的外部。
[0022]根据本专利技术的另一方面，提供了一种电机，包括上述的电机定子。
[0023]应用本专利技术的技术方案，一种电机定子，包括：定子铁芯，定子铁芯，定子铁芯具有多个槽，该多个槽形成在定子铁芯的径向内表面上且沿定子铁芯的周向方向以预定的槽距间隔开；定子绕组，包括安装在定子铁芯上的多个相绕组，并在定子铁芯径向所能容纳的槽内部的个数将每个槽分为M层，M为大于等于4的偶数；每个相绕组均包括相串联一个第一导体组、多个第二导体组、多个第三导体组和一个第四导体组；第一导体组位于定子铁芯径向第M层，第四导体组位于定子铁芯径向第一层，位于定子铁芯径向第M层的第一导体组与位于定子铁芯径向第一层的第四导体组沿定子铁芯周向相邻设置；第一导体组包括：相同的第一导体，第四导体组包括：第四大导体及第四小导体；第一导体组及第四导体组的每个导体包括位于定子铁芯径向同一层的不同槽的内部的两个槽内部、位于槽的外部的插线端及位于槽的外部且延伸方向相同的两个焊接端；第三导体组包括：相同的第三导体，和/或，不同的第五大导体和第五小导体，第三导体组的每个导体分别位于定子铁芯径向相邻的N+1层和N+2层内，其中，N为奇数；第三导体组与第一导体组及第四导体组位于定子铁芯同一径向方向。本申请的采用上述技术方案，采用的导体的种类少，排布方式简单，可以取消汇流条与汇流排，使得位于定子槽内径向同一层的槽内部延伸的焊接端部扭曲方向和扭曲槽距
一致，实现各相绕组间的引线端和中性点设置于同一径向任一槽任一层，降低制作工艺复杂程度，降低生产成本，提高加工效率。
附图说明
[0024]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0025]图1是本专利技术实施例一中电机定子的结构示意图；
[0026]图2是本专利技术实施例一中定子绕组的结构示意图；
[0027]图3是本专利技术实施例一中第四导体组的导体的结构示意图；
[0028]图4是本专利技术实施例十中第四导体组的结构示意图；
[0029]图5是本专利技术实施例一中第一导体组的导体的结构示意图；
[0030]图6是本专利技术实施例中长整节距导体的结构示意图；
[0031]图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机定子，包括：定子铁芯，所述定子铁芯具有多个槽，该多个槽形成在定子铁芯的径向内表面上且沿定子铁芯的周向方向以预定的槽距间隔开；定子绕组，包括安装在所述定子铁芯上的多个相绕组，并在所述定子铁芯径向所能容纳的槽内部的个数将每个槽分为M层，M为大于等于4的偶数；其特征在于：每个所述相绕组均包括相串联一个第一导体组、多个第二导体组、多个第三导体组和一个第四导体组；所述第一导体组位于所述定子铁芯径向第M层，所述第四导体组位于所述定子铁芯径向第一层，位于所述定子铁芯径向第M层的所述第一导体组与位于所述定子铁芯径向第一层的所述第四导体组沿所述定子铁芯周向相邻设置；所述第一导体组包括：相同的第一导体，所述第四导体组包括：第四大导体及第四小导体；所述第一导体组及所述第四导体组的每个导体包括位于定子铁芯径向同一层的不同所述槽的内部的两个槽内部、位于所述槽的外部的插线端及位于所述槽的外部且延伸方向相同的两个焊接端；所述第三导体组包括：相同的第三导体，和/或，不同的第五大导体和第五小导体，所述第三导体组的每个导体分别位于所述定子铁芯径向相邻的N+1层和N+2层内，其中，N为奇数；所述第三导体组与所述第一导体组及所述第四导体组位于定子铁芯同一径向方向。2.根据权利要求1所述的电机定子，其特征在于，每个所述相绕组的第二导体组包括：一个第二大导体、一个第二导体及一个第二小导体；所述第二导体组的每个导体分别位于所述定子铁芯径向相邻的N层和N+1层。3.根据权利要求2所述的电机定子，其特征在于，每个所述相绕组的第二导体组的一个第二大导体包围一个第二小导体，每个所述相绕组中位于所述定子铁芯径向相邻两个第二导体组中的其中一个所述第二导体组的第二导体位于该第二导体组的第二大导体及第二小导体的定子铁芯周向一侧且该第二导体组位于定子铁芯径向M/2层、M/2-1层，每个所述相绕组中位于所述定子铁芯径向相邻两个第二导体组中的其中另一个所述第二导体组的第二导体位于该第二导体组的第二大导体及第二小导体的定子铁芯周向...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏建勋，
申请(专利权)人：天津市松正电动汽车技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：