一种防堵原料卸料系统技术方案

本发明专利技术涉及物料输送领域，公开了一种防堵原料卸料系统，包括悬挂安装于料罐下方的防堵机构，防堵机构包括振动电机、水平箱体、安装架和若干索链，转动电机用于驱动水平箱体振动，水平箱体上开设有进料口和出料口，进料口通过软式连接管Ⅰ与料罐的卸料口连通；料罐的底部设有安装板，安装板与安装架通过索链连接，每根索链上设有用于调节索链长度的调节组件，调节组件包括调节筒和螺纹连接于调节筒内的调节螺纹杆，索链包括与调节筒连接的上段链条和与调节螺纹杆连接的下段链条。本发明专利技术中，利用振动电机使得原料振动，避免料罐的卸料口被堵塞，实现稳定卸料。并且，可通过调节组件来改变水平箱体的倾斜角度，从而改变卸料速度。从而改变卸料速度。从而改变卸料速度。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵原料卸料系统


[0001]本专利技术涉及物料输送领域，具体涉及一种防堵原料卸料系统。

技术介绍

[0002]在玻璃的生产过程中，需要将各原料按照特定比例混合，该过程称为配料。配料时，储存于料罐内的原料从料罐底部的卸料口放出，并将放出的原料进行称重，从而避免配料后的各原料不满足比例要求。而在料罐卸料的过程中，由于料罐的体积大，原料从料罐的底部放出时具有很大的下落趋势，不利于控制卸料量，因此，为了便于控制卸料量以及增加安全性，原料从料罐的底部放出后通常会进入较为水平的缓冲段，再经输料管落在传送带上。然而，这样存在的问题是，料罐底部的卸料口容易被堵塞，需要工人时常维护，从而确保料罐卸料正常，这就增加了工人的工作量，且卸料不连续，卸料效率受到影响。

