一种数控车床毛坯件送出机构制造技术

技术编号:27532904 阅读:16 留言:0更新日期:2021-03-03 11:13
本发明专利技术涉及数控机床加工技术领域,尤其为一种数控车床毛坯件送出机构,包括盒体,所述盒体内壁的左右两侧均转动连接有旋转杆,所述盒体的前侧栓接有动力盒,所述动力盒的内部设置有联动结构,所述旋转杆的表面固定连接有套管,所述盒体的顶部开设有滑槽;本发明专利技术通过联动结构、活动杆、下料结构、固定板、固定盒和传动结构的设置,具有可以自动将多个毛坯件自动移动至传送带上,提高工作效率,给工作人员带来便利,而且有效减小安全隐患,提高安全性能的优点,解决了人工移动毛坯件效率较低,还增加了工作人员的劳动强度,而且当传送带在运行过程中人工将毛坯件放置在传送带上,容易造成一定的安全隐患的问题。一定的安全隐患的问题。一定的安全隐患的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种数控车床毛坯件送出机构


[0001]本专利技术涉及数控机床加工
,具体为一种数控车床毛坯件送出机构。

技术介绍

[0002]数控技术主要就是通过利用数字化的信号针对于设备和机械运行加工过程实施有效的控制,这样就有利于机械加工实现自动化,不需要人工进行操作,在当前的时代背景之下,数控技术已经相对较为成熟,同时在机械加工的领域当中数控技术得到了广泛的运用,发挥着重要的作用。通过使用计算机技术可以对于机械加工设定相关程序,这样对于加工工艺、加工流程进行严格控制,促使加工质量和加工效率得到全面提高。
[0003]目前在对毛坯件进行移动时,通常为人工将毛坯件搬运至传送带上,这样的方式工作效率较低,增加工作人员的劳动强度,而且当传送带在运行过程中人工将毛坯件放置在传送带上,容易造成一定的安全隐患,为此我们提出一种可以自动将多个毛坯件自动移动至传送带上,提高工作效率,给工作人员带来便利,而且有效减小安全隐患,提高安全性能的毛坯件送出机构来解决此问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种数控车床毛坯件送出机构,具备可以自动将多个毛坯件自动移动至传送带上,提高工作效率,给工作人员带来便利,而且有效减小安全隐患,提高安全性能的优点,解决了人工移动毛坯件效率较低,还增加了工作人员的劳动强度,而且当传送带在运行过程中人工将毛坯件放置在传送带上,容易造成一定的安全隐患的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种数控车床毛坯件送出机构,包括盒体,所述盒体内壁的左右两侧均转动连接有旋转杆,所述盒体的前侧栓接有动力盒,所述动力盒的内部设置有联动结构,所述旋转杆的表面固定连接有套管,所述盒体的顶部开设有滑槽,所述套管的顶部栓接有活动杆,所述活动杆的顶端贯穿盒体并铰接有活动板,所述活动板顶部的左侧设置有下料结构,所述活动板顶部的前后两侧均栓接有固定板,所述盒体的右侧设置有底座,所述底座顶部的前后两侧均栓接有固定盒,所述固定盒相向的一侧设置有若干传送辊,所述传送辊的前后两端均栓接有连接轴,且后端的连接轴与后侧的固定盒转动连接,所述传送辊前侧的连接轴贯穿前侧的固定盒并延伸至固定盒的内部,且前侧的固定盒设置有传动结构,所述固定盒的一侧安装有第一电机,且第一电机的输出轴贯穿固定盒并延伸至固定盒的内部。
[0006]优选的,所述联动结构包括第二电机、双槽皮带轮、连接杆和单槽皮带轮,所述第二电机安装在动力盒内壁的前侧,所述双槽皮带轮转动连接在动力盒的内部,且双槽皮带轮的前侧与第二电机的输出轴固定连接,所述连接杆转动连接在动力盒内壁的左右两侧,且连接杆的后端贯穿至盒体的内部并与旋转杆转动连接,所述单槽皮带轮固定安装在连接杆的表面,且单槽皮带轮通过皮带与双槽皮带轮传动连接。
[0007]优选的,所述下料结构包括竖板、液压杆和推板,所述竖板栓接在活动板顶部的左
侧,所述液压杆固定安装在竖板的右侧,所述推板与液压杆的输出轴固定连接,且推板与活动板之间滑动连接。
[0008]优选的,所述推板的前后两侧均栓接有滑块,所述固定板相向一侧的表面均开设有卡槽,所述滑块的一侧延伸至卡槽的内部并与卡槽之间滑动连接。
[0009]优选的,所述推板右侧的表面呈半圆弧状设置,且其右侧表面粘接有防滑垫,所述防滑垫由橡胶材质制成,且防滑垫表面设置有防滑纹路。
[0010]优选的,所述传动结构包括链轮和链条,所述链轮转动连接在前侧固定盒的内部,且左侧的链轮与第一电机的输出轴固定连接,所述链轮与传送辊前端的连接轴固定连接,所述链条啮合在链轮的表面。
[0011]优选的,所述固定盒的顶部均栓接有安装板,所述安装板相向的一侧开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有若干旋转辊,所述旋转辊的上下方均栓接有安装轴,所述凹槽内壁的上下方均开设有通槽,且安装轴与通槽之间滑动连接,所述安装板内部的上下方均开设有固定槽,且固定槽的内壁滑动连接有活动块,所述安装轴的一端延伸至固定槽内部并与安装轴转动连接。
[0012]优选的,所述活动块的一侧栓接有活动盒,所述固定槽内壁的一侧栓接有横杆,所述横杆的一端延伸至活动盒内部并与活动盒滑动连接,所述活动盒的内壁固定安装有第一弹簧,且第一弹簧与横杆固定连接。
