一种片剂加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种片剂加工设备，包括锥形加料斗，所述锥形加料斗的上端固定连接有振动下料组件；所述振动下料组件包括固定连接在锥形加料斗上的环形安装板，所述环形安装板的内侧壁与锥形加料斗的外侧壁间隔设置；所述环形安装板上装配有若干个环形分布的气缸，所述气缸的活塞杆上固定连接有朝向锥形加料斗的橡胶球体；所述锥形加料斗的底部连通有破料组件；所述破料组件包括连通在锥形加料斗底部的矩形盖，所述矩形盖的底部具有盖体空腔，所述盖体空腔内固定连接有若干个破料件；所述破料件用于破料。采用上述装置部件设计，不仅能够有效辅助物料下料，且能够适当的将受潮结块的物料破料，提高了片剂的加工生产下料效率。提高了片剂的加工生产下料效率。提高了片剂的加工生产下料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种片剂加工设备


[0001]本技术涉及片剂加工装置领域，尤其涉及的是一种片剂加工设备。

技术介绍

[0002]片剂是一种较为常见的药物制剂，在加工片剂过程中，经常需要将药物的粉末下料到工作设备中，如粉碎、烘干等设备。
[0003]然而，在药物储存过程中，粉末受潮后容易结块成团，导致在下料过程中，物料堵塞在工作设备的进料口，且结块的物料不利于工作设备的加工。
[0004]造成上述技术缺陷的原因在于：现有技术公开的工作设备的进料装置如进料斗无法辅助药物粉末下料，辅助破除结块物料。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题在于提供了一种片剂加工设备。
[0006]本技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的：
[0007]一种片剂加工设备，包括锥形加料斗，所述锥形加料斗的上端固定连接有振动下料组件；
[0008]所述振动下料组件包括固定连接在锥形加料斗上的环形安装板，所述环形安装板的内侧壁与锥形加料斗的外侧壁间隔设置；
[0009]所述环形安装板上装配有若干个环形分布的气缸，所述气缸的活塞杆上固定连接有朝向锥形加料斗的橡胶球体；
[0010]所述锥形加料斗的底部连通有破料组件；
[0011]所述破料组件包括连通在锥形加料斗底部的矩形盖，所述矩形盖的底部具有盖体空腔，所述盖体空腔内固定连接有若干个破料件；
[0012]所述破料件用于破料。
[0013]优选地，若干个所述破料件在盖体空腔内上下分布有若干个层，每一层分布有若干个前后间隔设置的破料件。
[0014]优选地，所述破料件包括板体，所述板体的顶部设有破料齿；
[0015]所述破料齿的纵向截面形状为三角形。
[0016]优选地，所述环形安装板与锥形加料斗的顶面通心设置。
[0017]优选地，所述环形安装板的内侧壁通过若干个连接柱固定连接在锥形加料斗的侧壁上端。
[0018]优选地，所述矩形盖的顶部中心部位设有朝上凸出设置的盘形凸起，所述盘形凸起的底部设有连通盖体空腔的凸腔，所述锥形加料斗连通在盘形凸起的顶部。
[0019]优选地，所述气缸的缸筒固定连接在环形安装板上。
[0020]优选地，所述矩形盖的材质为不锈钢材质。
[0021]本技术相比现有技术具有以下优点：
[0022]本技术公开一种片剂加工设备，包括锥形加料斗，所述锥形加料斗的上端固定连接有振动下料组件；所述振动下料组件包括固定连接在锥形加料斗上的环形安装板，所述环形安装板的内侧壁与锥形加料斗的外侧壁间隔设置；所述环形安装板上装配有若干个环形分布的气缸，所述气缸的活塞杆上固定连接有朝向锥形加料斗的橡胶球体；所述锥形加料斗的底部连通有破料组件；所述破料组件包括连通在锥形加料斗底部的矩形盖，所述矩形盖的底部具有盖体空腔，所述盖体空腔内固定连接有若干个破料件；所述破料件用于破料。