技术实现思路

[0003]本专利技术意在提供一种防堵原料卸料系统，以解决料罐卸料时卸料口容易堵塞的问题。
[0004]为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种防堵原料卸料系统，包括悬挂安装于料罐下方的防堵机构，所述防堵机构包括振动电机、水平箱体、安装架和若干索链，振动电机和水平箱体均固定安装于安装架上，振动电机用于驱动水平箱体振动，水平箱体的顶壁开设有进料口，水平箱体的侧壁开设有出料口，料罐的底部开设有卸料口，进料口通过软式连接管Ⅰ与卸料口连通，出料口连接有软式连接管Ⅱ，软式连接管Ⅱ远离出料口的一端连接有竖直输料管；所述料罐的底部设有安装板，安装板与安装架通过若干索链连接，每根索链上设有用于调节索链长度的调节组件，调节组件包括调节筒和调节螺纹杆，调节螺纹杆螺纹连接于调节筒内，所述索链包括上段链条和下段链条，上段链条的底端与调节筒连接，下段链条的顶端与调节螺纹杆连接。
[0005]本方案的原理及优点是：本方案中，防堵机构中的振动电机驱动水平箱体振动，从而使得从料罐卸料口放出的原料在水平箱体内振动并稳定地向出料口移动，最后经出料口和软式连接管Ⅱ进入竖直输料管，避免原料堵塞料罐的卸料口，从而实现稳定卸料。且过程中，软式连接管Ⅰ和软式连接管Ⅱ能够为防堵机构的振动提供条件，确保原料不外泄。
[0006]并且，本方案中，调节组件中的调节螺纹杆相对于调节筒转动，下段链条的顶端可缩入调节筒内或伸出调节筒，上段链条的底端与下段链条的顶端之间的距离发生改变，从而调节索链的长度(索链的长度是指上段链条的顶端与下段链条的底端之间的距离)，使得安装架倾斜，进而调节水平箱体的倾斜角度，使得原料在水平箱体内振动而移动的速度发生改变，从而改变卸料速度，以便工人根据实际生产需要调整卸料速度。
[0007]优选的，作为一种改进，所述调节螺纹杆远离下段链条的一端转动连接有定位柱，定位柱竖向滑动连接于调节筒的内侧壁上，定位柱沿径向开设有定位孔，所述调节筒上开设有若干竖向排列的通孔，通孔可与定位孔相对。
[0008]本方案中，在转动调节螺纹杆时，定位柱随调节螺纹杆发生上下滑动；在完成索链长度的调节后，定位柱上的定位孔与调节筒上的某一通孔相对，随后再利用锁销插入该通孔和定位孔，将定位柱锁定在调节筒上，从而将调节螺纹杆锁定在调节筒上，避免调节螺纹杆和调节筒因振动而发生相对转动，进而确保索链的长度在调节后不会发生改变。
[0009]优选的，作为一种改进，所述下段链条的底端连接有连接杆，连接杆外设有挂篮，挂篮开设有供连接杆穿过的贯穿孔，连接杆螺纹连接有螺母，连接杆外绕设有压缩弹簧，压缩弹簧的顶端与挂篮的顶部相抵，压缩弹簧的底端与螺母相抵。
[0010]本方案中，连接杆外绕设的压缩弹簧能够缓冲下段链条受到的振动力，从而使得防堵机构振动卸料时对安装板和料罐的影响小。
[0011]优选的，作为一种改进，所述软式连接管Ⅰ和软式连接管Ⅱ均为波纹管。
[0012]本方案中，波纹管可形变，满足软式连接管Ⅰ和软式连接管Ⅱ的使用要求，且波纹管易购得，成本低。
[0013]优选的，作为一种改进，所述水平箱体内设有隔离盒，隔离盒内转动连接有转轴，转轴的顶端伸出隔离盒的顶壁，转轴沿轴向固定连接有若干搅拌叶，搅拌叶位于隔离盒外，转轴的底端伸出水平箱体和安装架的底壁，安装架的底面固定安装有用于驱动转轴转动的驱动电机。
[0014]本方案中，驱动电机驱动转轴转动，转轴带动搅拌叶转动，对水平箱体内的原料进行搅拌，从而疏松原料，更有利于原料在水平箱体内的移动，从而更有利于稳定卸料。
[0015]优选的，作为一种改进，所述安装板的底面固定连接有若干铁钩，上段链条挂于对应的铁钩上，所述安装架上固定连接有若干圆环，圆环与所述挂篮之间通过S型钩连接。
[0016]本方案中，上段链条挂于对应的铁钩上，并利用S型钩分别挂住圆环和挂篮，从而将防堵机构悬挂安装于料罐的下方，且能够将防堵机构取下，便于更换防堵机构。
附图说明
[0017]图1为本专利技术实施例一中一种防堵原料卸料系统的结构示意图；
[0018]图2为实施例一中调节组件的结构示意图；
[0019]图3为图1中A的放大示意图；
[0020]图4为本专利技术实施例二中一种防堵原料卸料系统的结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0022]说明书附图中的附图标记包括：料罐1、振动电机2、水平箱体3、安装架4、索链5、上段链条501、下段链条502、软式连接管Ⅰ6、软式连接管Ⅱ7、竖直输料管8、安装板9、调节组件10、调节筒101、竖向滑槽1011、通孔1012、调节螺纹杆102、定位柱103、定位孔1031、连接杆11、挂篮12、螺母13、压缩弹簧14、铁钩15、圆环16、S型钩17、锁销18、隔离盒19、转轴20、搅拌叶21、驱动电机22、减速器23。
[0023]实施例一
[0024]本实施例基本如图1所示：一种防堵原料卸料系统，包括悬挂安装于料罐1下方的防堵机构，防堵机构包括振动电机2、水平箱体3、安装架4和若干索链5，本实施例中，索链5
的数量为四根，四根索链5两两位于安装架4的前侧与后侧。振动电机2和水平箱体3均通过螺栓固定安装于安装架4上，振动电机2用于驱动水平箱体3振动，振动电机2与水平箱体3通过螺栓相连。
[0025]水平箱体3的顶壁开设有进料口，水平箱体3的侧壁开设有出料口，料罐1的底部开设有卸料口，进料口通过软式连接管Ⅰ6与卸料口连通，出料口连接有软式连接管Ⅱ7，软式连接管Ⅱ7的右端连接有竖直输料管8。本实施例中，软式连接管Ⅰ6和软式连接管Ⅱ7均为波纹管，或者，软式连接管Ⅰ6和软式连接管Ⅱ7均由多层布料制成。
[0026]料罐1的底部焊接有安装板9，安装板9与安装架4通过索链5连接。每根索链5上设有用于调节索链5长度的调节组件10，结合图2所示，调节组件10包括调节筒101和调节螺纹杆102，调节螺纹杆102螺纹连接于调节筒101内。调节螺纹杆102的顶端通过轴承转动连接有定位柱103，定位柱103竖向滑动连接于调节筒101的内侧壁上，具体地，调节筒101的内侧壁开设有竖向滑槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵原料卸料系统，其特征在于：包括悬挂安装于料罐下方的防堵机构，所述防堵机构包括振动电机、水平箱体、安装架和若干索链，振动电机和水平箱体均固定安装于安装架上，振动电机用于驱动水平箱体振动，水平箱体的顶壁开设有进料口，水平箱体的侧壁开设有出料口，料罐的底部开设有卸料口，进料口通过软式连接管Ⅰ与卸料口连通，出料口连接有软式连接管Ⅱ，软式连接管Ⅱ远离出料口的一端连接有竖直输料管；所述料罐的底部设有安装板，安装板与安装架通过若干索链连接，每根索链上设有用于调节索链长度的调节组件，调节组件包括调节筒和调节螺纹杆，调节螺纹杆螺纹连接于调节筒内，所述索链包括上段链条和下段链条，上段链条的底端与调节筒连接，下段链条的顶端与调节螺纹杆连接。2.根据权利要求1所述的防堵原料卸料系统，其特征在于：所述调节螺纹杆远离下段链条的一端转动连接有定位柱，定位柱竖向滑动连接于调节筒的内侧壁上，定位柱沿径向开设有定位孔，所述调节筒上开设有若干竖向排列...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳伟，
申请(专利权)人：重庆市渝琥玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：