[0013]优选的,所述底座顶部的左侧栓接有垫板,所述垫板的顶部固定安装有若干阻尼弹簧,所述阻尼弹簧的顶部固定连接有缓冲板。
[0014]优选的,所述套管的数量为四个,且其设置在旋转杆的表面,所述滑槽的数量为两个,且滑槽与活动杆之间滑动连接。
[0015]与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:
[0016]本专利技术通过联动结构、活动杆、下料结构、固定板、固定盒和传动结构的设置,具有可以自动将多个毛坯件自动移动至传送带上,提高工作效率,给工作人员带来便利,而且有效减小安全隐患,提高安全性能的优点,解决了人工移动毛坯件效率较低,还增加了工作人员的劳动强度,而且当传送带在运行过程中人工将毛坯件放置在传送带上,容易造成一定的安全隐患的问题。
附图说明
[0017]图1为本专利技术结构主视剖视图;
[0018]图2为本专利技术局部结构左视剖视图;
[0019]图3为本专利技术局部结构俯视剖视图;
[0020]图4为本专利技术安装板的结构右视剖视图;
[0021]图5为本专利技术推板的结构立体图;
[0022]图6为本专利技术盒体的结构立体图;
[0023]图7为本专利技术图4中A处的局部结构放大图。
[0024]图中:1、盒体;2、旋转杆;3、动力盒;4、联动结构;41、第二电机;42、双槽皮带轮;43、连接杆;44、单槽皮带轮;5、套管;6、滑槽;7、活动杆;8、活动板;9、下料结构;91、竖板;92、液压杆;93、推板;10、固定板;11、底座;12、固定盒;13、传送辊; 14、连接轴;15、传动结
构;151、链轮;152、链条;16、第一电机; 17、安装板;18、凹槽;19、旋转辊;20、安装轴;21、通槽;22、固定槽;23、活动块;24、活动盒;25、横杆;26、第一弹簧;27、卡槽;28、滑块;29、防滑垫;30、垫板;31、阻尼弹簧;32、缓冲板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1-7,一种数控车床毛坯件送出机构,包括盒体1,盒体1内壁的左右两侧均转动连接有旋转杆2,盒体1的前侧栓接有动力盒3,动力盒3的内部设置有联动结构4,旋转杆2的表面固定连接有套管5,盒体1的顶部开设有滑槽6,套管5的顶部栓接有活动杆7,活动杆7的顶端贯穿盒体1并铰接有活动板8,活动板8顶部的左侧设置有下料结构9,活动板8顶部的前后两侧均栓接有固定板 10,盒体1的右本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控车床毛坯件送出机构,包括盒体(1),其特征在于:所述盒体(1)内壁的左右两侧均转动连接有旋转杆(2),所述盒体(1)的前侧栓接有动力盒(3),所述动力盒(3)的内部设置有联动结构(4),所述旋转杆(2)的表面固定连接有套管(5),所述盒体(1)的顶部开设有滑槽(6),所述套管(5)的顶部栓接有活动杆(7),所述活动杆(7)的顶端贯穿盒体(1)并铰接有活动板(8),所述活动板(8)顶部的左侧设置有下料结构(9),所述活动板(8)顶部的前后两侧均栓接有固定板(10),所述盒体(1)的右侧设置有底座(11),所述底座(11)顶部的前后两侧均栓接有固定盒(12),所述固定盒(12)相向的一侧设置有若干传送辊(13),所述传送辊(13)的前后两端均栓接有连接轴(14),且后端的连接轴(14)与后侧的固定盒(12)转动连接,所述传送辊(13)前侧的连接轴(14)贯穿前侧的固定盒(12)并延伸至固定盒(12)的内部,且前侧的固定盒(12)设置有传动结构(15),所述固定盒(12)的一侧安装有第一电机(16),且第一电机(16)的输出轴贯穿固定盒(12)并延伸至固定盒(12)的内部。2.根据权利要求1所述的一种数控车床毛坯件送出机构,其特征在于:所述联动结构(4)包括第二电机(41)、双槽皮带轮(42)、连接杆(43)和单槽皮带轮(44),所述第二电机(41)安装在动力盒(3)内壁的前侧,所述双槽皮带轮(42)转动连接在动力盒(3)的内部,且双槽皮带轮(42)的前侧与第二电机(41)的输出轴固定连接,所述连接杆(43)转动连接在动力盒(3)内壁的左右两侧,且连接杆(43)的后端贯穿至盒体(1)的内部并与旋转杆(2)转动连接,所述单槽皮带轮(44)固定安装在连接杆(43)的表面,且单槽皮带轮(44)通过皮带与双槽皮带轮(42)传动连接。3.根据权利要求1所述的一种数控车床毛坯件送出机构,其特征在于:所述下料结构(9)包括竖板(91)、液压杆(92)和推板(93),所述竖板(91)栓接在活动板(8)顶部的左侧,所述液压杆(92)固定安装在竖板(91)的右侧,所述推板(93)与液压杆(92)的输出轴固定连接,且推板(93)与活动板(8)之间滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种数控车床毛坯件送出机构,其特征在于:所述推板(93)的前后两侧均栓接有滑块(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖斌
申请(专利权)人:东台市凯润精密机械股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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