一种新型的低温液体蒸发器结构制造技术

本发明专利技术公开了一种新型的低温液体蒸发器结构，包括排空筒体，具有空气吸入口和排空口；蒸汽管，具有蒸汽进口和喷射口；引流管，具有低温液体进口和低温液体出口；所述引流管的低温液体出口位于蒸汽管的喷射口处，蒸汽经喷射口至少以超音速喷出并冲击低温液体，空气经空气吸入口进入排空筒体内与被冲击后的低温液体换热。针对现有低温液体蒸发器存在的低温液体流量适用性低，传热效率差，占地面积大，土建复查的问题，本发明专利技术公开了一种新型的低温液体蒸发器结构，它使得低温液体流量适应性增强，传热效率提高，大大缩小占地面积，简化土建要求。简化土建要求。简化土建要求。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的低温液体蒸发器结构


[0001]本专利技术涉及低温液体蒸发器
，具体涉及一种新型的低温液体蒸发器结构。

技术介绍

[0002]低温液体蒸发器是低温法空气分离设备(以下简称空分设备)后备系统中的一类设备，是安全排放低温液体，防止低温液体灼伤的关键设备。
[0003]低温液体进入分配管，分配管端部开一定数量的小孔，低温液体通过小孔溢流入水平段筒体中。蒸汽或者压缩空气则以一定速度喷射进入筒体，同时吸入部分空气，混合后一起参与同低温液体的换热，气化后的低温液体最后排入大气。
[0004]该种蒸发器由于分配管上小孔的数量一定，所以对低温液体流量的适应范围小，并且在环境温度低于零度的情况下，容易发生小孔被冻堵塞的风险。分配孔有一定直径，流出的液体颗粒较大，气化过程时间较长，所以要保证较长的气化路程，从而导致横向筒体加长。

