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一种电池电极材料加工装置制造方法及图纸

技术编号:27536689 阅读:15 留言:0更新日期:2021-03-03 11:24
本发明专利技术涉及电池生产技术领域,具体的说是一种电池电极材料加工装置,包括装置主体、支撑机构、第一进料机构、第二进料机构、搅拌机构和清洁机构;使用时,将第一进料机构设于装置主体顶部的一侧,方便对颗粒块状的电极材料起到持续均匀加料的效果,便于对块状电极材料的加料过程进行精确控制,保证较好的搅拌效果;通过相应的电机驱动以及齿轮链条传动组件,从而方便对粉末状的电极材料起到均匀加料的效果,便于对粉末状电极材料的加料过程进行精确控制,进一步保证较好的搅拌效果;将清洁机构设于装置主体的内部,从而方便在使用时对装置主体的底端内壁起到清洁刮除的作用,使得避免原料沾附于装置主体的底端内壁,令使用更加方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种电池电极材料加工装置


[0001]本专利技术涉及电池生产
,具体的说是一种电池电极材料加工装置。
[0002]
技术介绍

[0003]电子或电器装置、设备中的一种部件,用做导电介质(固体、气体、真空或电解质溶液)中输入或导出电流的两个端。输入电流的一极叫阳极或正极,放出电流的一极叫阴极或负极。电极有各种类型,如阴极、阳极、焊接电极、电炉电极等。在电池中电极一般指与电解质溶液发生氧化还原反应的位置。电极有正负之分,一般正极为阴极,获得电子,发生还原反应,负极则为阳极,失去电子发生氧化反应。电极可以是金属或非金属,只要能够与电解质溶液交换电子,即成为电极。在电极生产过程中,需要对生产过程中的各种电极材料进行搅拌。
[0004]然而,在实际使用过程中,电极材料有块状颗粒形态的,也有粉末状的,传统加料方式大都是手动添加,难以对各种电极材料的添加量进行精确控制,因而导致搅拌效果的不佳;同时,在实际搅拌过后,搅拌装置中下部的内壁上往往会沾附有大量的粘稠桨状混合料,非常不便于清洗。
[0005]
技术实现思路

