料仓震动防架桥系统技术方案

本实用新型专利技术公开了料仓震动防架桥系统，所述仓体的外壁两侧分别设置有两个第一振动式助流碟和两个第二振动式助流碟，两个所述第一振动式助流碟和两个第二振动式助流碟的硅碟片固定连接于仓体的内侧壁，两个所述第一振动式助流碟和两个第二振动式助流碟的过气管贯穿于仓体的外侧壁，通过分别控制开启一个、两个、三个或者四个第一管体，进而控制振动式助流碟针对不同范围内的架桥进行振动，第二气阀控制第一管体的进气量，振动式助流碟在仓体上振动的集中点不同，使得在仓体上重叠振动范围，通过振动防止仓体中的粉体物料架桥；通过人工调整仓体的振动大小，从而找到一个适合物料下料的振动设定。料下料的振动设定。料下料的振动设定。

【技术实现步骤摘要】
料仓震动防架桥系统


[0001]本技术涉及料仓
，具体为料仓震动防架桥系统。

技术介绍

[0002]粉状物料贮存通常选用料仓。料仓在设计时，应使其半顶角大于物料的安息角，这样能保证顺畅出料。但是实际中受厂房高度和空间面积的限制，一些料仓在设计时无法满足半顶角大于安息角的条件，使粉末物料在存储输送过程中，由于吸湿性或流动性差等原因，容易发生粘结或流动缓慢，严重时会发生停止、堵塞现象，影响出料，此现象称为架桥，造成下料困难；现有的料仓中存在粉体物料时，粉体物料容易架桥，需要人工定时敲打料仓外壁，费工费时，为此，提出料仓震动防架桥系统。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供料仓震动防架桥系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：料仓震动防架桥系统，包括仓体，所述仓体的外壁两侧分别设置有两个第一振动式助流碟和两个第二振动式助流碟，两个所述第一振动式助流碟和两个第二振动式助流碟的硅碟片固定连接于仓体的内侧壁，两个所述第一振动式助流碟和两个第二振动式助流碟的过气管贯穿于仓体的外侧壁，两个所述第一振动式助流碟和两个第二振动式助流碟的过气管均连通有第一管体，两个所述第一管体的一端连通有第二管体，另两个所述第一管体的一端连通有第四管体，所述第二管体与第四管体的外侧壁均连通有第三管体，所述仓体的顶部固定连接有板体，所述板体的顶部通过螺丝固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿板体的顶部并焊接有转轴，所述转轴远离电机的一端固定连接有第二连块，所述仓体的内侧壁开设有螺旋式环形槽，所述螺旋式环形槽的内部转动连接有螺旋式环形杆，所述螺旋式环形杆的外侧壁固定连接有等距排列的弹簧，所述弹簧远离螺旋式环形杆的一端固定连接有凸块。
[0005]作为本技术方案的进一步优选的：所述第二连块的一侧焊接有L形杆，所述L形杆远离第二连块的一端焊接有第一连块，所述第一连块的一侧通过螺丝固定连接于L形杆的一端。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的：所述第一管体远离仓体的外侧壁安装有第一气阀，所述第三管体的外侧壁安装有第二气阀。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：两个所述第二振动式助流碟位于两个第一振动式助流碟之间。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述仓体的底部焊接有固定板，所述固定板的底部连通有下料管。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述板体的顶部一侧安装有开关，所述开关的电源输出端通过导线与电机的电源输入端电性连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]一、通过分别控制开启一个、两个、三个或者四个第一管体，进而控制振动式助流碟针对不同范围内的架桥进行振动，第二气阀控制第一管体的进气量，振动式助流碟在仓体上振动的集中点不同，使得在仓体上重叠振动范围，通过振动防止仓体中的粉体物料架桥；通过人工调整仓体的振动大小，从而找到一个适合物料下料的振动设定；
[0012]二、通过螺旋式环形杆、弹簧和凸块的配合，使仓体内壁上的物料架桥横向分散，辅助振动时物料架桥的处理，并通过振动影响弹簧振动，提高了对物料架桥分散的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的螺旋式环形槽结构示意图；
[0015]图3为本技术的螺旋式环形杆与凸块连接结构示意图。