技术实现思路

[0005]1、专利技术要解决的技术问题
[0006]针对现有低温液体蒸发器存在的低温液体流量适用性低，传热效率差，占地面积大，土建复查的问题，本专利技术公开了一种新型的低温液体蒸发器结构，它使得低温液体流量适应性增强，传热效率提高，大大缩小占地面积，简化土建要求。
[0007]2、技术方案
[0008]为解决上述问题，本专利技术提供的技术方案为：
[0009]一种新型的低温液体蒸发器结构，包括排空筒体，具有空气吸入口和排空口；蒸汽管，具有蒸汽进口和喷射口；引流管，具有低温液体进口和低温液体出口；所述引流管的低温液体出口位于蒸汽管的喷射口处，蒸汽经喷射口至少以超音速喷出并冲击低温液体，空气经空气吸入口进入排空筒体内与被冲击后的低温液体换热。
[0010]可选地，所述蒸汽管设于排空筒体底部，所述引流管设于蒸汽管上方，所述排空口设于排空筒体顶部，所述排空筒体底部通过若干支座支撑。
[0011]可选地，所述空气吸入口设于排空筒体底部，该空气吸入口环绕于蒸汽管四周。
[0012]可选地，所述引流管包括引流接头和引流支管，所述低温液体出口设于引流支管端部，所述引流接头上连接有两个及以上的引流支管。
[0013]可选地，所述排空筒体内环绕蒸汽管设有接水盘，所述接水盘与蒸汽管间隔形成进气间隙，所述接水盘上设有排水接口。
[0014]可选地，所述蒸汽管的喷射口处设有增压结构。
[0015]可选地，所述增压结构包括相连通的增压进口和稳压通道。
[0016]可选地，所述引流接头位于排空筒体外，所述引流支管部分位于排空筒体外，所述
引流支管上设有低温液体出口的一端进入排空筒体内并延伸至蒸汽管上方。
[0017]3、有益效果
[0018]采用本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0019](1)本低温液体蒸发器结构用引流管代替了原来开小孔的分布管的结构，引流管流通面积大，对低温液体流量的适应范围大大增加，且避免了环境温度低于零下时原结构小孔容易结冰堵塞，影响低温液体排放的情况。
[0020](2)本低温液体蒸发器结构喷射口处喷射出去的蒸汽到达或者超过音速，在高速气体的冲击下，从低温液体分流管流出的低温液体被快速雾化，低温液体被雾化后颗粒变小，传热效果增强，气化时间缩短，参与换热所需的空气量也减少，吸入筒体的空气量减少，从而降低了噪音的产生。
附图说明
[0021]图1为本专利技术实施例提出的一种新型的低温液体蒸发器结构的结构示意图一；
[0022]图2为本专利技术实施例提出的一种新型的低温液体蒸发器结构的结构示意图二；
[0023]图3为图1中A处的局部示意图。
[0024]1、排空筒体；1a、空气吸入口；1b、排空口；2、蒸汽管；2a、蒸汽进口；2b、喷射口；3、引流管；3a、低温液体进口；3b、低温液体出口；31、引流接头；32、引流支管；4、支座；5、接水盘；5a、排水接口；6、进气间隙；7、增压结构；71、增压进口；72、增稳压通道。
具体实施方式
[0025]为进一步了解本专利技术的内容，结合附图1-3及实施例对本专利技术作详细描述。
[0026]结合附图1-3，本实施例的一种新型的低温液体蒸发器结构，包括排空筒体1，具有空气吸入口1a和排空口1b，空气可通过空气吸入口1a进入排空筒体1内，气化后的低温液体可通过排空口1b排入大气；蒸汽管2，具有蒸汽进口2a和喷射口2b；引流管3，具有低温液体进口3a和低温液体出口3b；所述引流管3的低温液体出口3b位于蒸汽管2的喷射口2b处，蒸汽经喷射口2b至少以超音速喷出并冲击低温液体，空气经空气吸入口1a进入排空筒体1内与被冲击后的低温液体换热。
[0027]本低温液体蒸发器结构的工作原理：低温液体以一定的速度流入蒸汽管2的喷射口2b，蒸汽经过喷射口2b后至少以超音速将喷射口2b处的低温液体打成雾状液体，外部的空气也应高速的喷射蒸汽被吸入排空筒体1内参与换热，雾状的低温液体与气体充分接触直接传热，气化后的低温液体最后通过排空口1b排入大气中。
[0028]本低温液体蒸发器结构用引流管3代替了原来开小孔的分布管的结构，引流管3流通面积大，对低温液体流量的适应范围大大增加，且避免了环境温度低于零下时原结构小孔容易结冰堵塞，影响低温液体排放的情况；喷射口2b处喷射出去的蒸汽到达或者超过音速，在高速气体的冲击下，从低温液体分流管流出的低温液体被快速雾化，低温液体被雾化后颗粒变小，相比传统的与空气混合后在与低温液体进行换热，本方式可保证高速蒸汽对低温液体的冲击力，以保证低温液体被冲散成雾状，后续在与空气进行换热时可减少空气的用量，吸入筒体的空气量减少，从而降低了噪音的产生。
[0029]作为本专利技术的可选方案，所述蒸汽管2设于排空筒体1底部，所述引流管3设于蒸汽
管2上方，引流管3的低温液体出口3b紧靠蒸汽管2的喷射口2b，所述排空口2a设于排空筒体1顶部，所述排空筒体1底部通过若干支座4支撑，支座4沿排空筒体1的圆周方向等间距分布有3-4个，通过上述结构设计，使得排空筒体1可设计成竖向的结构，由于设备结构发生了改变，不需要原来的三个基础支撑设备，又由于改进后该设备传热效率高，排空筒体1的直径普遍减小。现采用3-4个支座4固定于基础上即可，排空筒体1的上部根据周边的情况，可设置型钢与钢结构相连，或采用拉撑固定于地面
[0030]作为本专利技术的可选方案，所述空气吸入口1a设于排空筒体1底部，该空气吸入口1a空气吸入口环绕于蒸汽管2四周，相比设于排空筒体1的侧面，设于排空筒体1底部的空气吸入口1a在排空筒体1内气体高速流动的过程中，可更快更多的将外部空气吸入并促使其在排空筒体1内自下由上的流动，保证空气与低温液体的充分接触。
[0031]作为本专利技术的可选方案，所述引流管3包括引流接头31和引流支管32，所述低温液体出口3b设于引流支管32端部，于本实施例中，所述引流接头31为三通接头，所述引流接头31上连接有两个引流支管32，三通接头的其中一个接头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的低温液体蒸发器结构，其特征在于：包括排空筒体，具有空气吸入口和排空口；蒸汽管，具有蒸汽进口和喷射口；引流管，具有低温液体进口和低温液体出口；所述引流管的低温液体出口位于蒸汽管的喷射口处，蒸汽经喷射口至少以超音速喷出并冲击低温液体，空气经空气吸入口进入排空筒体内与被冲击后的低温液体换热。2.根据权利要求1所述的一种新型的低温液体蒸发器结构，其特征在于：所述蒸汽管设于排空筒体底部，所述引流管设于蒸汽管上方，所述排空口设于排空筒体顶部，所述排空筒体底部通过若干支座支撑。3.根据权利要求2所述的一种新型的低温液体蒸发器结构，其特征在于：所述空气吸入口设于排空筒体底部，该空气吸入口环绕于蒸汽管四周。4.根据权利要求1所述的一种新型的低温液体蒸发器结构，其特征在于：所述引流管包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：周铭，叶芳芳，杨明军，王继超，付晓倩，
申请(专利权)人：浙江智海化工设备工程有限公司，
类型：发明
国别省市：