[0006]针对现有技术中的问题,本专利技术提供了一种电池电极材料加工装置。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电池电极材料加工装置,包括装置主体、支撑机构、第一进料机构、第二进料机构、搅拌机构和清洁机构,用于对其他机构起到固定安置作用的所述装置主体的底部设有用于对整个装置起到固定支撑作用的所述支撑机构,所述装置主体顶部的一侧设有用于对块状原料起到进料作用的所述第一进料机构,所述装置主体顶部背离所述第一进料机构的一侧设有用于对粉末状原料起到进料作用的所述第二进料机构,所述装置主体的内部设有用于对电极原料起到搅拌作用的所述搅拌机构,所述装置主体内部的底端设有用于对所述装置主体内壁起到清洁作用的所述清洁机构。
[0008]具体的,所述支撑机构包括支杆、支板、底板和撑杆,所述装置主体的底部两侧分别固定有一根所述支杆,所述支杆的底部连接有所述支板,两块所述支板都固定于所述底板上,所述支杆相背的两侧分别连接有所述撑杆,所述撑杆的底部固定于所述底板上。
[0009]具体的,所述第一进料机构包括进料斗、进料箱、连接框、第一电机、传动轮、抵杆、上卡板和下卡板,所述装置主体顶部的一侧固定有所述进料箱,所述进料箱的顶部固定有所述进料斗,所述进料箱一侧的中部连接有所述连接框,所述连接框一侧的一端设有所述第一电机,所述第一电机的一端贯通所述连接框且连接有所述传动轮,所述传动轮的内部卡合有所述抵杆,所述抵杆卡合于所述连接框的内部,且所述抵杆另一端的顶部和底部分
别连接有所述上卡板和下卡板,所述上卡板和下卡板同样卡合于所述进料箱的内部。
[0010]具体的,所述搅拌机构包括第二电机、转杆、搅拌杆和支架,所述装置主体的顶端中部设有所述第二电机,所述第二电机的底端延伸至所述装置主体内部且连接有所述转杆,所述转杆的底端转动于所述支架的顶端内部,所述支架固定于所述装置主体的底端内部,所述转杆靠近顶端的侧壁上固定有多个所述搅拌杆。
[0011]具体的,所述第二进料机构包括储料箱、把手、分料辊、齿轮、链条、挤压杆、筛网、第一弹簧和受压块,所述装置主体顶部背离所述进料箱的一侧设有所述储料箱,所述储料箱一侧的中部设有所述把手,所述把手的一端延伸至所述储料箱内部且连接有所述分料辊,所述分料辊卡合于所述储料箱的内部,所述储料箱靠近底端的内壁上设有所述筛网,所述筛网相背的两侧分别连接有一个所述第一弹簧,所述第一弹簧的另一端固定于所述储料箱的侧壁内部,所述筛网一侧的底端固定有所述受压块,所述搅拌杆靠近顶端的侧壁上固定于所述齿轮,所述齿轮的一侧设有另一个所述齿轮,另一个所述齿轮位于所述储料箱的底端内部,两个所述齿轮上缠绕有所述链条,且另一个所述齿轮的顶部固定有所述挤压杆,所述挤压杆延伸至所述储料箱内部。
[0012]具体的,所述清洁机构包括滤网、连杆、清洁块和第二弹簧,所述装置主体的内壁中部固定有所述滤网,所述转杆靠近底端的侧壁上固定有两根所述连杆,所述连杆的另一侧卡合有所述清洁块,所述连杆的侧壁上缠绕有所述第二弹簧,所述第二弹簧的一端固定于所述清洁块,且所述第二弹簧的另一端固定于所述连杆。
[0013]本专利技术的有益效果是:(1)本专利技术所述的一种电池电极材料加工装置,使用时,将第一进料机构设于装置主体顶部的一侧,通过相应的电机驱动以及凸轮传动组件,从而方便对颗粒块状的电极材料起到持续均匀加料的效果,便于对块状电极材料的加料过程进行精确控制,使得得以保证较好的搅拌效果;即:实际操作中,使用者可将相应的块状电极材料缓慢投入进料斗中,同时将第一电机接通电源,块状电极材料进入进料斗后,会逐渐进入进料箱内部,随着第一电机的转动,第一电机转动带动传动轮转动,传动轮转动带动抵杆在连接框内部不断的来回移动,进而带动上卡板和下卡板移动,当上卡板进入进料箱的内腔时,就会将落下的块状电极材料堵住,当上卡板进入背离传动轮一侧的内壁时,下卡板就会刚好进入进料箱的内腔,将一块电极材料单独截住,待下卡板回缩时,这块电极材料就会掉落进装置主体的内部,同时上卡板也会将其他电极材料所封堵,不断的重复上述操作,从而方便对颗粒块状的电极材料起到持续均匀加料的效果,便于对块状电极材料的加料过程进行精确控制,使得得以保证较好的搅拌效果。
[0014](2)本专利技术所述的一种电池电极材料加工装置,使用时,将第二进料机构设于装置主体顶部背离第一进料机构的一侧,通过相应的电机驱动以及齿轮链条传动组件,从而方便对粉末状的电极材料起到均匀加料的效果,便于对粉末状电极材料的加料过程进行精确控制,使得进一步保证较好的搅拌效果;即:实际操作时,可将相应的粉末状电机材料添加至储料箱的内部,需要时,使用者可手动对把手进行转动,把手转动带动分料辊转动,当分料辊上的通槽转动至顶端时,粉末状电极材料就会进入分料辊内部,当分料辊上的通槽转动至底端时,其内部的粉末状电极材料就会掉落下来,先经过筛网的过滤,之后进入装置主体内部,进一步的,在此过程中,第二电机转动带动一个齿轮转动,继而通过链条带动另一
个齿轮转动,进而带动挤压杆转动,随着挤压杆转动,不断的对受压块进行挤压抵触,从而令筛网不断的进行抖动,避免粉末材料发生堵塞,从而方便对粉末状的电极材料起到均匀加料的效果,便于对粉末状电极材料的加料过程进行精确控制,使得进一步保证较好的搅拌效果。
[0015](3)本专利技术所述的一种电池电极材料加工装置,使用时,将清洁机构设于装置主体的内部,通过相应的弹簧清洁组件,从而方便在使用时对装置主体的底端内壁起到清洁刮除的作用,使得避免原料沾附于装置主体的底端内壁,令使用更加方便;即:在转杆转动的同时,还会带动连杆转动,进而带动清洁块转动,一方面对原料继续进行搅拌,另一方面,随着连杆的转动,在离心力的作用下,就会令第二弹簧受力伸长,直至令清洁块抵触于装置主体的内壁,从而方便对装置主体的底端内壁起到清洁刮除的作用,使得避免原料沾附于装置主体的底端内壁,令使用更加方便。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池电极材料加工装置,其特征在于,包括装置主体(1)、支撑机构(2)、第一进料机构(3)、第二进料机构(4)、搅拌机构(5)和清洁机构(6),用于对其他机构起到固定安置作用的所述装置主体(1)的底部设有用于对整个装置起到固定支撑作用的所述支撑机构(2),所述装置主体(1)顶部的一侧设有用于对块状原料起到进料作用的所述第一进料机构(3),所述装置主体(1)顶部背离所述第一进料机构(3)的一侧设有用于对粉末状原料起到进料作用的所述第二进料机构(4),所述装置主体(1)的内部设有用于对电极原料起到搅拌作用的所述搅拌机构(5),所述装置主体(1)内部的底端设有用于对所述装置主体(1)内壁起到清洁作用的所述清洁机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种电池电极材料加工装置,其特征在于:所述支撑机构(2)包括支杆(21)、支板(22)、底板(23)和撑杆(24),所述装置主体(1)的底部两侧分别固定有一根所述支杆(21),所述支杆(21)的底部连接有所述支板(22),两块所述支板(22)都固定于所述底板(23)上,所述支杆(21)相背的两侧分别连接有所述撑杆(24),所述撑杆(24)的底部固定于所述底板(23)上。3.根据权利要求1所述的一种电池电极材料加工装置,其特征在于:所述第一进料机构(3)包括进料斗(31)、进料箱(32)、连接框(33)、第一电机(34)、传动轮(35)、抵杆(36)、上卡板(37)和下卡板(38),所述装置主体(1)顶部的一侧固定有所述进料箱(32),所述进料箱(32)的顶部固定有所述进料斗(31),所述进料箱(32)一侧的中部连接有所述连接框(33),所述连接框(33)一侧的一端设有所述第一电机(34),所述第一电机(34)的一端贯通所述连接框(33)且连接有所述传动轮(35),所述传动轮(35)的内部卡合有所述抵杆(36),所述抵杆(36)卡合于所述连接框(33)的内部,且所述抵杆(36)另一端的顶部和底部分别连接有所述上卡板(37)和下卡板(38),所述上卡板(37)和下卡板(38)同样卡合于所述进料箱(32)的内部。4.根据权利要求1所述的一种电池电极材料加工装置,其特征在于:所述搅拌机构(5)包括第二电机(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨碧莲
申请(专利权)人:杨碧莲
类型:发明
国别省市:

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