[0023]采用上述装置部件设计，不仅能够有效辅助物料下料，且能够适当的将受潮结块的物料破料，提高了片剂的加工生产下料效率。
附图说明
[0024]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0025]图2是本技术实施例图1中另一种视角下的结构示意图；
[0026]图3是本技术实施例中破料件的结构示意图；
[0027]图4是本技术实施例中破料件的分布关系结构示意图。
具体实施方式
[0028]下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0029]如图1-4所示，一种片剂加工设备，包括锥形加料斗1，所述锥形加料斗1的上端固定连接有振动下料组件2。物料加入到锥形加料斗1中，通过振动下料组件2进行振动辅助下料。振动下料组件2的具体结构如下：
[0030]所述振动下料组件2包括固定连接在锥形加料斗1上的环形安装板21(环形安装板21与锥形加料斗1的顶面通心设置)，所述环形安装板21的内侧壁与锥形加料斗1的外侧壁间隔设置；环形安装板21的内侧壁通过若干个连接柱211固定连接在锥形加料斗1的侧壁上端。
[0031]同时，环形安装板21上装配有若干个环形分布的气缸22(气缸22的缸筒固定连接在环形安装板21上)，所述气缸22的活塞杆上固定连接有朝向锥形加料斗1的橡胶球体23。
[0032]将药物粉末放置到锥形加料斗1上，受潮的物料流动性差，为了提高物料下料，打开所有气缸22，此时气缸22驱动橡胶球体23从不同的方向撞击到锥形加料斗1上，在该过程中，锥形加料斗1形成振动，进而辅助物料下料。
[0033]为了进一步将受潮物料中结块的物料适当的破碎成小块的物料，上述锥形加料斗1的底部连通有破料组件。破料组件的具体结构如下：
[0034]破料组件包括连通在锥形加料斗1底部的矩形盖4，所述矩形盖4的底部具有盖体空腔，所述盖体空腔内固定连接有若干个破料件5，破料件5用于破料。
[0035]具体而言，若干个所述破料件5在盖体空腔内上下分布有若干个层，每一层分布有若干个前后间隔设置的破料件5。
[0036]上述矩形盖4的顶部中心部位设有朝上凸出设置的盘形凸起3，所述盘形凸起3的
底部设有连通盖体空腔的凸腔，所述锥形加料斗1连通在盘形凸起3的顶部。矩形盖4的材质为不锈钢材质。
[0037]破料件5的结构如下：
[0038]破料件5包括板体，所述板体的顶部设有破料齿；破料齿的纵向截面形状为三角形。
[0039]在物料下料过程中，物料进入到盖体空腔内，由于气缸22驱动橡胶球体23不断撞击到锥形加料斗1，此时整个装置均发生振动，破料件5振动，物料进入到盖体空腔内撞击到破料齿上，进而大块的物料被适当破碎成小块。
[0040]采用上述装置部件设计，不仅能够有效辅助物料下料，且能够适当的将受潮结块的物料破料，提高了片剂的加工生产下料效率。
[0041]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种片剂加工设备，其特征在于，包括锥形加料斗，所述锥形加料斗的上端固定连接有振动下料组件；所述振动下料组件包括固定连接在锥形加料斗上的环形安装板，所述环形安装板的内侧壁与锥形加料斗的外侧壁间隔设置；所述环形安装板上装配有若干个环形分布的气缸，所述气缸的活塞杆上固定连接有朝向锥形加料斗的橡胶球体；所述锥形加料斗的底部连通有破料组件；所述破料组件包括连通在锥形加料斗底部的矩形盖，所述矩形盖的底部具有盖体空腔，所述盖体空腔内固定连接有若干个破料件；所述破料件用于破料。2.根据权利要求1所述的片剂加工设备，其特征在于，若干个所述破料件在盖体空腔内上下分布有若干个层，每一层分布有若干个前后间隔设置的破料件。3.根据权利要求2所述的片剂加工设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡剑波，
申请(专利权)人：安徽美欣制药有限公司，
类型：新型
国别省市：