[0016]图中：1、仓体；2、第一振动式助流碟；3、第一气阀；4、第一管体；5、第二管体；6、第三管体；7、第二气阀；8、固定板；9、第四管体；11、第二振动式助流碟；12、第一连块；13、板体；14、开关；15、L形杆；16、转轴；17、电机；18、第二连块；19、螺旋式环形杆；20、螺旋式环形槽；21、凸块；22、下料管；23、弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例
[0019]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：料仓震动防架桥系统，包括仓体1，仓体1的外壁两侧分别设置有两个第一振动式助流碟2和两个第二振动式助流碟11，两个第一振动式助流碟2和两个第二振动式助流碟11的硅碟片固定连接于仓体1的内侧壁，两个第一振动式助流碟2和两个第二振动式助流碟11的过气管贯穿于仓体1的外侧壁，两个第一振动式助流碟2和两个第二振动式助流碟11的过气管均连通有第一管体4，两个第一管体4的一端连通有第二管体5，另两个第一管体4的一端连通有第四管体9，第二管体5与第四管体9的外侧壁均连通有第三管体6，仓体1的顶部固定连接有板体13，板体13的顶部通过螺丝固定连接有电机17，电机17的输出轴贯穿板体13的顶部并焊接有转轴16，转轴16远离电机17的一端固定连接有第二连块18，仓体1的内侧壁开设有螺旋式环形槽20，螺旋式环形槽20的内部转动连接有螺旋式环形杆19，螺旋式环形杆19的外侧壁固定连接有等距排列的弹簧23，弹簧23远离螺旋式环形杆19的一端固定连接有凸块21。
[0020]本实施例中，具体的：第二连块18的一侧焊接有L形杆15，L形杆15远离第二连块18的一端焊接有第一连块12，第一连块12的一侧通过螺丝固定连接于L形杆15的一端，通过设置L形杆15用于第二连块18和第一连块12之间的连接，进而使第二连块18转动时通过L形杆15带动第一连块12相应的转动。
[0021]本实施例中，具体的：第一管体4远离仓体1的外侧壁安装有第一气阀3，第三管体6
的外侧壁安装有第二气阀7，通过第一气阀3控制第一管体4开启或者封闭，进而控制第一管体4内的进气量，并通过单独开启或者关闭第一管体4，使得两个第一振动式助流碟2和两个第二振动式助流碟11均可单独开启或同时开启或关闭操作，通过第二气阀7控制第三管体6的开启与封闭，进而控制第三管体6进入到第一管体4内的进气量。
[0022]本实施例中，具体的：两个第二振动式助流碟11位于两个第一振动式助流碟2之间，使得第一振动式助流碟2与第二振动式助流碟11在仓体1上振动的集中点不同，且第一振动式助流碟2与第二振动式助流碟11在仓体1上振动范围重叠，提高了对仓体1内的物料形成架桥处理的效果。
[0023]本实施例中，具体的：仓体1的底部焊接有固定板8，固定板8的底部连通有下料管22，通过固定板8对仓体1进行固定，并通过下料管22将物料排出。
[0024]本实施例中，具体的：板体13的顶部一侧安装有开关14，开关14的电源输出端通过导线与电机17的电源输入端电性连接，通过开关14控制电机17的开启或者关闭。
[0025]工作原理或者结构原理，使用时，在仓体1内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.料仓震动防架桥系统，包括仓体(1)，其特征在于：所述仓体(1)的外壁两侧分别设置有两个第一振动式助流碟(2)和两个第二振动式助流碟(11)，两个所述第一振动式助流碟(2)和两个第二振动式助流碟(11)的硅碟片固定连接于仓体(1)的内侧壁，两个所述第一振动式助流碟(2)和两个第二振动式助流碟(11)的过气管贯穿于仓体(1)的外侧壁，两个所述第一振动式助流碟(2)和两个第二振动式助流碟(11)的过气管均连通有第一管体(4)，两个所述第一管体(4)的一端连通有第二管体(5)，另两个所述第一管体(4)的一端连通有第四管体(9)，所述第二管体(5)与第四管体(9)的外侧壁均连通有第三管体(6)，所述仓体(1)的顶部固定连接有板体(13)，所述板体(13)的顶部通过螺丝固定连接有电机(17)，所述电机(17)的输出轴贯穿板体(13)的顶部并焊接有转轴(16)，所述转轴(16)远离电机(17)的一端固定连接有第二连块(18)，所述仓体(1)的内侧壁开设有螺旋式环形槽(20)，所述螺旋式环形槽(20)的内部转动连接有螺旋式环形杆(19)，所述螺旋式环形杆(19)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪阿明，
申请(专利权)人：浙江鑫辉塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：